本发明专利技术公开了一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，包括顶部开设有搅拌槽的搅拌箱和内壁插接有打磨辊的储存箱，所述搅拌箱的底部固定连接有可支撑的支撑座，所述搅拌箱外表面的一侧开设有可混合的混合槽，所述混合槽的内壁插接有可转动的传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有可搅拌的搅拌杆，所述搅拌槽的内侧壁插接有可转动的定位杆，通过盖板的设置，可以在将材料倒入到该装置中时，将该装置的上方进行密封，从而减少浮尘的飞出，对周围的环境和工作人员进行保护，通过搅拌箱和储存箱的配合设置，可以在整体的混合过程保证密封性，从而减少与外界的接触，从而也可以减少对外界环境所造成的影响。环境所造成的影响。环境所造成的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置
[0001]本专利技术涉及搅拌机
，具体为一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置。
技术介绍
[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为五到五十微米，结晶水含量百分之二十到百分之二十五，磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大，磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。
[0003]抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称，根据操作不同，抹灰砂浆分为现场搅拌砂浆和预拌干粉抹灰砂浆，预拌干粉抹灰砂浆是商品砂浆中的一种，其中干粉抹灰砂浆是将水泥、填料、骨料和多种功能性外加剂配制而成，不同功能的抹灰砂浆应用不同的墙体基材，比如有适用于加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体、有直接在混凝土剪力墙表面进行批刮的抹灰砂浆等。
[0004]但是现有的搅拌机在实际使用时，存在如下问题：
[0005]1、再搅拌过程中所出现的灰尘会直接混入到空气中，从而会对周围的工作人员造成影响，同时也影响到周围的工作环境；
[0006]2、搅拌材料在混合的过程中，会因为材料中的颗粒物影响混合后整体的质量，并且在抹灰时会出现较大的颗粒物，对整体的抹灰效果造成影响；
[0007]3、现有的混合机整体的混合效果也较差，并不能分阶段进行混合搅拌。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，具备研磨、防尘和混合均匀等优点，解决了混合效果差和颗粒物较多的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，包括顶部开设有搅拌槽的搅拌箱和内壁插接有打磨辊的储存箱，所述搅拌箱的底部固定连接有可支撑的支撑座，所述搅拌箱外表面的一侧开设有可混合的混合槽，所述混合槽的内壁插接有可转动的传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有可搅拌的搅拌杆，所述搅拌槽的内侧壁插接有可转动的定位杆，所述定位杆的外表面缠绕有可搅拌的定位架，所述定位架的顶部插接有可混合的辅助杆，所述支撑座的内侧壁固定安装有可输送的传送带。
[0012]优选的，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有可加固的加强筋，所述支撑座的底部固定连接有可防滑的防滑垫。
[0013]优选的，所述传动杆穿出搅拌箱的外表面套接有可密封的密封盖，所述密封盖的
外表面螺纹连接有多个可固定的固定螺栓。
[0014]优选的，所述密封盖外表面的中部固定安装有可驱动的第一电机，所述第一电机的输出端与传动杆的一端通过键连接。
[0015]优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有可辅助滑动的导向板，所述导向板的内壁插接有可滑动的挡板。
[0016]优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定安装有可驱动的第二电机，所述第二电机的输出端与定位杆的一端通过键连接。
[0017]优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有可阻挡的支撑板，所述支撑板的顶部与储存箱的底部固定连接，所述储存箱外表面的一侧固定安装有可驱动的第三电机，所述第三电机的输出端与打磨辊的一侧通过键连接。
[0018]优选的，所述打磨辊穿出储存箱的一端键连接有可转动的传动轮，所述传动轮的外表面缠绕有可驱动的皮带。
[0019]优选的，所述储存箱的顶部通过铰链连接有可转动的盖板，所述盖板的一侧固定连接有可手持的把手。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，通过盖板的设置，可以在将材料倒入到该装置中时，将该装置的上方进行密封，从而减少浮尘的飞出，对周围的环境和工作人员进行保护，通过搅拌箱和储存箱的配合设置，可以在整体的混合过程保证密封性，从而减少与外界的接触，从而也可以减少对外界环境所造成的影响。
[0023]2、该高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，通过打磨辊的设置，可以在第三电机驱动的过程中，对倒入到该装置内部的材料进行碾碎，从而减少材料中的颗粒物，提高材料混合的质量。
[0024]3、该高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，通过定位杆和定位架的配合设置，可以对材料预先进行搅拌混合，保证材料的初步混合，通过搅拌杆和传动杆的配合设置，可以将材料进一步进行混合，保证该装置整体的混合能力。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置搅拌箱爆炸结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置储存箱结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置定位杆结构示意图。
[0029]图中：1、搅拌箱；2、搅拌槽；3、支撑座；4、加强筋；5、防滑垫；6、混合槽；7、密封盖；8、固定螺栓；9、传动杆；10、搅拌杆；11、第一电机；12、导向板；13、挡板；14、定位杆；15、定位架；16、辅助杆；17、第二电机；18、支撑板；19、储存箱；20、第三电机；21、打磨辊；22、传动轮；
23、皮带；24、盖板；25、把手；26、传送带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，包括顶部开设有搅拌槽2的搅拌箱1和内壁插接有打磨辊21的储存箱19，搅拌箱1的底部固定连接有可支撑的支撑座3，支撑座3顶部的两侧均固定连接有可加固的加强筋4，支撑座3的底部固定连接有可防滑的防滑垫5，通过支撑座3的设置，可以保证该装置整体的稳定性，而加强筋4的设置，可以保证支撑座3的支撑稳定性，使该装置具备更好的承重能力，通过防滑垫5的设置，可以保证该装置整体的稳定性；
[0032]其中，搅拌箱1外表面的一侧开设有可混合的混合槽6，传动杆9穿出搅拌箱1的外表面套接有可密封的密封盖7，密封盖7的外表面螺纹连接有多个可固定的固定螺栓8，混合槽6的内壁插接有可转动的传动杆9，传动杆9的外表面固定连接有可搅拌的搅拌杆10，通过混合槽6的设置，可以为初步混合后的材料进行搅拌混合，保证材料整体的混合质量，通过密封盖7的设置，可以保证混合槽6的密封性，通过传动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，包括顶部开设有搅拌槽(2)的搅拌箱(1)和内壁插接有打磨辊(21)的储存箱(19)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有可支撑的支撑座(3)，所述搅拌箱(1)外表面的一侧开设有可混合的混合槽(6)，所述混合槽(6)的内壁插接有可转动的传动杆(9)，所述传动杆(9)的外表面固定连接有可搅拌的搅拌杆(10)，所述搅拌槽(2)的内侧壁插接有可转动的定位杆(14)，所述定位杆(14)的外表面缠绕有可搅拌的定位架(15)，所述定位架(15)的顶部插接有可混合的辅助杆(16)，所述支撑座(3)的内侧壁固定安装有可输送的传送带(26)。2.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，其特征在于：所述支撑座(3)顶部的两侧均固定连接有可加固的加强筋(4)，所述支撑座(3)的底部固定连接有可防滑的防滑垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，其特征在于：所述传动杆(9)穿出搅拌箱(1)的外表面套接有可密封的密封盖(7)，所述密封盖(7)的外表面螺纹连接有多个可固定的固定螺栓(8)。4.根据权利要求3所述的一种高强度磷石膏抹灰砂浆自动配料装置，其特征在于：所述密封盖(7)外表面的中部固定安装有可驱动的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国辉，
申请(专利权)人：武汉钓瑜岛建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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