一种行星齿轮用数控车床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种行星齿轮用数控车床，包括底座，所述底座的表面两侧固定有夹具，所述底座的表面后部固定安装有车刀组件，所述底座的内凹处内壁之间固定有定位杆，所述定位杆的外部活动连接有转动套，所述转动套的外侧固定有横板，所述横板的地面外沿固定有限位框，所述限位框的内部活动连接有连接块，所述底座的内凹处内壁固定有推杆。该行星齿轮用数控车床，通过将横板表面镂空，在使用车刀组件对行星齿轮进行加工时，大部分切削废屑可通过横板表面的镂空孔洞直接掉入收集盒中，可有效避免废屑堆积在横板表面而影响车床的正常切削使用，同时降低了车床表面的清理难度，减少了用户的工作量。减少了用户的工作量。减少了用户的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮用数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种行星齿轮用数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]常见的行星齿轮用数控车床一般横板为固定式密封结构，此种固定式密封横板，在车床对行星齿轮进行加工时，碎屑只可堆积在横板表面，车床表面较为脏乱，影响车床加工使用的同时，给用户对横板表面的清理带来不便，为此提出一种行星齿轮用数控车床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种行星齿轮用数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行星齿轮用数控车床，包括底座，所述底座的表面两侧固定有夹具，所述底座的表面后部固定安装有车刀组件，所述底座的内凹处内壁之间固定有定位杆，所述定位杆的外部活动连接有转动套，所述转动套的外侧固定有横板，所述横板的地面外沿固定有限位框，所述限位框的内部活动连接有连接块，所述底座的内凹处内壁固定有推杆，且推杆的顶部与连接块相铰接，所述底座内凹处底部开设有导向槽，所述导向槽的内部活动连接有滑柱，所述滑柱的顶部固定有收集盒，所述收集盒的外壁固定有齿条，所述齿条的外部活动连接有传动齿，所述传动齿的轴心处固定有电机，所述电机固定安装于底座内部。
[0008]优选的，所述横板采用镂空设置，且横板与底座表面相平齐。
[0009]优选的，所述横板与连接块通过限位框构成联动结构，且连接块与限位框之间为卡合连接。
[0010]优选的，所述导向槽与滑柱之间构成滑动结构，且滑柱与收集盒之间为一体化设置。
[0011]优选的，所述传动齿与齿条之间为啮合连接，且齿条与收集盒之间为焊接连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种行星齿轮用数控车床，具备以下有益效果：
[0014]1、该行星齿轮用数控车床，通过将横板表面镂空，在使用车刀组件对行星齿轮进行加工时，大部分切削废屑可通过横板表面的镂空孔洞直接掉入收集盒中，可有效避免废屑堆积在横板表面而影响车床的正常切削使用，同时降低了车床表面的清理难度，减少了
用户的工作量；
[0015]2、该行星齿轮用数控车床，通过传动齿与齿条间的啮合配合，由电机带动传动齿转动，进而驱动齿条带动收集盒伸缩移动，便于用户对收集盒内的切削废屑进行清理，提高了收集盒使用的自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术连接块与推杆的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术传动齿与齿条的连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、夹具；3、车刀组件；4、定位杆；5、转动套；6、横板；7、限位框；8、连接块；9、推杆；10、导向槽；11、滑柱；12、收集盒；13、齿条；14、传动齿；15、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种行星齿轮用数控车床，包括底座1、夹具2、车刀组件3、定位杆4、转动套5、横板6、限位框7、连接块8、推杆9、导向槽10、滑柱11、收集盒12、齿条13、传动齿14和电机15，如图1所示，底座1的表面两侧固定有夹具2，底座1的表面后部固定安装有车刀组件3，底座1的内凹处内壁之间固定有定位杆4，定位杆4的外部活动连接有转动套5，转动套5的外侧固定有横板6，横板6采用镂空设置，且横板6与底座1表面相平齐，通过将横板6表面镂空，在使用车刀组件3对行星齿轮进行加工时，大部分切削废屑可通过横板6表面的镂空孔洞直接掉入收集盒12中，可有效避免废屑堆积在横板6表面而影响车床的正常切削使用，同时降低了车床表面的清理难度，减少了用户的工作量，横板6的地面外沿固定有限位框7，限位框7的内部活动连接有连接块8，如图2所示，底座1的内凹处内壁固定有推杆9，且推杆9的顶部与连接块8相铰接，横板6与连接块8通过限位框7构成联动结构，且连接块8与限位框7之间为卡合连接，需要对横板6表面进行清理时，控制推杆9收回，此时通过连接块8与限位框7间的滑动配合，可使得横板6由转动套5围绕定位杆4向下旋转打开，使得残留在横板6表面的碎屑可完全落入收集盒12内部，进一步提高了对横板6表面的清理效果，底座1内凹处底部开设有导向槽10，导向槽10的内部活动连接有滑柱11，导向槽10与滑柱11之间构成滑动结构，且滑柱11与收集盒12之间为一体化设置，通过对称设置的两导向槽10，在收集盒12伸缩使用时，可通过导向槽10与滑柱11间的滑动配合，对收集盒12的移动路径进行导向，以保证收集盒12平稳顺滑的移动，滑柱11的顶部固定有收集盒12，如图3所示，收集盒12的外壁固定有齿条13，齿条13的外部活动连接有传动齿14，传动齿14的轴心处固定有电机15，电机15固定安装于底座1内部，传动齿14与齿条13之间为啮合连接，且齿条13与收集盒12之间为焊接连接，通过传动齿14与齿条13间的啮合配合，由电机15带动传动齿14转动，进而驱动齿条13带动收集盒12伸缩移动，便于用户对收集盒12内的切削废屑进行清理，提高了收集盒12使用的自动化程度。
[0022]该装置的使用方法为：车床使用时，大部分切削废屑可通过横板6表面的镂空孔洞直接掉入收集盒12中，有效避免了废屑堆积在横板6表面而影响车床的正常切削使用，同时降低了车床表面的清理难度，减少了用户的工作量，车床使用完毕后，需要对横板6表面进行清理时，用户控制推杆9收回，此时通过连接块8与限位框7间的滑动配合，横板6由转动套5围绕定位杆4向下旋转打开，使得残留在横板6表面的碎屑可完全落入收集盒12内部，随后用户可打开电机15，电机15带动传动齿14转动，进而驱动齿条13带动收集盒12伸出底座1，对收集盒12内部的废屑进行统一清理。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮用数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面两侧固定有夹具(2)，所述底座(1)的表面后部固定安装有车刀组件(3)，所述底座(1)的内凹处内壁之间固定有定位杆(4)，所述定位杆(4)的外部活动连接有转动套(5)，所述转动套(5)的外侧固定有横板(6)，所述横板(6)的地面外沿固定有限位框(7)，所述限位框(7)的内部活动连接有连接块(8)，所述底座(1)的内凹处内壁固定有推杆(9)，且推杆(9)的顶部与连接块(8)相铰接，所述底座(1)内凹处底部开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内部活动连接有滑柱(11)，所述滑柱(11)的顶部固定有收集盒(12)，所述收集盒(12)的外壁固定有齿条(13)，所述齿条(13)的外部活动连接有传动齿(14)，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆建，王翔，
申请(专利权)人：襄阳市宇佑精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：