一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，包括基座、振动座结构、工装座、盖体结构以及弹性抵接结构，所述振动座结构安装于基座的上端表面处，所述工装座的底部与振动座结构的顶部处固定连接，所述工装座的内部开设有多个工装槽，所述盖体结构安装于工装座的顶部处，所述弹性抵接结构安装于盖体结构的底部处，且所述弹性抵接结构的位置与多个工装槽的位置相匹配，所述振动座结构包括振动电机和安装板。本实用新型专利技术在进行振动冲击试验时，可以对样品进行方便有效的抵接固定处理，使得样品不易与工装槽内壁碰撞而影响到试验结果的准确性，且有效的避免了造成不必要的损失，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装


[0001]本技术涉及样品试验设备领域，具体为一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装。

技术介绍

[0002]样品是能够代表商品品质的少量实物，它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准，而在光通讯模块样品的振动冲击试验处理时，需要用到光通讯模块样品的振动冲击试验工装。
[0003]但是，现有的光通讯模块样品的振动冲击试验工装存在以下缺点：
[0004]在进行振动冲击试验处理时，样品易由于振动而与工装座的内壁出现碰撞而造成损坏，从而使得会影响到试验结果的准确性，且会造成不必要的损失，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，以解决传统的光通讯模块样品的振动冲击试验工装在进行振动冲击试验处理时，样品易由于振动而与工装座的内壁出现碰撞而造成损坏，从而使得会影响到试验结果的准确性，且会造成不必要的损失，实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，包括基座、振动座结构、工装座、盖体结构以及弹性抵接结构，所述振动座结构安装于基座的上端表面处，所述工装座的底部与振动座结构的顶部处固定连接，所述工装座的内部开设有多个工装槽，所述盖体结构安装于工装座的顶部处，所述弹性抵接结构安装于盖体结构的底部处，且所述弹性抵接结构的位置与多个工装槽的位置相匹配。
[0007]优选的，所述振动座结构包括振动电机和安装板，所述振动电机固定安装于基座的上端表面处，所述安装板的底部与振动电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述盖体结构包括固定块、工装盖、连接块以及固定旋钮，所述固定块、连接块以及固定旋钮均设置有两个，两个所述固定块分别固定安装于工装座的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述工装盖的顶部处设置有握把，所述工装盖的底部与工装座的上端表面贴合，两个所述连接块分别固定安装于工装盖的上端表面靠近于其两侧边缘处，且两个所述连接块的内部均开设有贯穿的螺纹槽，两个所述固定旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定块，且所述固定旋钮与螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述弹性抵接结构包括弹簧和抵接板，所述弹簧和抵接板均设置有多个，多个所述弹簧均固定安装于工装盖的底部处，相邻所述弹簧之间的间距相同，多个所述抵接板的顶部分别与多个弹簧的底部处固定连接，所述抵接板的尺寸略小于工装槽，且多个所述抵接板的位置与多个工装槽的位置相匹配。
[0010]优选的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩杆。
[0011]优选的，多个所述抵接板的底部处均贴合设置有橡胶垫层。
[0012]本技术提供了一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有振动座结构、盖体结构以及弹性抵接结构，使得在进行样品的振动冲击试验工作时，可以将多个样品分别放置于多个工装槽中，然后盖上工装盖并对其进行固定，此时，即可通过抵接板配合弹簧，对多个样品进行抵接固定处理，有效的避免了其在后续振动冲击试验时，与工装槽内壁碰撞而造成损坏，从而有效的避免了影响到试验结果准确性，且避免了造成不必要的损失，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工装座俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的抵接板安装正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接块侧视结构示意图；
[0018]图5为图1中的A处放大示意图。
[0019]图中：1、基座；2、工装座；3、工装槽；4、振动电机；5、安装板；6、固定块；7、工装盖；8、连接块；9、固定旋钮；10、螺纹槽；11、弹簧；12、抵接板；13、伸缩杆；14、橡胶垫层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，包括基座1、振动座结构、工装座2、盖体结构以及弹性抵接结构，所述振动座结构安装于基座1的上端表面处，所述工装座2的底部与振动座结构的顶部处固定连接，所述工装座2的内部开设有多个工装槽3，所述盖体结构安装于工装座2的顶部处，所述弹性抵接结构安装于盖体结构的底部处，且所述弹性抵接结构的位置与多个工装槽3的位置相匹配。
[0022]所述振动座结构包括振动电机4和安装板5，所述振动电机4固定安装于基座1的上端表面处，所述安装板5的底部与振动电机4的输出端固定连接，使得可以通过振动电机4的工作，带动安装板5和工装座2进行振动；
[0023]所述盖体结构包括固定块6、工装盖7、连接块8以及固定旋钮9，所述固定块6、连接块8以及固定旋钮9均设置有两个，两个所述固定块6分别固定安装于工装座2的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述工装盖7的顶部处设置有握把，所述工装盖7的底部与工装座2的上端表面贴合，两个所述连接块8分别固定安装于工装盖7的上端表面靠近于其两侧边缘处，且两个所述连接块8的内部均开设有贯穿的螺纹槽10，两个所述固定旋钮9的一端分别通过螺纹连接贯穿两个固定块6，且所述固定旋钮9与螺纹槽10螺纹连接，使得可以通过紧固旋钮与连接块8内部的螺纹槽10连接，对工装盖7进行固定，后续拆卸时松开两个紧固旋钮即可；
[0024]所述弹性抵接结构包括弹簧11和抵接板12，所述弹簧11和抵接板12均设置有多个，多个所述弹簧11均固定安装于工装盖7的底部处，相邻所述弹簧11之间的间距相同，多
个所述抵接板12的顶部分别与多个弹簧11的底部处固定连接，所述抵接板12的尺寸略小于工装槽3，且多个所述抵接板12的位置与多个工装槽3的位置相匹配，使得在进行样品的振动冲击试验时，可以将多个样品分别放置于工装座2内部的多个工装槽3中，然后即可握住握把将工装盖7盖上，并向下施压，然后通过紧固旋钮与螺纹槽10的连接，对工装盖7进行固定，此时，抵接板12配合弹簧11，对样品进行抵接固定处理，从而有效的避免了后续进行振动冲击试验时，样品与工装槽3的内部产生激烈碰撞而影响到试验结果准确性，且有效的避免了造成不必要的损失，同时，也不影响样品随着工装座2的振动而进行振动冲击进行试验，实用性较高；
[0025]多个所述弹簧11的内部均设置有伸缩杆13，使得有效的避免了弹簧11出现变形错位损坏的情况；
[0026]多个所述抵接板12的底部处均贴合设置有橡胶垫层14，使得有效的避免了抵接板12对样品造成损坏。
[0027]工作原理：在进行样品的振动冲击试验时，可以将多个样品分别放置于工装座2内部的多个工装槽3中，然后即可握住握把将工装盖7盖上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，包括基座(1)、振动座结构、工装座(2)、盖体结构以及弹性抵接结构，其特征在于：所述振动座结构安装于基座(1)的上端表面处，所述工装座(2)的底部与振动座结构的顶部处固定连接，所述工装座(2)的内部开设有多个工装槽(3)，所述盖体结构安装于工装座(2)的顶部处，所述弹性抵接结构安装于盖体结构的底部处，且所述弹性抵接结构的位置与多个工装槽(3)的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，其特征在于：所述振动座结构包括振动电机(4)和安装板(5)，所述振动电机(4)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述安装板(5)的底部与振动电机(4)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光通讯模块样品的振动冲击试验工装，其特征在于：所述盖体结构包括固定块(6)、工装盖(7)、连接块(8)以及固定旋钮(9)，所述固定块(6)、连接块(8)以及固定旋钮(9)均设置有两个，两个所述固定块(6)分别固定安装于工装座(2)的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述工装盖(7)的顶部处设置有握把，所述工装盖(7)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆继田，陈栋春，李震，汪飞，毕发祥，
申请(专利权)人：苏州茏测检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：