一种光学镜片的金属治具制造技术

技术编号:33214137 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 16:51
本申请涉及玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种光学镜片的金属治具,其包括底座,所述底座上开设有容纳槽,所述容纳槽内自上而下依次设置有金属板和基板,所述金属板上开设有用于容纳多片镜片的放置孔。本申请具有提高光学镜片的镀膜效率的效果。片的镀膜效率的效果。片的镀膜效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的金属治具


[0001]本申请涉及玻璃加工
,尤其是涉及一种光学镜片的金属治具。

技术介绍

[0002]小尺寸镀膜光学镜片的生产过程主要有两种方式,一种是先在玻璃基板上抛光及镀膜后进行尺寸切割,另一种是先将玻璃基板进行尺寸切割再进行抛光再镀膜,后一种加工方式出来的小尺寸镀膜光学镜片质量更好,镀膜形成的膜层也不易受切割磨损,良品率较高,生产厂商逐渐采用后一种方式进行小尺寸光学镜片的加工。
[0003]目前,在对光学镜片进行镀膜时,工作人员将光学镜片放置在专门的镀膜仪器上进行镀膜,具体是先对光学镜片其中一面进行镀膜,之后,再对光学镜片进行翻面,并对另一面进行镀膜。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷:目前在对光学镜片进行镀膜时,通常是通过单片加工的方式,光学镜片的镀膜效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高光学镜片的镀膜效率,本申请提供一种光学镜片的金属治具。
[0006]本申请提供的一种光学镜片的金属治具,采用如下的技术方案:
[0007]一种光学镜片的金属治具,包括底座,所述底座上开设有容纳槽,所述容纳槽内自上而下依次设置有金属板和基板,所述金属板上开设有用于容纳多片镜片的放置孔。
[0008]通过采用上述技术方案,首先将基板放置在底座的容纳槽内,然后将高温膜铺和金属板依次放置在基板上,并将多片镜片均匀放置在金属板的放置孔内,最后在金属板上铺放一层高温膜,就可一起放置在镀膜仪器上进行镀膜,这样能一次对多片镜片进行镀膜,不但镀膜效率高,而且金属板的放置孔具有定位的作用,不会导致镜片不会散乱,再者由于金属板的硬度较高,这样不会导致金属板被刮花,影响镀膜质量,同样金属板的热传递较快,方便镀膜后的热量散出。
[0009]可选的,所述容纳槽的底壁固定设置有多根定位销,所述基板和金属板上均开设有用于与定位销插接配合的定位孔。
[0010]通过采用上述技术方案,将基板和金属板的定位孔正对定位销放入,由于定位销和定位孔的定位作用,不会导致金属板和基板移动,进而提升镀膜的质量。
[0011]可选的,所述容纳槽底壁开设有通气槽,所述底座的侧壁设置有气管接头,所述气管接头与通气槽连通,所述基板上开设有透气孔。
[0012]通过采用上述技术方案,在镀膜时,将气管接头连接上气泵或者其他供气设备,通过气体的吸力,即可将基板吸附在底座上,而且由于透气孔的存在,也可同时吸附住金属板和基板之间的高温膜,这样可以进一步起到固定的作用,当停止吸气时,也可很方便取出基板、金属板。
[0013]可选的,所述透气孔均匀设置有多组,每组数量为2个,每组透气孔的位置与每片
镜片的位置一一对应。
[0014]通过采用上述技术方案,将透气孔与每片镜片的位置一一对应,并且每片镜片对应两个透气孔,这样可以保证气体的吸力均匀分布,高温膜能够均匀展开,从而保证镀膜的质量。
[0015]可选的,所述基板的两侧开设有缺口。
[0016]通过采用上述技术方案,在分开基板和高温膜时,可以用手指握在缺口处,把高温膜和基板分开,操作简单且实用。
[0017]可选的,所述底座上设置有用于将基板从容纳槽移出的移位件。
[0018]通过采用上述技术方案,使用移位件将基板从容纳槽槽中移出,而不用将底座翻过来倒出基板和金属板,从一定程度上可以保证镜片不会损坏。
[0019]可选的,所述移位件包括多根胶带条,所述胶带条的一端粘接在基板上,另一端位于容纳槽外。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员同时拉动多个胶带条,从而拉出基板,并带出金属板,此方法操作简单,而且可以重复使用。
[0021]可选的,所述移位件位于底座的两侧,所述移位件包括插杆和楔形块,所述插杆滑动穿设在底座上,所述楔形块滑动插接在容纳槽的侧壁上,所述楔形块与插杆固定连接,所述插杆远离楔形块的一端穿出底座外,所述楔形块的底壁与容纳槽的底壁相互齐平,所述楔形块远离插杆的侧面呈倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员同时推动两侧的插杆,并带动两侧的楔形块相互靠近,由于楔形块远离插杆的侧面呈倾斜设置,基板会顺着斜面往上移动,从而移出容纳槽,此方式操作简单,使用持久。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过将基板放置在底座的容纳槽内,然后将高温膜铺和金属板依次放置在基板上,并将多片镜片均匀放置在金属板的放置孔内,最后在金属板上铺放一层高温膜,就可一起放置在镀膜仪器上进行镀膜,这样能一次对多片镜片进行镀膜,不但镀膜效率高,而且金属板的放置孔具有定位的作用,不会导致镜片不会散乱,再者由于金属板的硬度较高,这样不会导致金属板被刮花,影响镀膜质量,同样金属板的热传递较快,方便镀膜后的热量散出;
[0025]将透气孔与每片镜片的位置一一对应,并且每片镜片对应两个透气孔,这样可以保证气体的吸力均匀分布,高温膜能够均匀展开,从而保证镀膜的质量;
[0026]工作人员同时拉动多个胶带条,从而拉出基板,并带出金属板,此方法操作简单,而且可以重复使用。
附图说明
[0027]图1是实施例1的整体结构示意图;
[0028]图2是实施例1的爆炸图;
[0029]图3是实施例2的整体结构示意图。
[0030]图4是实施例2的剖视图。
[0031]图5是图4中A部分的放大图。
[0032]附图标记说明:1、底座;12、容纳槽;13、通气槽;14、高温膜;15、气管接头;2、金属板;21、放置孔;3、基板;31、透气孔;32、缺口;4、定位销;41、定位孔;5、胶带条;6、插杆;61、楔形块;7、聚四氟乙烯层;8、推拉板;9、镜片。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种光学镜片的金属治具。
[0035]实施例1:
[0036]参照图1,一种光学镜片的金属治具,包括底座1,底座1上开设有容纳槽12,容纳槽12内自上而下依次设置有金属板2和基板3,金属板2上开设有用于容纳多片镜片9的放置孔21。
[0037]参照图2所示,容纳槽12的底壁的四周位置固定设置有4根定位销4,基板3和金属板2上均开设有4个与定位销4插接配合的定位孔41,在本实施中,定位销4的形状呈锥台形,这样可方便将基板3和金属板2的定位孔41正对定位销4放入,由于定位销4和定位孔41的定位作用,不会导致金属板2和基板3移动,进而提升镀膜的质量。
[0038]参照图2所示,容纳槽12底壁开设有通气槽13,底座1的侧壁设置有气管接头15,气管接头15与通气槽13连通,基板3上开设有透气孔31,在镀膜时,将气管接头15连接上气泵或者其他供气设备,通过气体的吸力,即可将基板3吸附在底座1上,而且由于透气孔31的存在,也可同时吸附住金属板2和基板3之间的高温膜14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的金属治具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上开设有容纳槽(12),所述容纳槽(12)内自上而下依次设置有金属板(2)和基板(3),所述金属板(2)上开设有用于容纳多片镜片(9)的放置孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的金属治具,其特征在于:所述容纳槽(12)的底壁固定设置有多根定位销(4),所述基板(3)和金属板(2)上均开设有用于与定位销(4)插接配合的定位孔(41)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片的金属治具,其特征在于:所述容纳槽(12)底壁开设有通气槽(13),所述底座(1)的侧壁设置有气管接头(15),所述气管接头(15)与通气槽(13)连通,所述基板(3)上开设有透气孔(31)。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片的金属治具,其特征在于:所述透气孔(31)均匀设置有多组,每组数量为2个,每组透气孔(31)的位置与每片镜片(9)的位置一一对应。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪伟陈平生吴海龙
申请(专利权)人:四川晶美光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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