一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法技术

本发明专利技术属于脱色剂领域，尤其是一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，针对现有的白土无法再生利用的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：取得100份的酒精、55份～65份的盐酸、15份～25份的醋酸仲丁酯和15份～25份的石油醚，将混合后制成处理溶剂；取得白土材料，进行破碎，制成白土颗粒，白土先是经过处理溶剂的处理，处理后白土经过回转窑在充分有氧状态下进行充分的燃烧，将白土中吸附在孔中的白油与一些吸附在孔中的白油碳化物，经过充分燃烧，完全烧尽，变成二氧化碳与水，排出去，最后将白土孔隙再造出来，让白土可以反复循环利用，并且处理后白土的脱色率和活性度符合反复循环利用要求。合反复循环利用要求。合反复循环利用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法


[0001]本专利技术涉及脱色剂
，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法。

技术介绍

[0002]申请号为201410418836.3的专利公开了一种含有玻璃纤维的复配白土轻质隔墙板，特别添加玻璃纤维的本专利技术的隔墙板防水和保温性能好，导热系数低，环保性能高，硬度高，强度性能优异，不易损坏，使用寿命长，应用广。
[0003]但是白土脱色使用一次后，就作为一般固废或危除废物给专业单位处置了，白土没有给再生利用，造成了极大的浪费，白土的脱色率和活性度低。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在白土无法再生利用的问题，本专利技术提出了一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法。
[0005]本专利技术提出的一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，包括以下步骤：
[0006]S1：取得100份的酒精、55份～65份的盐酸、15份～25份的醋酸仲丁酯和15份～25份的石油醚，将混合后制成处理溶剂；
[0007]S2：取得白土材料，进行破碎，制成白土颗粒，先将处理溶剂加入搅拌设备中，然后倒入白土颗粒，对搅拌设备进行密封，启动搅拌设备进行搅拌，让处理溶剂对白土颗粒进行充分浸泡，搅拌浸泡6小时～12小时后进行蒸馏脱水，并对混合物进行处理，得到待燃烧白土；
[0008]S3：将待燃烧白土倒入回转窑中进行充分燃烧，并且燃烧过程中向回转窑的内部注入氧气，待燃烧白土中的白油和一些白油碳化物经过充分燃烧，完全烧尽，变成二氧化碳与水，并排出去，燃烧的温度控制在350℃～800℃，燃烧时间控制在0.5小时～3小时，得到再生白土半成品；
[0009]S4：最后将再生白土半成品的孔隙再造出来，制成再生白土。
[0010]优选地，所述在S1中，处理溶剂的制备方法：将酒精倒入反应釜中，并通入氮气作为保护气体，对酒精进行搅拌加热，当酒精的温度上升到50℃～60℃，然后将醋酸仲丁酯和石油醚加入酒精中继续搅拌，搅拌均匀后停止加热，将盐酸加入继续搅拌，搅拌均匀后制得处理溶剂。
[0011]优选地，所述在S1中，处理溶剂制作好后保存在密封的保温瓶中进行保温，处理溶剂的温度控制在45℃～55℃。
[0012]优选地，所述在S1中，酒精和盐酸均选用溶液，酒精溶液和盐酸溶液的质量百分比浓度均控制在40％～80％。
[0013]优选地，所述在S2中，处理溶剂使用前需要添加甲醇，搅拌均匀后再加入搅拌设备
中。
[0014]优选地，所述在S2中，白土材料选用超高强聚乙烯纤维使用的脱色白土，或者以白土为主的脱色剂，如含有少量活性炭的白土，或者脱色沙。
[0015]优选地，所述在S2中，处理溶剂和白土材料的比例控制在1～2:1。
[0016]优选地，所述在S2中，待燃烧白土最后处理成白土粉末和白土颗粒中的一种。
[0017]优选地，所述在S3中，最佳燃烧温度控制在450℃～600℃，最佳燃烧时间控制在2小时。
[0018]优选地，所述在S4中，再生白土的使用方式：使用时，再生白土的使用量比新白土使用量增加10％，例如，5吨白油，正常需要新白土为50
‑
150公斤，而使用再生白土则为55
‑
165公斤，或者将新白土与再生白土二者混合使用，再生白土比例为90％，新白土为10％。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]白土先是经过处理溶剂的处理，处理后白土经过回转窑在充分有氧状态下进行充分的燃烧，将白土中吸附在孔中的白油与一些吸附在孔中的白油碳化物，经过充分燃烧，完全烧尽，变成二氧化碳与水，排出去，最后将白土孔隙再造出来，让白土可以反复循环利用，并且处理后白土的脱色率和活性度符合反复循环利用要求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的工作流程图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0023]参照图1，实施例一
[0024]本实施例中提出了一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，包括以下步骤：
[0025]S1：取得100份的酒精、64份的盐酸、23份的醋酸仲丁酯和25份的石油醚，将混合后制成处理溶剂，处理溶剂的制备方法：将酒精倒入反应釜中，并通入氮气作为保护气体，对酒精进行搅拌加热，当酒精的温度上升到50℃～60℃，然后将醋酸仲丁酯和石油醚加入酒精中继续搅拌，搅拌均匀后停止加热，将盐酸加入继续搅拌，搅拌均匀后制得处理溶剂，处理溶剂制作好后保存在密封的保温瓶中进行保温，处理溶剂的温度控制在45℃～55℃，酒精和盐酸均选用溶液，酒精溶液和盐酸溶液的质量百分比浓度均控制在40％～80％；
[0026]S2：取得白土材料，进行破碎，制成白土颗粒，白土材料选用超高强聚乙烯纤维使用的脱色白土，或者以白土为主的脱色剂，如含有少量活性炭的白土，或者脱色沙，处理溶剂使用前需要添加甲醇，搅拌均匀后再加入搅拌设备中，然后倒入白土颗粒，处理溶剂和白土材料的比例控制在1～2:1，对搅拌设备进行密封，启动搅拌设备进行搅拌，让处理溶剂对白土颗粒进行充分浸泡，搅拌浸泡6小时～12小时后进行蒸馏脱水，并对混合物进行处理，得到待燃烧白土，待燃烧白土最后处理成白土粉末和白土颗粒中的一种；
[0027]S3：将待燃烧白土倒入回转窑中进行充分燃烧，并且燃烧过程中向回转窑的内部注入氧气，待燃烧白土中的白油和一些白油碳化物经过充分燃烧，完全烧尽，变成二氧化碳与水，并排出去，燃烧的温度控制在350℃～800℃，燃烧时间控制在0.5小时～3小时，最佳
燃烧温度控制在450℃～600℃，最佳燃烧时间控制在2小时，得到再生白土半成品；
[0028]S4：最后将再生白土半成品的孔隙再造出来，制成再生白土，再生白土的使用方式：使用时，再生白土的使用量比新白土使用量增加10％，例如，5吨白油，正常需要新白土为50
‑
150公斤，而使用再生白土则为55
‑
165公斤，或者将新白土与再生白土二者混合使用，再生白土比例为90％，新白土为10％。
[0029]参照图1，实施例二
[0030]本实施例中提出了一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，包括以下步骤：
[0031]S1：取得100份的酒精、61份的盐酸、21份的醋酸仲丁酯和22份的石油醚，将混合后制成处理溶剂，处理溶剂的制备方法：将酒精倒入反应釜中，并通入氮气作为保护气体，对酒精进行搅拌加热，当酒精的温度上升到50℃～60℃，然后将醋酸仲丁酯和石油醚加入酒精中继续搅拌，搅拌均匀后停止加热，将盐酸加入继续搅拌，搅拌均匀后制得处理溶剂，处理溶剂制作好后保存在密封的保温瓶中进行保温，处理溶剂的温度控制在45℃～55℃，酒精和盐酸均选用溶液，酒精溶液和盐酸溶液的质量百分比浓度均控制在40％～80％；
[0032]S2：取得白土材料，进行破碎，制成白土颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：取得100份的酒精、55份～65份的盐酸、15份～25份的醋酸仲丁酯和15份～25份的石油醚，将混合后制成处理溶剂；S2：取得白土材料，进行破碎，制成白土颗粒，先将处理溶剂加入搅拌设备中，然后倒入白土颗粒，对搅拌设备进行密封，启动搅拌设备进行搅拌，让处理溶剂对白土颗粒进行充分浸泡，搅拌浸泡6小时～12小时后进行蒸馏脱水，并对混合物进行处理，得到待燃烧白土；S3：将待燃烧白土倒入回转窑中进行充分燃烧，并且燃烧过程中向回转窑的内部注入氧气，待燃烧白土中的白油和一些白油碳化物经过充分燃烧，完全烧尽，变成二氧化碳与水，并排出去，燃烧的温度控制在350℃～800℃，燃烧时间控制在0.5小时～3小时，得到再生白土半成品；S4：最后将再生白土半成品的孔隙再造出来，制成再生白土。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，其特征在于，所述在S1中，处理溶剂的制备方法：将酒精倒入反应釜中，并通入氮气作为保护气体，对酒精进行搅拌加热，当酒精的温度上升到50℃～60℃，然后将醋酸仲丁酯和石油醚加入酒精中继续搅拌，搅拌均匀后停止加热，将盐酸加入继续搅拌，搅拌均匀后制得处理溶剂。3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土的再生方法，其特征在于，所述在S1中，处理溶剂制作好后保存在密封的保温瓶中进行保温，处理溶剂的温度控制在45℃～55℃。4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维生产所用白土...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，陈龙，金效东，吴金山，于俊龙，殷翔芝，
申请(专利权)人：盐城优和博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：