一种废弃混凝土的粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土的粉碎机构，包括分别通过转动轴转动安装在壳体上的粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三，且粉碎辊一、粉碎辊二的轴心线在同一水平面内，粉碎辊三位于粉碎辊一、粉碎辊二的下方并且分别与粉碎辊一、粉碎辊二相切设置，粉碎辊一与粉碎辊二、粉碎辊三相反转动，粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处向下转动，所述粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处形成有缝隙一，粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处形成有缝隙二，且缝隙二的缝径小于缝隙一的缝径。本实用新型专利技术能够将将废弃混凝土粉碎成粉末，粉碎效率高，粉碎效果好方便使用者直接使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土的粉碎机构


[0001]本技术涉及一种废弃混凝土的粉碎机构，属于混凝土回收设备


技术介绍

[0002]在建筑行业中产生大量的建筑垃圾，其中废弃混凝土是较多的，为降低废弃混凝土对环境的污染，提高建筑资源的利用率，需要对废弃混凝土先进行粉碎再加工使用。目前现有的粉碎机构对废弃混凝土粉碎的颗粒较大，粉碎效率低，使用者使用时需要二次加工或筛分，导致使用不便，增加劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种废弃混凝土的粉碎机构，能够将将废弃混凝土粉碎成粉末，粉碎效率高，粉碎效果好方便使用者直接使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种废弃混凝土的粉碎机构，其特征在于，包括分别通过转动轴转动安装在壳体上的粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三，且粉碎辊一、粉碎辊二的轴心线在同一水平面内，所述粉碎辊三位于粉碎辊一、粉碎辊二的下方并且分别与粉碎辊一、粉碎辊二相切设置，所述粉碎辊一与粉碎辊二、粉碎辊三相反转动，三者通过驱动装置驱动而转动，且粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处向下转动，所述粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处形成有缝隙一，所述粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处形成有缝隙二，且缝隙二的缝径小于缝隙一的缝径，所述缝隙一的上方设置有进料口，所述缝隙二的延长方向设置有出料口，且出料口、粉碎辊二分别在粉碎辊三的两侧。
[0005]优选地，所述粉碎辊一上设置有若干个周向布置且呈半圆柱状的圆凸头一和圆凸头二，所述圆凸头一、圆凸头二交错相连，所述粉碎辊二上设置有若干个周向布置且呈半圆柱状的圆凸头三和尖刀头，且圆凸头三、尖刀头交错相连，所述圆凸头一的数量与圆凸头三的数量相同，且圆凸头一的直径等于圆凸头三的直径且大于圆凸头二的直径，所述尖刀头的尖端到粉碎辊二的轴心距离小于圆凸头三到粉碎辊二的轴心的距离。
[0006]优选地，所述粉碎辊一和粉碎辊二相切位置处，所述圆凸头一与尖刀头相对应；或者，所述粉碎辊一和粉碎辊二相切位置处，所述圆凸头二与圆凸头三相对应。
[0007]优选地，所述粉碎辊三的表面设置若干个周向布置且呈圆弧柱状的圆凹槽和圆弧凸头，所述圆凹槽、圆弧凸头交错相连，所述圆凹槽的数量小于圆凸头一的数量。
[0008]优选地，所述粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处，所述圆凸头一与圆凹槽相对应；或者，所述粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处，所述圆凸头二与圆弧凸头相对应。
[0009]优选地，当在粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处，所述圆凹槽与圆凸头一相对应时，则在粉碎辊三和粉碎辊二相切位置处，所述圆弧凸头与尖刀头相对应，当在粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处，所述圆弧凸头与圆凸头二相对应时，则在粉碎辊三和粉碎辊二相切位置处，所述圆凹槽与圆凸头三相对应。
[0010]优选地，所述圆凹槽和圆弧凸头的表面均设置有凸尖。
[0011]本技术的有益效果：本技术的粉碎机构能够进行破碎研磨、挤压研磨两次粉碎，将废弃混凝土粉碎成粉末，粉碎更为均匀，粉碎效果好；该粉碎机构相比于现有的粉碎设备不需要对破碎的混凝土再次转移进行二次破碎，降低劳动强度，大大提高粉碎效率；方便使用者直接使用，避免二次加工或筛分，降低劳动力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图3为图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、粉碎辊一，41、圆凸头一，42、圆凸头二，5、粉碎辊二，51、尖刀头，52、圆凸头三，6、粉碎辊三，61、圆凹槽，62、圆弧凸头，63、凸尖，7、转动轴，8、缝隙一，9、缝隙二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种废弃混凝土的粉碎机构，该粉碎机构安装在粉碎设备内，该粉碎机构的粉碎辊一4、粉碎辊二5和粉碎辊三6分别通过转动轴7转动安装在壳体1上，粉碎辊一4、粉碎辊二5、粉碎辊三6相互平行设置，并且粉碎辊一4、粉碎辊二5的轴心线在同一水平面内，在粉碎辊一和粉碎辊二之间的距离的中间位置的正下方设置粉碎辊三6，即该粉碎辊三6的轴心线在粉碎辊一4的轴心线到粉碎辊二5的轴心线的距离的中间位置的正下方，使三者相切设置，粉碎辊一4的转动方向与粉碎辊二5的转动方向、粉碎辊三6的转动方向均相反，粉碎辊一4的转动方向与粉碎辊二5相切位置处的转动方向向下，能够运输废弃混凝土下落，如图1和图2所示的粉碎辊一4的转动方向为顺时针，粉碎辊一4、粉碎辊二5和粉碎辊三6通过驱动装置驱动转动，驱动装置为现有技术，其具体的结构不是要保护的重点内容，故本技术不作阐述，在粉碎辊一4和粉碎辊二5相切位置处形成有缝隙一8，在粉碎辊一4和粉碎辊三6相切位置处形成有缝隙二9，且缝隙一8的缝径大于缝隙二9的缝径，进料口2在缝隙一8的上方，出料口3在缝隙二9延伸方向，出料口3、粉碎辊二5分别在粉碎辊三6的两侧，废弃混凝土进料口2加入，粉碎辊一4和粉碎辊二5对废弃混凝土进行第一次破碎研磨，破碎研磨的废弃混凝土从缝隙一8挤出落在粉碎辊三6上，粉碎辊三6与粉碎辊二5的转动方向相同，粉碎辊三6将破碎的废弃混凝土向远离粉碎辊二5的方向运输，也是向粉碎辊一4的方向运输，使粉碎辊三6与粉碎辊一4进一步对破碎的废弃混凝土进行挤压研磨，形成粉末，废弃混凝土粉末从缝隙二9挤出落入出料口3，然后出去，该粉碎机构能够进行破碎研磨、挤压研磨两次粉碎，将废弃混凝土粉碎成粉末，相比于现有的粉碎设备不需要对破碎的混凝土再次转移进行二次破碎，降低劳动强度，大大提高粉碎效率，而且粉碎效果好，方便使用者直接使用，避免二次加工或筛分，降低劳动力；另外该粉碎机构相比于现有的粉碎设备，体积小，占用面积小，使用方便。
[0018]为更好地使粉碎辊一4和粉碎辊二5对废弃混凝土进行破碎研磨，沿粉碎辊一4的表面周向设置若干个呈半圆柱状的圆凸头一41和圆凸头二42，且圆凸头一41、圆凸头二42交错相连，沿粉碎辊二5的表面周向设置若干个呈半圆柱状的圆凸头三52和尖刀头51，且圆凸头三52、尖刀头51交错相连，圆凸头一41的数量等于圆凸头三数量，并且使圆凸头一41的直径等于圆凸头三52的直径且大于圆凸头二42的直径，尖刀头51的尖端到粉碎辊二5的轴心距离小于圆凸头三52到粉碎辊二5的轴心的距离，尖刀头51配合圆凸头一41、圆凸头二42对废弃混凝土破碎，圆凸头三52配合圆凸头一41、圆凸头二42对废弃混凝土研磨，提高粉碎辊一4和粉碎辊二5对废弃混凝土的破碎研磨的程度。
[0019]为使粉碎辊一4和粉碎辊二5对废弃混凝土的破碎研磨更加均匀，在粉碎辊一4和粉碎辊二5相切位置处，使圆凸头一41与尖刀头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土的粉碎机构，其特征在于，包括分别通过转动轴转动安装在壳体上的粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三，且粉碎辊一、粉碎辊二的轴心线在同一水平面内，所述粉碎辊三位于粉碎辊一、粉碎辊二的下方并且分别与粉碎辊一、粉碎辊二相切设置，所述粉碎辊一与粉碎辊二、粉碎辊三相反转动，三者通过驱动装置驱动而转动，且粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处向下转动，所述粉碎辊一与粉碎辊二相切位置处形成有缝隙一，所述粉碎辊一和粉碎辊三相切位置处形成有缝隙二，且缝隙二的缝径小于缝隙一的缝径，所述缝隙一的上方设置有进料口，所述缝隙二的延长方向设置有出料口，且出料口、粉碎辊二分别在粉碎辊三的两侧。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土的粉碎机构，其特征在于，所述粉碎辊一上设置有若干个周向布置且呈半圆柱状的圆凸头一和圆凸头二，所述圆凸头一、圆凸头二交错相连，所述粉碎辊二上设置有若干个周向布置且呈半圆柱状的圆凸头三和尖刀头，且圆凸头三、尖刀头交错相连，所述圆凸头一的数量与圆凸头三的数量相同，且圆凸头一的直径等于圆凸头三的直径且大于圆凸头二的直径，所述尖刀头的尖端到粉碎辊二的轴心距离小于圆凸头三到粉碎辊二的轴心的距离。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏姣龙，
申请(专利权)人：江苏东和循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：