【技术实现步骤摘要】
一种连续加工产品的加工设备及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及利用长条形毛坯连续生产零件的
,特别是一种连续加工产品的加工设备及其加工工艺。
技术介绍
[0002]产床(普通车床和数控车床)利用一系列的车刀分不同的工位将毛坯短节车削加工成所需的零件。现有的加工方法是工人打开车床的安全门,工人将毛坯短节的一端插入到电动卡爪上,利用电动卡爪将毛坯短节夹持住,随后利用车床上的车刀车削毛坯短节,经一系列的车刀在毛坯短节上走刀完毕后,即可成型出所需零件,最后利用车床的切断刀将毛坯短节与零件的连接处切断,零件掉落在车床的底部,从而实现了第一个零件的加工,如此重复以上操作,即可连续的生产出多个成品零件。
[0003]然而,这种加工方法虽然能够生产出多个零件,但是在实际的使用过程中,车间内的技术人员经常发现以下技术缺陷:1、每次上料前,都需要打开安全门,以将毛坯短节塞入到电动卡爪内,且上完毛坯短节后,还要关闭安全门,这无疑是增加了工人的工作强度,降低了零件的生产效率。2、需要人工批量的将毛坯短节依次塞入到电动卡爪内,且单个毛坯短节的重量大,这无疑是进一步的增加了工人的工作强度。3、各个毛坯短节工装在电动卡爪内的同心度无法保证,导致加工出来的各个零件的尺寸不一致,从而极大的降低了零件的生产质量。4、将切断刀将零件与毛坯短节之间的连接处切断后,零件直接掉落在车床的底部,当零件堆积一定数量后,需要停机后再将车床内的零件取出来,这无疑是降低了零件的生产效率。因此,亟需一种极大提高零件生产质量、极大提高零件生产效率、极大减轻 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:它包括长条形毛坯输送装置(1)和设置于长条形毛坯输送装置(1)右侧的车床(2),所述长条形毛坯输送装置(1)包括工作台(3)、设置于工作台(3)台面上的皮带输送装置(4),皮带输送装置(4)的皮带(32)的上边带上固设有滑块(5),滑块(5)的后端面上固设有推块(6),推块(6)的顶表面上开设有多个盲孔(7),所述工作台(3)的台面上且位于皮带输送装置(4)的后侧还固设有水平设置的V形钢(8),V形钢(8)设置于皮带(32)的上边带的下方,V形钢(8)与推块(6)处于同一垂直面上,所述工作台(3)的台面上且位于皮带输送装置(4)的前侧还固设有两个升降气缸(9),两个升降气缸(9)的活塞杆的作用端上均固设有连接板(10),两个连接板(10)之间焊接有位于V形钢(8)正上方的升降板(11),升降板(11)的底表面上焊接有平行于V形钢(8)设置的导轨(12),导轨(12)上滑动安装有连接块(13),连接块(13)的底表面上焊接有多个与盲孔(7)相对应的光杆(14),连接块(13)的右端面上焊接有位于V形钢(8)正上方的推杆(15),推杆(15)的右端部固设有推头(16);所述车床(2)的机壳内固设有隔板(17),隔板(17)将机壳的内腔分隔为左腔室和右腔室,右腔室内且位于隔板(17)和机壳的右侧壁之间固设有方仓(18),方仓(18)的后侧壁上开设有与其连通的槽体(19),隔板(17)与机壳的右侧壁之间设置有贯穿方仓(18)的平带输送装置(20),平带输送装置(20)的平带(26)左端部延伸于左腔室内,平带(26)的右端部延伸于机壳的右侧壁的外部,所述方仓(18)的后侧设置有位于右腔室内的电动卡爪(21)和用于驱动电动卡爪(21)旋转的动力单元,电动卡爪(21)与方仓(18)之间设置有固设于隔板(17)右端面上的步进电机(22),步进电机(22)的输出轴上焊接有旋转板(23),旋转板(23)的另一端的顶表面上焊接有位于电动卡爪(21)正下方的网框(24)。2.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述升降板(11)的底表面上且位于连接块(13)的右侧固设有导向座(25),所述推杆(15)向右滑动贯穿导向座(25)的导向孔设置。3.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述电动卡爪(21)的中心孔与V形钢(8)处于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述平带输送装置(20)包括平带(26)、旋转于机壳左腔室内的从动辊筒、旋转安装于机壳外部的主动辊筒,平带(26)安装于主动辊筒(27)和从动辊筒(28)之间,平带(26)设置于方仓(18)内,所述主动辊筒(27)的一端与驱动电机连接。5.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述主动滚筒的右侧且位于其下方设置有收料筐(29)。6.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述V形钢(8)的底表面与工作台(3)的台面之间固设有多根支撑架(30)。7.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述机壳的左腔室内且位于其底壁上固设有导向套(31),所述导向套(31)的轴线与电动卡爪(21)中心孔的轴线同轴设置。8.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述皮带输送装置(4)包括皮带(32)、旋转安装于工作台(3)台面上的主动带轮(33)和从动带轮(34),主动带轮(33)设置于从动带轮(34)的左侧,所述皮带(32)安装于主动带轮(33)和从动带轮(34)
之间,主动带轮(33)安装于伺服电机的输出轴上。9.根据权利要求1所述的一种连续加工产品的加工设备,其特征在于:所述该加工设备还包括控制器,所述控制器与升降气缸(9)的电磁阀、电动卡爪(21)、步进电机(22)、驱动电机、伺服电机电连接。10.根据权利要求1~9中任意一项所述连续加工产品的加工设备的加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤:S1、长条形毛坯的输送,其具体操作步骤为:S11、工人将长条形毛坯放置于V形钢(8)的V形槽内,从而实现了长条形毛坯(35)的上料;S12、工人控制伺服电机启动,伺服电机带动主动带轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏建伦,苏红平,吉志刚,刘勇,李新,
申请(专利权)人:四川瑞迪佳源机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。