装配式起重机械移动基础制造技术

技术编号:28475456 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:44
本发明专利技术涉及装配式移动基础技术领域,具体为装配式起重机械移动基础,包括基础本体和连接件,基础本体包括多层交错设置的基础板单元,每层基础板单元包括多个基础块,且相邻基础块通过连接件连接。连接件包括分别设置在相邻的基础块上的第一连接件、第一配合件和固定件,第一连接件上设置有用于第一配合件插入的适配通道,且第一连接件和第一配合件上均设置有可相互对应连通的通孔,固定件可插入通孔内。可以解决现有的移动基础适用范围较窄,尤其对于场地受限的场景非常不友好,不方便运输的问题;同时,还能够增加整体强度,适用于小型、中型、大型起重设备的安装,通用性更强。通用性更强。通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
装配式起重机械移动基础


[0001]本专利技术涉及装配式移动基础
,具体为装配式起重机械移动基础。

技术介绍

[0002]起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备;其按结构、原理和使用场景的不同可分为轻小型起重设备、中型起重设备和大型起重设备;不论何种类型的起重设备其在安装时都需要有较安全的固定方式,具备较好的抗翻能力。
[0003]为了保证起重设备的固定效果,本领域在发展初期均是采用现浇钢筋混凝土固定式基础,由于其不能够重复使用非常的不环保,后期拆除也非常费力。专利技术人将原有的固定式基础修改为了移动基础,使用者可以根据起重设备的大小自行拼接形成所需大小的移动基础,非常的方便。专利技术人进一步研究,认为现有的移动基础普遍适用范围较窄,主要体现在如下方面:
[0004]1、由于目前的移动基础基本为长条状,对于场地受限(例如:地下室)等环境非常不友好,不方便运输。
[0005]2、由于起重设备的型号大小各异,因此安装螺杆的位置以及移动基础所受的拉力均会有所不同;但是现有的移动基础均较适合安装小型起重设备,不适用于中型和大型起重设备,通用性不强。
[0006]综上,亟待研发一种适用范围较广的装配式起重机械移动基础。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了装配式起重机械移动基础,可以解决现有的移动基础适用范围较窄,尤其对于场地受限的场景非常不友好,不方便运输的问题。
[0008]本申请提供如下技术方案:
[0009]装配式起重机械移动基础,包括基础本体和连接件,基础本体包括多层交错设置的基础板单元,每层基础板单元包括多个基础板,每个基础板包括至少两个基础块,且相邻基础块通过连接件连接。
[0010]有益效果:基础板单元层层交错设置,相比于将基础板单元均朝着一个方向设置堆叠,其最后形成的基础本体的整体性更好。相比于现有技术中的基础板单元,本基础板单元分断为两块,相比于一整块,其面积和体积更小,适用范围更广,不受场地限制,尤其适用于地下室等受限环境,方便运输。
[0011]进一步,连接件包括第一连接件、第一配合件和固定件,第一连接件上设置有用于第一配合件插入的适配通道,且第一连接件和第一配合件上均设置有可相互对应连通的通孔,固定件可插入通孔内。
[0012]将第一连接件预埋在基础块上,当需要将两个基础块拼合时,使得第一配合件插入到适配通道内,然后插入固定件实现两者的固定。
[0013]进一步,基础本体上设有纵向穿过多层基础板单元的纵向拉紧杆、用于对多层交
错设置的基础板单元进行横向对拉固定的内拉件、用于对交错设置的基础板单元周向拉紧的外拉件。
[0014]纵向拉杆的设置,能够实现对层叠设置的基础板单元纵向固定拉紧;在顶层的基础板单元上设置压板,能够进一步保证压紧效果。内垃件可以横向穿过基础本体,并将基础本体横向拉紧,保证组合后的基础本体的整体性。外拉件可以对基础本体的外围周向进行缠绕固定拉紧,进一步保证组合后的基础本体的整体性。
[0015]进一步,最底层的基础块上设置有结构受力板,结构受力板包括受力板本体和设置在受力板本体上的定位孔;受力板本体的一侧设有与定位孔连通的安装管,受力板本体的另一侧设置有定位件。
[0016]在最底层的基础块上预埋结构受力板,安装起重设备的螺杆穿入基础本体后,其下端可以固定在结构受力板处,进而固定、拉紧起重设备的作用,同时受力板本体能够增加受力效果。设置结构受力板后,使得移动基础能够适用于小型、中型和大型的起重设备的安装,扩大了适用范围。
[0017]在基础内预埋安装管,后期安装时,可以将安装起重设备的螺杆从安装管处穿入,定位件能够将伸入到移动基础底部的螺杆端固定定位;然后将螺杆的上端锁紧,实现纵向将层层堆叠的基础板拉紧固定的同时将起重设备安装到移动基础的顶面,非常的方便。
[0018]进一步,基础块内设有加强件和至少两层钢筋网,加强件上纵向设置有预埋孔。
[0019]安装起重设备后,由于基础本体中部集中受力容易发生断裂,在基础块内设置加强件,能够进一步提升单个基础块的强度,进而提升基础本体的整体强度。钢筋网能够加强基础块的整体强度。
[0020]进一步,所述加强件包括双层钢结构或钢桁架其中任意一种或两种。
[0021]双层钢结构或者是钢桁架进一步增加基础块的强度。
[0022]进一步,定位孔为圆孔;定位件包括固定设置在受力板本体底部的定位盒,且定位盒远离受力板本体的一侧敞口设置;定位孔与定位盒连通。
[0023]当定位孔为圆孔时,螺杆为直螺杆;将直螺杆的下端伸入到移动基础底部时,需要配合螺母进而实现定位;本技术可以提前将螺母安装在定位盒内,定位盒的形状可以设置为与螺母适配的形状进而实现对螺母的定位,后续螺杆穿设至螺母处时,拧动螺杆,即可将螺杆的下端拧入到螺母内实现配合,非常的方便。
[0024]进一步,定位孔为条形孔;定位件包括锁紧销、设置在螺杆下端的条形限位块和固定设置在受力板本体底部的定位盒,且定位盒远离受力板本体的一侧敞口设置;定位盒内设有两个对角设置的锁止销;且条形限位块可沿着长度方向穿过条形孔,锁紧销用于对条形限位块卡紧定位。
[0025]当螺杆下端设置有条形限位块时(可以考虑此螺杆为现有技术中的T形螺杆),只需要将螺杆从安装管处放入,待螺杆下端的条形限位块穿过条形孔后,转动螺杆,即可使得条形限位块不能够从条形孔脱出。
[0026]定位盒内设有两个对角设置的锁止销:条形限位块插入条形孔后,使用者可以根据条形限位块是否能够转动而判断螺杆的转动方向;同时,条形限位块转动90
°
后会将锁止销抵紧,即可判断已经实现螺杆的定位,此时螺杆的下端不会从定位孔11内脱出。然后,再插入锁紧销进而将条形限位块两侧的缝隙卡紧,可以实现对条形限位块的固定效果。
[0027]进一步,其中一层钢筋网位于受力板本体的下方。
[0028]加强基础块的整体强度的同时还能够对结构受力板进行定位。
[0029]进一步,最底层的基础块上设置有用于安装结构受力板的T形安装槽。
[0030]由于起重设备是安装在基础本体顶部中心,因此中心受力会比较大,且该处的受力板较大机率会存在更换的情况,相比于直接将结构受力板浇筑在基础块上,采用抽插的方式连接,更方便后续更换新的结构受力板又或者更换用于固定不同型号起重设备的结构受力板。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例一的结构示意图;
[0032]图2为图1的俯视图;
[0033]图3为图2中A的局部放大图;
[0034]图4为本专利技术实施例一中结构受力板的正视图;
[0035]图5为图4中结构受力板放入螺杆和螺母后的结构示意图;
[0036]图6为图4中多个结构受力板安装连接形成受力板组的结构示意图;
[0037]图7为本专利技术实施例二中整体式受力板的斜侧下方仰视图;
[0038本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式起重机械移动基础,包括基础本体,其特征在于,还包括连接件;基础本体包括多层交错设置的基础板单元,每层基础板单元包括多个基础板,每个基础板包括至少两个基础块,且相邻基础块通过连接件连接。2.根据权利要求1所述的装配式起重机械移动基础,其特征在于:连接件包括第一连接件、第一配合件和固定件,第一连接件上设置有用于第一配合件插入的适配通道,且第一连接件和第一配合件上均设置有可相互对应连通的通孔,固定件可插入通孔内。3.根据权利要求2所述的装配式起重机械移动基础,其特征在于:基础本体上设有纵向穿过多层基础板单元的纵向拉紧杆、用于对多层交错设置的基础板单元进行横向对拉固定的内拉件、用于对交错设置的基础板单元周向拉紧的外拉件。4.根据权利要求3所述的装配式起重机械移动基础,其特征在于:最底层的基础块上设置有结构受力板,结构受力板包括受力板本体和设置在受力板本体上的定位孔;受力板本体的一侧设有与定位孔连通的安装管,受力板本体的另一侧设置有定位件。5.根据权利要求4所述的装配式起重机械移...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大泽李思达陈健伟
申请(专利权)人:重庆滋鑫新能源技术研究中心
类型:发明
国别省市:

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