【技术实现步骤摘要】
一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法
[0001]本专利技术属于散热装置生产制造工艺
,涉及一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法。
技术介绍
[0002]过盈配合技术,可以将工件紧密配合,用于防止连接脱落或者传递大的扭矩。过盈配合技术结构简单、对中性好、承载能力大、对轴及轮毂强度类配件强度削弱小灯优点,其缺点是对配合面的加工精度要求高,承载能力和装配产生的应力对实际过盈量很敏感等。过盈配合面通常为圆柱形或者圆锥形,抱紧件和被抱紧件的径向变形使配合面产生很大的压力。
[0003]中国专利公报公开了一种“一种冷热结合的过盈配合装配方法及LED灯具”(专利号:CN110116292B),该方法的缺点是:1.仅能用压铸一种工艺完成制造,不能充分的使用热铸材料的结晶固化原理。2.如果一旦刚压铸出来的散热结构件不能及时的与导热结构件结合,散热结构件冷却后,导热结构件就无法在放入散热结构件灯体里。造成浪费。3.仅能使用铝等压铸材料,不能使用铝挤等型材材料、冷锻等冷锻材料,对材料有一定的限制。4.压铸出来的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种使用具有温控区域的隧道炉制作散热装置的方法,其特征在于该方法如下:将散热装置的散热结构件放置到进料口,导热结构件放到出料口;所述的散热结构件和导热结构件的尺寸满足公式(1)
‑
(3);Da2
×
π<Da1
×
π<[1+λ
B
×
(Tc
‑
Ta)]
×
Da2
×
π
ꢀꢀꢀ
(1)Db2
×
π<Db1
×
π<[1+λ
B
×
(Tc
‑
Ta)]
×
Da2
×
π
ꢀꢀꢀ
(2)Db2≤Da2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(3)其中Da1为导热结构件顶部外径,Db1为导热结构件底部外径,Da2为散热结构件腔体顶部内径,Db2为散热结构件腔体底部内径;λ
B
为散热结构件膨胀系数;Tc为设定的最终散热结构件表面控制温度,设散热结构件材料的熔点为Tm
B
,Tc=(0.2
‑
0.8)
×
Tm
B
;Ta为环境温度;设定预热区域的预热加温时间t1,预热保温温度系数e=0.2
‑
0.5,预热加温斜率α=0.8
‑
1.2;将散热结构件移入预热区域进行预热加温;其中预热加温时间t1根据公式(10)、确定;t1=Tm
B
×
e
×
m
B
/α
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(10)其中Tm
技术研发人员:汪洋,陈磊,黄耀伟,邢瑞玲,尤传烨,王代异,黄琬实,
申请(专利权)人:长春希达电子技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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