一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构制造技术

一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，包括机构支架，机构支架设置在箱体内，所述机构支架处还设置有锁孔，所述箱体在锁孔对应位置同样设置有开孔，且设置有手动锁紧杆贯穿箱体开孔抵触锁孔，且能够带动所述锁孔转动，所述开孔与锁孔间设置有锁紧弯板，所述锁紧弯板设置有锁紧孔，且所述锁紧弯板能够移动，即锁紧孔能够与锁孔对齐或交错设置，所述锁紧弯板连接有手动闭锁销，所述手动闭锁销贯穿箱体，能够移动，且在外侧设置限位弯板，用于带动手动闭锁销移动切换锁紧弯板的位置，实现锁紧孔与锁孔的对齐或者交错。通过带锁紧孔的锁紧弯板控制手动锁紧杆的插入操作，当锁紧孔不与锁孔对齐时，手动锁紧杆无法使用，避免无关人员的误操作。员的误操作。员的误操作。

【技术实现步骤摘要】
一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构


[0001]本专利技术涉及高压开关设备领域，具体涉及一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构。

技术介绍

[0002]在快速接地弹簧操作机构需要进行设备检修或者机构安装调试时，会需要用到手动操作机构，现有的手动操作装置不易操作，需要将手从操作口处深入内部，将手动挡板抬起，插入手动工具，因其操作孔较小，操作起来很不方便。手动操作口仅有一处挂锁，即一道防护，如果在操作结束后，手动活门处挂锁没有锁紧，而且无相关操作人员在的情况下，任何人都可以进行手动操作，容易发生危险。因此需要在结构上进行改进，最好能够使其具备更高的安全性。
[0003]并且在设计中，需要以安全为第一考虑要素，尤其是对于断电结构的设计，需要以保证安全为前提进行考虑，例如，现有的设备中有采用锁紧结构的结构，但是在设计时，对于锁紧方向、锁紧方式和锁紧位置都没有特定的要求，只需要能完成相应功能即可，而带电设备需要考虑这一因素，如果出现锁紧方向出现问题而事故的发生，就属于不合理的设计。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有手动操作机构操作困难，且安全性较低的问题，本专利技术提供了一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，通过手动锁紧杆的使用，带来更高的安全性，并且使用了限位弯板切换锁紧弯板位置的方式，切换锁紧弯板上锁紧孔的位置，避免无关人员的误操作。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，包括机构支架，所述机构支架设置在箱体内，还包括：
[0007]手动锁紧杆，所述机构支架设置有锁孔，所述箱体在锁孔对应位置同样设置有开孔，所述手动锁紧杆贯穿箱体开孔抵触锁孔，且能够带动所述锁孔转动；
[0008]锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在开孔与锁孔间的锁紧弯板，所述锁紧弯板设置有锁紧孔，且所述锁紧弯板能够移动，即锁紧孔能够与锁孔对齐或交错设置；
[0009]调节机构，所述调节机构包括与所述锁紧弯板连接的手动闭锁销，所述手动闭锁销贯穿箱体，能够移动，且在外侧设置限位弯板，用于带动手动闭锁销移动切换锁紧弯板的位置，实现锁紧孔与锁孔的对齐或者交错；
[0010]限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板连接机构支架且设置开孔，所述手动闭锁销一端设置贯穿部能够穿过所述开孔且无法转动，所述限位机构远离机构支架的一端设置行程开关，所述锁紧弯板设置在限位板远离箱体的一侧，且当锁紧弯板抵触所述限位板时，能够触发所述行程开关。通过带锁紧孔的锁紧弯板控制手动锁紧杆的插入操作，当锁紧孔不与锁孔对齐时，手动锁紧杆无法使用，与此同时，通过限位弯板控制锁紧弯板的
位置，当操作人员没有限位弯板时，使用本装置会变得非常困难，避免无关人员的误操作。
[0011]优选的，所述限位板远离机构支架的平面设置有连接板，所述连接板连接固定有行程开关。行程开关配合锁紧弯板使用，当锁紧弯板向箱体外侧移动时，能够抵触所述行程开关，且锁紧弯板的锁紧孔与锁孔对齐时，脱离抵触所述行程开关。
[0012]优选的，所述手动闭锁销在箱体内的部分套接有弹簧，且所述弹簧一端固定在箱体上，另一端固定在手动闭锁销上，持续提供弹力。使手动闭锁销向箱体内移动，在使用限位弯板后，能够固定限位弯板，并且便于装置复位。
[0013]优选的，所述手动闭锁销在箱体外的部分设置有限位槽，设置限位弯板能够贯穿所述限位槽，且限位弯板插入限位槽的方式不同，手动闭锁销相对于箱体的位置不同。即设置多种方式，通过切换插入方式的不同，改变手动闭锁销的位置，进而改变锁紧弯板上锁紧孔的位置。
[0014]优选的，所述限位弯板为L型，即包括短板和长板，所述短板无法插入所述限位槽，且长板插入所述限位槽后无法转动，并且长板插入限位槽也分为短板靠近箱体和远离箱体两种方式，其中一种方式为锁紧孔与锁孔对齐。另一种方式插入则锁紧孔与锁孔不对齐插入，使锁紧弯板抵触行程开关，触发行程开关。
[0015]优选的，所述锁紧弯板无法从限位板处穿过，且当锁紧弯板抵触所述限位板时，所述锁紧孔与锁孔交错，所述手动锁紧杆无法插入所述锁孔。此时的锁紧弯板抵触触发行程开关，如果锁紧弯板能从限位板穿过，则容易导致行程开关损坏或者位移，影响装置正常使用。
[0016]优选的，所述锁孔为多边形，所述手动锁紧杆一端为与锁孔配合的多边形，另一端为非圆柱结构。多边形一般为四边形或者六边形，有棱的存在，可以保证在转动手动锁紧杆的同时，能够带动锁孔工作，而另一端的非圆柱结构则是为了转动比较方便。
[0017]优选的，所述手动闭锁销在箱体外的一端为膨大端，所述膨大端无法从箱体处贯穿。避免在弹簧弹力的作用下，手动闭锁销直接进入箱体内，影响装置正常使用。
[0018]优选的，所述手动闭锁销靠近限位板一端设置有切口，从而在手动闭锁销靠近限位板一端形成贯穿部，所述限位板上开孔尺寸与贯穿部截面尺寸配合，从而使手动闭锁销的贯穿部插入限位板开孔后无法转动。
[0019]优选的，所述限位槽平行于地面设置。由于手动闭锁销需要插接限位弯板后进行停机，并且停机过程中不能通电，不然是非常危险的，因此需要切口与限位槽位置结构对应位置，需要存在切口的手动闭锁销插入限位板后，无法转动，且只有这一种插入方式，并且此时的限位槽平行于地面，限位弯板需要平行地面插入限位槽，此时限位板不易脱落，也不用考虑插接方向。
[0020]本专利技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：通过限位弯板不同的安装方式实现对锁紧弯板位置的切换，在锁紧弯板位置切换的同时，锁紧弯板上的锁紧孔就会与锁孔产生交错或者对齐的相对位置，因此能够实现将手动锁紧杆的插入或者阻挡手动锁紧杆的插入，并且设置相配合的行程开关，实现更多的功能，带来更高安全系数的同时，避免了无关人员的误操作。
附图说明
[0021]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术不同状态下俯视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术手动闭锁销结构示意图；
[0027]图中各附图标记所代表的组件为：
[0028]1、机构支架；2、手动闭锁销；21、切口；22、弹簧连接部；23、限位槽；3、箱体；4、弹簧；5、行程开关；6、连接板；7、限位板；8、锁紧弯板；81、锁紧孔；9、手动锁紧杆；10、限位弯板。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，包括机构支架(1)，所述机构支架(1)设置在箱体(3)内，其特征在于，还包括：手动锁紧杆(9)，所述机构支架(1)设置有锁孔，所述箱体(3)在锁孔对应位置同样设置有开孔，所述手动锁紧杆(9)贯穿箱体(3)开孔抵触锁孔，且能够带动所述锁孔转动；锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在开孔与锁孔间的锁紧弯板(8)，所述锁紧弯板(8)设置有锁紧孔(81)，且所述锁紧弯板(8)能够移动，即锁紧孔(81)能够与锁孔对齐或交错设置；调节机构，所述调节机构包括与所述锁紧弯板(8)连接的手动闭锁销(2)，所述手动闭锁销(2)贯穿箱体(3)，能够移动，且在外侧设置限位弯板(10)，用于带动手动闭锁销(2)移动切换锁紧弯板(8)的位置，实现锁紧孔(81)与锁孔的对齐或者交错；限位机构，所述限位机构包括限位板(7)，所述限位板(7)连接机构支架(1)且设置开孔，所述手动闭锁销(2)一端设置贯穿部能够穿过所述开孔且无法转动，所述限位机构远离机构支架的一端设置行程开关(5)，所述锁紧弯板靠近限位板(7)一侧抵触限位板(7)时，能够触发所述行程开关(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，其特征在于，所述限位板(7)远离机构支架(1)的平面设置有连接板(6)，所述连接板(6)连接固定有行程开关(5)。3.根据权利要求1所述的一种快速接地弹簧操作机构用手动闭锁结构，其特征在于，所述手动闭锁销(2)在箱体(3)内的部分套接有弹簧(4)，且所述弹簧(4)一端固定在箱体(3)上，另一端固定在手动闭锁销(2)的弹簧连接部(22)上，持续提供弹力。4.根据权利要求1所述的一种快速接地弹簧操作机构用手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成海，孙莉莉，张树民，田静，程军，
申请(专利权)人：泰安市泰和电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：