金属压延件铝导轨的卡接结构制造技术

本申请涉及导轨技术领域，且公开了金属压延件铝导轨的卡接结构，包括第一导轨和两个第二导轨，所述第一导轨的两端分别固定设置有第一连接柱，每个所述第一连接柱的内部均开设有第一空腔，两个所述第一连接柱相背的一端分别开设有第一通孔，两个所述第一空腔的内部分别设置有连接机构，两个所述连接机构分别固定连接有所述第二连接柱，两个所述第二连接柱分别与对应的第一通孔的内壁活动套接，两个所述第二连接柱的内部分别开设有第二空腔，两个所述第二空腔的内部分别固定设置有限位机构，两个所述第二导轨靠近的一侧分别开设有插槽。本申请操作方便，便于对导轨进行快速安装和拆卸。便于对导轨进行快速安装和拆卸。便于对导轨进行快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
金属压延件铝导轨的卡接结构


[0001]本实用涉及导轨
，尤其是涉及金属压延件铝导轨的卡接结构。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题现有的导轨的连接方式大多采用螺栓进行固定连接，这样导致的问题是连接过程较为繁琐，且在不使用时不便于对其进行拆卸，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中导轨的安装和拆卸过程较为繁琐的问题，而提出的金属压延件铝导轨的卡接结构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]金属压延件铝导轨的卡接结构，包括第一导轨和两个第二导轨，所述第一导轨的两端分别固定设置有第一连接柱，每个所述第一连接柱的内部均开设有第一空腔，两个所述第一连接柱相背的一端分别开设有第一通孔，两个所述第一空腔的内部分别设置有连接机构，两个所述连接机构分别固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱分别与对应的第一通孔的内壁活动套接，两个所述第二连接柱的内部分别开设有第二空腔，两个所述第二空腔的内部分别固定设置有限位机构，两个所述第二导轨靠近的一侧分别开设有插槽，两个所述插槽的内壁分别对称开设有两个限位孔，两个所述第二连接柱分别与对应的插槽活动插接，每个所述限位机构分别于对应的限位孔活动插接。
[0007]优选的，所述连接机构包括第一弹簧和第一连接板，所述第一弹簧设置于对应的第一空腔的内部，所述第一弹簧的一端与空腔的一侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一连接板固定连接，所述第一连接板的另一侧与对应的第二连接柱固定连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括第二弹簧、两个第二连接板和两个限位杆，所述第二弹簧设置于对应的第二空腔的内部，所述第二弹簧的两端分别与对应的第二连接板固定连接，两个所述第二连接板的另一侧分别与对应的限位杆固定连接，所述第二空腔的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个所述限位杆分别通过对应的第二通孔向外延伸且与对应的限位孔活动插接。
[0009]优选的，两个所述第一空腔的两侧分别开设有条形口，所述第一连接板的两侧分别固定连接有驱动杆，每个所述驱动杆的另一端分别通过对应的条形口向外延伸，每个所述驱动杆分别与对应的条形口的内壁滑动连接。
[0010]优选的，每个所述限位杆位于对应的第二空腔外部的一端均设置为弧形端面。
[0011]优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均采用压缩弹簧。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了金属压延件铝导轨的卡接结构，具备以下有益效果： 1、该金属压延件铝导轨的卡接结构，通过设置的两个连接机构，能够实现对两个第二连接柱的移动，从而能够在不需要对两个第二导轨进行拆卸的情况下亦可实现对第一导轨的拆卸。
[0013]2、该金属压延件铝导轨的卡接结构，通过设置的限位机构，能够通过两个限位杆与对应的限位孔之间的活动套接实现对第二连接柱的限位安装，从而保证了第一导轨的正常安装使用。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，便于对导轨进行快速安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本申请提出的金属压延件铝导轨的卡接结构的结构示意图；
[0016]图2为图1中第一连接柱和第二连接柱的剖视连接结构示意图；
[0017]图3为图2中第二连接柱的剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1第一导轨、2第二导轨、3第一连接柱、4第二连接柱、5第一弹簧、6第一连接板、7第二弹簧、8第二连接板、9限位杆、10驱动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]参照图1
‑
2，金属压延件铝导轨的卡接结构，包括第一导轨1和两个第二导轨2，第一导轨1的两端分别固定设置有第一连接柱3，每个第一连接柱3的内部均开设有第一空腔，两个第一连接柱3相背的一端分别开设有第一通孔，两个第一空腔的内部分别设置有连接机构，连接机构包括第一弹簧5和第一连接板6，第一弹簧5设置于对应的第一空腔的内部，第一弹簧5的一端与空腔的一侧壁固定连接，第一弹簧5的另一端与第一连接板6固定连接，第一连接板6的另一侧与对应的第二连接柱4固定连接；第一弹簧5采用压缩弹簧，便于在没有外力作用时，第一弹簧5能够通过自身弹力对两个第一连接板6进行挤压，从而使对应的第二连接柱4能够始终与对应的插槽保持插接状态，两个第一空腔的两侧分别开设有条形口，第一连接板6的两侧分别固定连接有驱动杆10，每个驱动杆10的另一端分别通过对应的条形口向外延伸，每个驱动杆10分别与对应的条形口的内壁滑动连接。
[0023]参照图2
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3，两个连接机构分别固定连接有第二连接柱4，两个第二连接柱4分别与对应的第一通孔的内壁活动套接，两个第二连接柱4的内部分别开设有第二空腔，两个第二空腔的内部分别固定设置有限位机构，限位机构包括第二弹簧7、两个第二连接板8和两个限位杆9，第二弹簧7设置于对应的第二空腔的内部，第二弹簧7的两端分别与对应的第二连
接板8固定连接，两个第二连接板8的另一侧分别与对应的限位杆9固定连接，第二空腔的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个限位杆9分别通过对应的第二通孔向外延伸且与对应的限位孔活动插接，两个第二导轨2靠近的一侧分别开设有插槽，两个插槽的内壁分别对称开设有两个限位孔，两个第二连接柱4分别与对应的插槽活动插接，每个限位机构分别于对应的限位孔活动插接；第二弹簧7采用压缩弹簧，便于在没有外力作用时，第二弹簧7能够通过自身弹力对两个第二连接板8进行挤压，从而使对应的两个限位杆9能够始终与对应的限位孔保持插接状态，每个限位杆9位于对应的第二空腔外部的一端均设置为弧形端面，便于在两个限位杆9移动至对应的限位孔的内部后能够保证两个限位杆9进入对应的插槽的内部，从而能够实现对第二连接柱4的拆卸。
[0024]本申请中，在需要对第一导轨1进行拆卸时，同时按压两侧的两个限位杆9，在每个限位杆9分别移动至对应的限位孔的内部后，同时拉动两侧的驱动杆10，每侧的两个驱动杆10共同带动对应的第一连接板6运动，两个第一连接板6分别带动对应的第二连接柱4 运动，使两个第二连接柱4分别从对应的插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属压延件铝导轨的卡接结构，包括第一导轨(1)和两个第二导轨(2)，其特征在于：所述第一导轨(1)的两端分别固定设置有第一连接柱(3)，每个所述第一连接柱(3)的内部均开设有第一空腔，两个所述第一连接柱(3)相背的一端分别开设有第一通孔，两个所述第一空腔的内部分别设置有连接机构，两个所述连接机构分别固定连接有第二连接柱(4)，两个所述第二连接柱(4)分别与对应的第一通孔的内壁活动套接，两个所述第二连接柱(4)的内部分别开设有第二空腔，两个所述第二空腔的内部分别固定设置有限位机构，两个所述第二导轨(2)靠近的一侧分别开设有插槽，两个所述插槽的内壁分别对称开设有两个限位孔，两个所述第二连接柱(4)分别与对应的插槽活动插接，每个所述限位机构分别于对应的限位孔活动插接。2.根据权利要求1所述的金属压延件铝导轨的卡接结构，其特征在于：所述连接机构包括第一弹簧(5)和第一连接板(6)，所述第一弹簧(5)设置于对应的第一空腔的内部，所述第一弹簧(5)的一端与空腔的一侧壁固定连接，所述第一弹簧(5)的另一端与第一连接板(6)固定连接，所述第一连接板(6)的另一侧与对应的第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小金，沈明聪，陈美香，黄水平，
申请(专利权)人：厦门鹭镁铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：