一种弹簧快速操作机构制造技术

一种弹簧快速操作机构，包括固定架，所述固定架包括横板和间隔设置在横板上的两个立板；所述立板上垂直设置有输出轴，所述输出轴贯穿立板且能够转动，所述输出轴在立板间套结固定有从动拐臂，所述从动拐臂远离输出轴的一端通过从动销轴转动连接有弹性件的一端，所述弹性件的另一端通过固定销轴与立板转动连接，所述弹性件能够驱动输出轴转动；远离输出轴的所述立板固定有能够转动的驱动轮，所述驱动轮能够驱动所述从动销轴绕输出轴转动；所述输出轴的上下两侧均设置有油缓冲，且输出轴套结固定有缓冲件，所述缓冲件能够分别抵触两个油缓冲。为了避免弹性件驱动输出轴转动的同时对应用开关机构造成损坏，设置用于缓冲的结构，以避免造成损坏。避免造成损坏。避免造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧快速操作机构


[0001]本技术涉及隔离开关快速分合机构
，具体为一种弹簧快速操作机构。

技术介绍

[0002]隔离开关、GIS接地开关及相似负荷开关区别于常规的开关开合方式，需要使用快速操作机构，利用弹性储能的方式，进行快分快合，现有的快速操作机构一般为弹簧或者类似弹性件，通过将弹性件压缩至极限位置并释放的方式，可以实现上述快速分合，现有的弹簧快速操作机构由于缺少缓冲结构，在使用时，弹性件释放的弹力容易对隔离开关等结构造成损坏，并且，为了使装置能够在电动驱动机构断电情况下使用，还需要在原有电动操作基础上，增加用于意外情况下使用的手动储能方式。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有弹簧快速操作机构缺少缓冲结构且驱动方式单一的问题，本技术提供了一种弹簧快速操作机构。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种弹簧快速操作机构，包括固定架，所述固定架包括横板和间隔设置在横板上的两个立板；
[0006]所述立板上垂直设置有输出轴，所述输出轴贯穿立板且能够转动，所述输出轴在立板间套结固定有从动拐臂，所述从动拐臂远离输出轴的一端通过从动销轴转动连接有弹性件的一端，所述弹性件的另一端通过固定销轴与立板转动连接，所述弹性件能够驱动输出轴转动；
[0007]远离输出轴的所述立板固定有能够转动的驱动轮，所述驱动轮能够驱动所述从动销轴绕输出轴转动；
[0008]所述输出轴的上下两侧均设置有油缓冲，且输出轴套结固定有缓冲件，所述缓冲件能够分别抵触两个油缓冲。r/>[0009]在弹性件驱动输出轴转动的同时，设置用于缓冲的结构，避免对应用结构造成损坏，且缓冲结构在分合状态实现的位置分别设置。
[0010]作为优选，所述驱动轮包括电动和手动两种驱动方式。在现有驱动弹性件储能的电动结构的基础上，增加用于手动进行储能的结构，使装置具备在意外情况下进行手动储能的功能。
[0011]实现上述驱动方式的具体结构为，所述驱动轮为蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆分别由驱动电机和手动输出杆驱动转动。只需要驱动蜗杆转动即可实现对蜗轮的驱动，而蜗轮的两端可以分别设置两种驱动方式。
[0012]实现上述手动驱动的具体结构为，所述立板在蜗杆远离驱动电机的一端设置有开孔，所述蜗杆在开孔位置设置有锥形齿轮，所述手动输出杆的一端为锥形齿轮，且能够从开
孔处穿过。通过锥形齿轮的啮合连接，能够实现对蜗杆的传动驱动。
[0013]为了提升手动操作的安全性，所述开孔处设置有能够转动的挡板，所述挡板远离转动轴的一端设置有行程触发开关，所述行程触发开关由挡板压合，且能够遮挡开孔。常态下，所述挡板能够压合所述行程触发开关，而只有在需要手动操作时，将挡板转动，才能够将行程触发开关释放进而实现必要的整体断电功能。
[0014]为了限制驱动电机的行程，所述驱动轮固定连接有从动转轴，所述从动转轴的两侧设置有电机行程开关，用于驱动电机的行程。
[0015]驱动上述从动销轴转动的具体结构为，所述驱动轮靠近从动销轴的一端设置有外凸的销轴触发件，所述销轴触发件能够在转动过程中推动从动销轴。所述销轴触发件包括两个接触平面，且分别能够在正转和反转时，驱动所述从动销轴转动。
[0016]上述弹性件的具体结构为，所述弹性件为弹簧，且能够在从动销轴和固定销轴达到最短距离时，达到压缩极限。
[0017]作为优选，所述输出轴的外延段为非圆柱形结构。通过插接的方式即可实现相对转动，如图选择为圆柱形，还需要设置额外的同步转动连接结构。
[0018]作为优选，所述固定架还固定有辅助开关，所述辅助开关通过连接件与从动转轴连接且同步转动。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术为一种弹簧快速操作机构，区别于常规的弹簧快速操作机构，本装置首先设置了两种驱动方式，即手动输出和电动输出，常态下，使用电动输出结构即可，但是在意外情况下，可以选择手动输出的方式进行弹性件的压缩储能，并且，为了确保手动操作过程中的安全性，本装置还设置用于在手动输出过程中的断电结构，通过上述结构实现对弹性件的储能后，即可释放进行快速分合，并且，通过油缓冲的设置，还能够减少对应用机构的损坏。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术部分结构三维示意图；
[0023]图2为图1正视示意图；
[0024]图3为本技术三维结构示意图；
[0025]图4为本技术三维结构示意图(不同视角)；
[0026]图5为本技术俯视结构示意图；
[0027]图中各附图标记所代表的组件为：
[0028]1、输出轴；2、缓冲件；3、从动拐臂；4、从动销轴；5、弹簧；6、固定销轴；7、销轴触发件；8、蜗轮；9、蜗杆；10、驱动电机；11、从动转轴；12、行程触发件；13、电机行程开关；14、挡板；15、断电行程开关；16、辅助开关；17、油缓冲；18、固定架。
具体实施方式
[0029]如图3
‑
5所示的一种弹簧快速操作机构，包括固定架18，所述固定架18包括横板和间隔设置在横板上的两个立板，且两个立板相对于横板垂直设置，为了提升固定架18的整体强度，所述立板远离横板的一端还设置有用于连接板，所述连接板在连接两个立板之后，即可提升固定架18强度。
[0030]并且，进一步的，所述立板上垂直设置有输出轴1，所述输出轴1的外延段(伸出立板的一段)为非圆柱形结构，能够通过插接的方式即可实现相对转动，如果选择为圆柱形，还需要设置额外的同步转动连接结构，将输出轴1与需要快速分合的开关结构连接后，装置即可发挥功能，且上述输出轴1的驱动结构为：
[0031]首先，所述输出轴1贯穿立板且能够转动，所述输出轴1在立板间套结固定有从动拐臂3，所述从动拐臂3远离输出轴1的一端通过从动销轴4转动连接有弹性件的一端，所述弹性件为弹簧5，且能够在从动拐臂3转动时，压缩所述弹性件，并且，所述弹性件的另一端通过固定销轴6与立板转动连接，所述弹性件能够驱动输出轴1转动，且能够在从动销轴4和固定销轴6达到最短距离时，达到压缩极限，如果从动拐臂3通过从动销轴4继续带动弹性件转动的情况下，则弹性件会释放弹力并瞬间达到分合位置，即如图1、2所示，而且，想要驱动弹性件进行压缩过程，只能够通过驱动所述从动拐臂3或者从动销轴4实现。
[0032]优选的，驱动从动销轴4的方式比较简单，为此，本装置的设计为，所述从动销轴4外延出所述从动拐臂3，以方便进行驱动。
[0033]如图1所示，驱动上述从动销轴4转动的具体结构为，所述驱动轮靠近从动销轴4的一端设置有外凸的销轴触发件7，所述销轴触发件7能够在转动过程中推动从动销轴4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧快速操作机构，包括固定架(18)，所述固定架(18)包括横板和间隔设置在横板上的两个立板；其特征在于，所述立板上垂直设置有输出轴(1)，所述输出轴(1)贯穿立板且能够转动，所述输出轴(1)在立板间套结固定有从动拐臂(3)，所述从动拐臂(3)远离输出轴(1)的一端通过从动销轴(4)转动连接有弹性件的一端，所述弹性件的另一端通过固定销轴(6)与立板转动连接，所述弹性件能够驱动输出轴(1)转动；远离输出轴(1)的所述立板固定有能够转动的驱动轮，所述驱动轮能够驱动所述从动销轴(4)绕输出轴(1)转动；所述输出轴(1)的上下两侧均设置有油缓冲(17)，且输出轴(1)套结固定有缓冲件(2)，所述缓冲件(2)能够分别抵触两个油缓冲(17)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧快速操作机构，其特征在于，所述驱动轮包括电动和手动两种驱动方式。3.根据权利要求2所述的一种弹簧快速操作机构，其特征在于，所述驱动轮为蜗轮(8)，所述蜗轮(8)啮合连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)分别由驱动电机(10)和手动输出杆驱动转动。4.根据权利要求3所述的一种弹簧快速操作机构，其特征在于，所述立板在蜗杆(9)远离驱动电机(10)的一端设置有开孔，所述蜗杆(9)在开孔位置设置有锥形齿轮，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成海，孙莉莉，程军，田静，张树民，李慧娟，张科，高伟，
申请(专利权)人：泰安市泰和电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：