本实用新型专利技术涉及装配式移动基础技术领域，具体为建筑起重机械用结构受力板及装配式移动基础，包括受力板本体和设置在受力板本体上的定位孔；受力板本体的一侧设有与定位孔连通的安装管，受力板本体的另一侧设置有定位件；还包括下部设置有结构受力板的基础本体。可以解决现有的大型起重设备安装到移动基础上可能会发生翻倒造成安全事故的技术问题；再者，本技术适用于多型号起重设备的安装，同时还适用于场地受限的环境，方便运输。方便运输。方便运输。
【技术实现步骤摘要】
建筑起重机械用结构受力板及装配式移动基础
[0001]本技术涉及装配式移动基础
，具体为建筑起重机械用结构受力板及装配式移动基础。
技术介绍
[0002]起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备；其按结构、原理和使用场景的不同可分为轻小型起重设备、中型起重设备和大型起重设备；不论何种类型的起重设备其在安装时都需要有较安全的固定方式，具备较好的抗翻能力。
[0003]为了保证起重设备的固定效果，本领域在发展初期均是采用现浇钢筋混凝土固定式基础，由于其不能够重复使用非常的不环保，后期拆除也非常费力。行业逐渐发展，将原有的固定式基础修改为了移动基础，使用者可以根据起重设备的大小自行拼接形成所需大小的移动基础，非常的方便。技术人进一步研究，认为目前的移动基础还亟待解决如下技术问题：
[0004]1、起重设备主要是固定安装在移动基础的顶面，由于起重设备型号有大小，由于大型的起重设备本身及所吊装的物品均具有较大的重量，将大型起重设备安装到移动基础上时，因为固定问题，可能会发生翻倒造成安全事故；因此，现有的移动基础无法同时适用于轻小型、中型、大型起重设备；
[0005]2、由于起重设备的型号多样，安装方式包括但不限于井字架、法兰盘、斜支撑等方式；目前的移动基础无法适用于多型号设备的安装；
[0006]3、现有的移动基础，由于其为长条状，适用范围较窄；尤其对于场地受限(例如：地下室)的环境非常不友好，不方便运输。
技术实现思路
[0007]本技术提供了建筑起重机械用结构受力板及装配式移动基础，可以解决现有的大型起重设备安装到移动基础上可能会发生翻倒造成安全事故的技术问题。
[0008]本申请提供如下技术方案：
[0009]建筑起重机械用结构受力板，包括受力板本体和设置在受力板本体上的定位孔；受力板本体的一侧设有与定位孔连通的安装管，受力板本体的另一侧设置有定位件。
[0010]有益效果：
[0011]1、通过在移动基础的底部预埋结构受力板，通过结构受力板安装螺杆，进而固定、拉紧起重设备保证受力效果，进一步保证起重设备的固定效果防止起重设备翻到造成安全事故。
[0012]2、在基础内预埋安装管，后期安装时，可以将安装起重设备的螺杆从安装管处穿入，定位件能够将伸入到移动基础底部的螺杆端固定定位；然后将螺杆的上端锁紧，实现纵向将层层堆叠的基础板拉紧固定的同时将起重设备安装到移动基础的顶面，非常的方便。能够增加整体安装强度，适用于多种型号的起重设备的安装，通用性更强。
[0013]进一步，定位孔为圆孔；定位件包括固定设置在受力板本体底部的定位盒，且定位盒远离受力板本体的一侧敞口设置；定位孔与定位盒连通。
[0014]当定位孔为圆孔时，螺杆为直螺杆；将直螺杆的下端伸入到移动基础底部时，需要配合螺母进而实现定位；本技术可以提前将螺母安装在定位盒内，定位盒的形状可以设置为与螺母适配的形状进而实现对螺母的定位，后续螺杆穿设至螺母处时，拧动螺杆，即可将螺杆的下端拧入到螺母内实现配合，非常的方便。
[0015]进一步，定位孔为条形孔；定位件包括设置在螺杆下端的条形限位块，且条形限位块可沿着长度方向穿过条形孔。
[0016]当螺杆下端设置有条形限位块时(即：此螺杆为现有技术中的T形螺杆)，只需要将螺杆从安装管处放入，待螺杆下端的条形限位块穿过条形孔后，转动螺杆，即可使得条形限位块不能够从条形孔脱出，非常简单的实现了整个螺杆的定位。
[0017]进一步，定位盒和受力板本体均为多个，且定位盒与受力板本体一一对应设置。
[0018]通过设置多个定位盒与受力板本体，可以使得每个螺杆均对应一个结构受力板；由于定位盒位于底部，常年与底面接触，处于潮湿情况下时，日积月累难免生锈或出现其他问题，若需要更换定位盒时，可以直接将对应位置的定位盒进行更换，而不必更换整个定位盒，节约材料；同理，若要更换整个结构受力板也如此。
[0019]进一步，定位盒至少为两个，且定位盒均固定在受力板本体的底部。
[0020]将受力板本体设置为大块整体结构，安装时更为方便，后续拆卸整个结构受力板时可以直接将整体进行更换拆卸，不需要一一单独拆卸。
[0021]进一步，定位盒靠近敞口处设置有焊点或粘接点。
[0022]将螺母从定位盒敞口处放入，然后在焊点处点焊进而实现螺母的进一步固定又或者通过在粘接点处点上胶水进而实现固定。另外，螺母与定位盒固定时通过点固定连接，方便后续更换拆卸螺母。
[0023]进一步，条形孔为多个，且均设置在受力板本体上；所述定位件还包括设置在受力板本体底部的定位盒，定位盒内设置有用于对条形限位块限位的锁止销和用于对条形限位块卡紧定位的锁紧销。
[0024]条形孔设置的长度可以比条形限位块设置的更长一些，其宽度也可以比条形限位块的宽度稍宽，精度要求更低，位置稍微有一定偏差，螺杆也可以放入，适用范围更广更为方便。
[0025]使用者可以根据条形限位块是否能够转动而判断螺杆的转动方向，同时通过条形限位块转动90
°
后会将锁止销抵紧，即可判断已经实现螺杆的定位，此时螺杆的下端不会从定位孔11内脱出。同时，锁紧销可以实现对条形限位块卡紧，实现固定效果。
[0026]进一步，条形孔和受力板本体均为多个，且条形孔和受力板本体一一对应设置；所述定位件还包括设置在受力板本体底部的定位盒，定位盒内设置有用于对条形限位块限位的锁止销和用于对条形限位块卡紧定位的锁紧销。使得每个受力板本体均为独立的个体，现场浇筑的时候，工人可以根据实际定位情况自行进行摆设，非常方便。锁止销、锁紧销的效果同上。
[0027]进一步，相邻的受力板本体之间相互连接形成受力板组。
[0028]工人现场定位后，可以将每个独立的受力板本体相互连接形成一个整体，防止浇
筑过程中受力板本体移位。连接的方式可以是：将相互接触的受力板本体直接焊接，而有一定距离的受力板本体之间则采用钢筋焊接连接。
[0029]进一步，建筑起重机械用装配式移动基础，包括下部设置有结构受力板的基础本体。
[0030]在基础本体下部预埋结构受力板，安装起重设备的螺杆穿入基础本体后，其下端可以固定在结构受力板处，进而固定、拉紧起重设备的作用，同时受力板本体能够增加受力效果。
[0031]进一步，基础本体包括多层交错设置的基础板单元，每层基础板单元包括连接件和至少两个通过连接件连接的基础块。
[0032]基础板单元层层交错设置形成基础本体，相比于将基础板单元均朝着一个方向设置堆叠，其最后形成的基础本体的整体性更好。相比于现有技术中的基础板，本基础板分断为两块，相比于一整块，其面积和体积更小，适用范围更广，不受场地限制，尤其适用于地下室等受限环境，方便运输。
[0033]进一步，结构受力板设置在底层的基础板单元上；且其他层的基础板单元的相同位置处均设置有安装管。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑起重机械用结构受力板，其特征在于，包括受力板本体和设置在受力板本体上的定位孔；受力板本体的一侧设有与定位孔连通的安装管，受力板本体的另一侧设置有定位件。2.根据权利要求1所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述定位孔为圆孔；定位件包括固定设置在受力板本体底部的定位盒，且定位盒远离受力板本体的一侧敞口设置；定位孔与定位盒连通。3.根据权利要求1所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述定位孔为条形孔；定位件包括设置在螺杆下端的条形限位块，且条形限位块可沿着长度方向穿过条形孔。4.根据权利要求2所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述定位盒和受力板本体均为多个，且定位盒与受力板本体一一对应设置。5.根据权利要求2所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述定位盒至少为两个，且定位盒均固定在受力板本体的底部。6.根据权利要求4或5任意一项所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述定位盒靠近敞口处设置有焊点或粘接点。7.根据权利要求3所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述条形孔为多个，且均设置在受力板本体上；所述定位件还包括设置在受力板本体底部的定位盒，定位盒处设置有用于对条形限位块限位的锁止销和用于对条形限位块卡紧定位的锁紧销。8.根据权利要求3所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：所述条形孔和受力板本体均为多个，且条形孔和受力板本体一一对应设置；所述定位件还包括设置在受力板本体底部的定位盒，定位盒处设置有用于对条形限位块限位的锁止销和用于对条形限位块卡紧定位的锁紧销。9.根据权利要求4或8任意一项所述的建筑起重机械用结构受力板，其特征在于：相邻的受力板本体之间相互连接形成受力板组。10.建筑起重机械用装配式移动基础，其特征在于：包括下部设置有结构受力板的基础本体。11.根据权利要求10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大泽，李思达，
申请(专利权)人：重庆滋鑫新能源技术研究中心，
类型：新型
国别省市：
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