本实用新型专利技术公开了一种清洗机的硅片自动加药装置，包括清洗槽、方形管、喷气嘴、气泵、加药泵、加药软管和过滤网筒，所述清洗槽内部固定安装有方形管，且方形管上均匀安装两个以上喷气嘴，所述清洗槽左侧装配有气泵，且气泵一端通过通气软管与方形管相连接，所述清洗槽左侧安装有加药泵，且加药泵右端安装有加药软管，所述加药软管右端延伸至清洗槽内部并通过螺纹连接安装有过滤网筒。本实用新型专利技术不仅能够通过围绕转动销转动转动杆，进而带动支撑块移动，使得加药管和过滤网筒翘起，同时能够通过转动杆挤压压块，压块移动带动连接杆移动，进而挤压点触开关，还能够通过压块移动挤压弹簧二，弹簧二的弹力便于压块的移动复位。弹簧二的弹力便于压块的移动复位。弹簧二的弹力便于压块的移动复位。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的硅片自动加药装置
[0001]本技术涉及硅片清洗
，尤其涉及一种清洗机的硅片自动加药装置。
技术介绍
[0002]硅片清洗的目的在于清除表面污染杂质，清洗方法包括物理清洗和化学清洗，将硅片放置在清洗槽内部，通过加药泵和加药软管对清洗槽进行加药，然后通过气泵向方形管内部吹起，使得气体通过喷气管喷出，对清洗槽内部的水进行搅动，进而实现对硅片清洗的效果。
[0003]目前使用的硅片清洗槽加药装置存在一定缺陷，缺少过滤网筒便捷支撑维护机构，一般过滤网筒插接在清洗槽内部不方便进行拆装维护，容易造成过滤网筒堵塞不方便进行加药，因此，提出一种清洗机的硅片自动加药装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗机的硅片自动加药装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种清洗机的硅片自动加药装置，包括清洗槽、方形管、喷气嘴、气泵、加药泵、加药软管和过滤网筒，所述清洗槽内部固定安装有方形管，且方形管上均匀安装两个以上喷气嘴，所述清洗槽左侧装配有气泵，且气泵一端通过通气软管与方形管相连接，所述清洗槽左侧安装有加药泵，且加药泵右端安装有加药软管，所述加药软管右端延伸至清洗槽内部并通过螺纹连接安装有过滤网筒，所述加药软管环形侧面上安装有支撑块，且支撑块左端与清洗槽内部左壁相贴合，所述清洗槽顶端左侧对称固定安装两个固定块，且两个固定块之间转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上插接有转动杆，所述转动杆底端穿过转动销并固定安装在支撑块上，两个所述固定块相互靠近一端均滑动安装有斜块，且斜块一端固定安装有弹簧一，所述弹簧一另一端固定安装在固定块内部。
[0007]进一步的，两个所述固定块相互靠近一端均开设有收纳槽，且收纳槽内部滑动安装有斜块，所述弹簧一另一端延伸至收纳槽内部。
[0008]进一步的，两个所述斜块相互远离一端均固定安装有拉杆，且拉杆另一端延伸至固定块外侧。
[0009]进一步的，所述固定块底端固定安装有方块，所述方块底端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部插接有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有压块，所述压块顶端与斜块底端相贴合。
[0010]进一步的，所述连接杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二上下两端分别固定安装在压块底端和方块顶端。
[0011]进一步的，所述清洗槽左端固定安装有点触开关，所述点触开关通过导线与气泵进行电性连接，所述点触开关顶端与连接杆底端相贴合。
[0012]进一步的，两个所述固定块相互靠近一端均开设有圆孔，且圆孔内部安装有转动销。
[0013]进一步的，所述转动销环形侧面上安装有扭簧和轴承，且轴承外侧和扭簧外侧均固定安装在圆孔内部。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过围绕转动销转动转动杆，进而带动支撑块移动，使得加药管和过滤网筒翘起，转动杆转动带动转动销转动，转动销转动对扭簧进行挤压，扭簧的扭力便于转动销和转动杆的转动复位，转动杆转动对斜块进行挤压，斜块受到挤压移动进入收纳槽内部，斜块移动对弹簧一进行挤压，当转动杆完全越过斜块时，在弹簧一弹力的作用下，斜块移动复位对转动杆进行卡接固定，在转动杆转动过程中带动支撑块移动，支撑块移动带动加药管和过滤网筒翘起，过滤网筒翘起后便于工作人员对其进行拆卸维护，避免杂质在过滤网筒内部堆积造成堵塞。
[0016]2.通过转动杆挤压压块，压块移动带动连接杆移动，进而挤压点触开关，点触开关受到挤压后断开，进而气泵停止工作，使得过滤网筒翘起后，气泵停止向清洗槽内部进行打气，起到节省电力资源的目的。
[0017]3.通过压块移动挤压弹簧二，弹簧二的弹力便于压块的移动复位，压块移动复位便于拉动连接杆向上移动，连接杆向上移动与点触开关分离，进而点触开关闭合，气泵重新工作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种清洗机的硅片自动加药装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种清洗机的硅片自动加药装置的固定块内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种清洗机的硅片自动加药装置的过滤网筒装配结构示意图。
[0021]图中：1、清洗槽；2、方形管；3、喷气嘴；4、气泵；5、加药泵；6、加药软管；7、过滤网筒；8、支撑块；9、固定块；10、转动销；11、扭簧；12、转动杆；13、斜块；14、弹簧一；15、拉杆；16、压块；17、连接杆；18、弹簧二；19、方块；20、点触开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种清洗机的硅片自动加药装置，包括清洗槽1、方形管2、喷气嘴3、气泵4、加药泵5、加药软管6和过滤网筒7，清洗槽1内部通过螺钉安装有方形管2，且方形管2上均匀焊接两个以上喷气嘴3，方形管2和喷气嘴3的设计将气泵4输入的气体喷到清洗槽1内部，进而对清洗槽1内部的水进行搅动，清洗槽1左侧通过螺栓安装有气泵4，且气泵4一端
通过通气软管与方形管2相连接，通气软管的设计便于气泵4对环形管进行供气，清洗槽1左侧装配有加药泵5，且加药泵5右端插接有加药软管6，加药软管6右端延伸至清洗槽1内部并通过螺纹连接安装有过滤网筒7，过滤网筒7的设计便于对药液内部的杂质进行过滤，避免杂质进入清洗槽1内部对硅片造成损坏，加药软管6环形侧面上装配有支撑块8，且支撑块8左端与清洗槽1内部左壁相贴合，支撑块8的设计便于加药软管6进行支撑，清洗槽1顶端左侧对称焊接两个固定块9，且两个固定块9之间通过轴承转动安装有转动销10，转动销10环形侧面上插接有转动杆12，转动销10的设计便于转动杆12转动，转动杆12底端穿过转动销10并焊接在支撑块8上，转动杆12转动便于拉动支撑块8移动，进而使得加药软管6和过滤网筒7翘起，两个固定块9相互靠近一端均活动安装有斜块13，且斜块13一端焊接有弹簧一14，弹簧一14另一端焊接在固定块9内部，弹簧一14的弹力便于斜块13的移动复位，进而便于对转动杆12进行卡接固定。
[0024]本技术中，需要说明的是，两个固定块9相互靠近一端均加工有收纳槽，且收纳槽内部活动安装有斜块13，弹簧一14另一端延伸至收纳槽内部，收纳槽的设计便于斜块13的滑动安装，同时便于弹簧一14的固定安装，两个斜块13相互远离一端均焊接有拉杆15，且拉杆15另一端延伸至固定块9外侧，拉杆15的设计便于拉动斜块13移动，固定块9底端通过螺钉安装有方块19，方块19底端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部滑动安装有连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗机的硅片自动加药装置，包括清洗槽(1)、方形管(2)、喷气嘴(3)、气泵(4)、加药泵(5)、加药软管(6)和过滤网筒(7)，所述清洗槽(1)内部固定安装有方形管(2)，且方形管(2)上均匀安装两个以上喷气嘴(3)，所述清洗槽(1)左侧装配有气泵(4)，且气泵(4)一端通过通气软管与方形管(2)相连接，所述清洗槽(1)左侧安装有加药泵(5)，且加药泵(5)右端安装有加药软管(6)，所述加药软管(6)右端延伸至清洗槽(1)内部并通过螺纹连接安装有过滤网筒(7)，其特征在于，所述加药软管(6)环形侧面上安装有支撑块(8)，且支撑块(8)左端与清洗槽(1)内部左壁相贴合，所述清洗槽(1)顶端左侧对称固定安装两个固定块(9)，且两个固定块(9)之间转动安装有转动销(10)，所述转动销(10)环形侧面上插接有转动杆(12)，所述转动杆(12)底端穿过转动销(10)并固定安装在支撑块(8)上，两个所述固定块(9)相互靠近一端均滑动安装有斜块(13)，且斜块(13)一端固定安装有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)另一端固定安装在固定块(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种清洗机的硅片自动加药装置，其特征在于，两个所述固定块(9)相互靠近一端均开设有收纳槽，且收纳槽内部滑动安装有斜块(13)，所述弹簧一(14)另一端延伸至收纳槽内部。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：章祥静，周裕吉，
申请(专利权)人：无锡京运通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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