本实用新型专利技术公开了一种ABS树脂生产废水的预处理装置，包括混合池，混合池上有搅拌装置，搅拌装置上有搅拌杆，混合池上安装有进水管，混合池顶端安装有进料管，进料管一端有凝聚剂箱，进料管上有第一电动阀门，进水管上方有控制器，混合池底部有第二电动阀门，第二电动阀门下有排放箱，排放箱内有过滤板，排放箱左侧有絮状储存箱，絮状储存箱内有轴承座，轴承座上有电动伸缩杆，电动伸缩杆上有第一齿轮，絮状储存箱上有驱动电机，驱动电机上有第二齿轮，排放箱右侧有排气管。本实用新型专利技术为一种ABS树脂生产废水的预处理装置，可对废水周围的有害气体进行净化，排放不会影响周围空气，利于环保，过滤板方便清理，不易堵塞。不易堵塞。不易堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种ABS树脂生产废水的预处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种ABS树脂生产废水的预处理装置。
技术介绍
[0002]ABS树脂（丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯三元共聚物）因其优良的性能成为最受欢迎的塑胶材料之一，广泛应用于民生基础工业,近年来在国际上的用量逐年剧增，但由于ABS树脂生产废水产量大,COD和氨氮质量浓度高,毒性大,可生化性能差,操作不易稳定,属于难降解有机石化废水,因此环保问题越来越成为ABS树脂生产所面临的严峻问题。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术在处理废水时，废水中会附带一些有害气体和废水被一起处理，由于废水处理装置对有害气体起不到净化作用，所以最后会随处理后的废水一同排进水道，影响周围空气，导致空气质量越来越差，不利于环保；
[0005]2、现有技术在对废水进行预处理时会加入凝聚剂使废水中的杂质凝结成絮状，再通过过滤板进行过滤，之后再进行最后的净化将处理后的水进行排放，目前的过滤板不便清理，影响正常处理进程。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，以解决
技术介绍
中提出的废水周围存在有害气体会与废水一同排进水道，影响周围空气，导致空气质量越来越差，不利于环保，目前的过滤板不便清理，影响正常处理进程的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS树脂生产废水的预处理装置，包括混合池，所述混合池上有搅拌装置，所述搅拌装置上有搅拌杆，所述混合池上安装有进水管，所述混合池顶端安装有进料管，所述进料管一端有凝聚剂箱，所述进料管上有第一电动阀门，所述进水管上方有控制器，所述混合池底部有第二电动阀门，所述第二电动阀门下有排放箱，所述排放箱内有过滤板，所述排放箱左侧有絮状储存箱，所述絮状储存箱内有轴承座，所述轴承座上有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上有第一齿轮，所述絮状储存箱上有驱动电机，所述驱动电机上有第二齿轮，所述排放箱右侧有排气管，所述排放箱右侧下端有排水管，所述排气管上有烟囱，所述烟囱内有活性炭层，所述烟囱下端有抽气泵。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述搅拌装置与控制器之间通过导线电性连接，所述第一电动阀门与控制器之间通过导线电性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述控制器与外接电路之间通过导线电性连接，所述第二电动阀门与控制器之间通过导线电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述第二电动阀门与排放箱之间连接有水管，所述排放箱与过滤板之间通过滑槽滑动安装。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述电动伸缩杆与控制器之间通过导线电性连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述电动伸缩杆穿过排放箱与过滤板之间通过螺栓固定连接，所述抽气泵与控制器之间通过导线电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述烟囱与活性炭层之间通过卡块固定安装，所述活性炭层的数量为三个。
[0014]与现有技术相比，本技术了一种ABS树脂生产废水的预处理装置提供了以下有益效果：
[0015]1、该一种ABS树脂生产废水的预处理装置，通过设置的排气管、活性炭层、抽气泵，当废水预处理结束进入排放箱时，抽气泵通过排气管将气体抽出，并通过烟囱排出，通过烟囱中的活性炭层将气体进行过滤，可对废水周围的有害气体进行净化，排放不会影响周围空气，利于环保;
[0016]2、该一种ABS树脂生产废水的预处理装置，通过设置絮状储存箱、驱动电机、电动伸缩杆，当过滤板上的杂质较多导致堵塞时，可通过控制器开启电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带出过滤板，在通过控制器开启驱动电机，驱动电机转动通过链条带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动过滤板一起转动将过滤板上的杂质甩进絮状储存箱内，过滤板方便清理，后期由工作人员定期对絮状储存箱进行清理即可。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术电动伸缩杆收缩示意图；
[0019]图3为本技术搅拌杆安装示意图；
[0020]图4为本技术活性炭层示意图。
[0021]图中：1、混合池；2、搅拌装置；21、搅拌杆；3、进水管；4、进料管；5、凝聚剂箱；6、第一电动阀门；7、控制器；8、第二电动阀门；9、过滤板；10、排放箱；11、絮状储存箱；12、轴承座；13、电动伸缩杆；14、第一齿轮；15、驱动电机；16、第二齿轮；17、排气管；18、烟囱；181、活性炭层；19、抽气泵；20、排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种ABS树脂生产废水的预处理装置，包括混合池1，混合池1上有搅拌装置2，搅拌装置2上有搅拌杆21，混合池1上安装有进水管3，混合池1顶端安装有进料管4，进料管4一端有凝聚剂箱5，进料管4上有第一电动阀门6，进水管3上方有控制器7，混合池1底部有第二电动阀门8，第二电动阀门8下有排放箱10，排放箱10内有过滤板9，排放箱10左侧有絮状储存箱11，絮状储存箱11内有轴承座12，轴承座12上有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13上有第一齿轮14，絮状储存箱11上有驱动电机15，驱动电机15上有第二齿轮16，排放箱10右侧有排气管17，排放箱10右侧下端有排水管20，排气管17上有烟囱18，烟囱18内有活性炭层181，烟囱18下端有抽气泵19。
[0024]本实施例中，搅拌装置2与控制器7之间通过导线电性连接，第一电动阀门6与控制器7之间通过导线电性连接，通过第一电动阀门6可控制凝聚剂加入；控制器7与外接电路之间通过导线电性连接，第二电动阀门8与控制器7之间通过导线电性连接，通过第二电动阀门8可以将与凝聚剂混合后的废水放入排放箱10；第二电动阀门8与排放箱10之间连接有水管，排放箱10与过滤板9之间通过滑槽滑动安装，通过排放箱10可排放废气，通过过滤板9可过滤废水里的杂质凝结后的絮状物；电动伸缩杆13与控制器7之间通过导线电性连接，第一齿轮14与第二齿轮16之间通过链条传动连接，通过电动伸缩杆13可将过滤板9拉到絮状储存箱11内进行清理；电动伸缩杆13穿过排放箱10与过滤板9之间通过螺栓固定连接，抽气泵19与控制器7之间通过导线电性连接，通过抽气泵19可将排放箱10内的有害气体抽出，并通过烟囱18内的活性炭层181净化后排放出去；烟囱18与活性炭层181之间通过卡块固定安装，活性炭层181的数量为三个，通过活性炭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABS树脂生产废水的预处理装置，其特征在于：包括混合池（1），所述混合池（1）上有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）上有搅拌杆（21），所述混合池（1）上安装有进水管（3），所述混合池（1）顶端安装有进料管（4），所述进料管（4）一端有凝聚剂箱（5），所述进料管（4）上有第一电动阀门（6），所述进水管（3）上方有控制器（7），所述混合池（1）底部有第二电动阀门（8），所述第二电动阀门（8）下有排放箱（10），所述排放箱（10）内有过滤板（9），所述排放箱（10）左侧有絮状储存箱（11），所述絮状储存箱（11）内有轴承座（12），所述轴承座（12）上有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）上有第一齿轮（14），所述絮状储存箱（11）上有驱动电机（15），所述驱动电机（15）上有第二齿轮（16），所述排放箱（10）右侧有排气管（17），所述排放箱（10）右侧下端有排水管（20），所述排气管（17）上有烟囱（18），所述烟囱（18）内有活性炭层（181），所述烟囱（18）下端有抽气泵（19）。2.根据权利要求1所述的一种ABS树脂生产废水的预处理装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）与控制器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学宴，
申请(专利权)人：天津安泰金源商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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