一种管坯加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种管坯加热系统，本发明专利技术涉及管坯加热技术领域，包括加热炉主体，加热炉主体前表面的上方固定安装挡板，挡板的下方设有炉门，加热炉主体下方的前表面开设限位槽，炉门位于限位槽内，加热炉主体的上方设有L型的通风管，通风管的下端穿过加热炉主体并位于加热炉主体内，通风管的下端固定安装火焰管道，火焰管道与通风管内部相通。本发明专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于将管坯推入到加热炉内，能够对加热炉内部进行密封，能够防止加热炉内的热量散发出来，从而能够节约燃烧材料，进而能够节省生产成本，能够对炉门进行固定，从而能够便于将管坯放入炉内，能够对管坯加热均匀，加热后的管坯能够便于自动在加热炉主体内移动出来。主体内移动出来。主体内移动出来。

【技术实现步骤摘要】
一种管坯加热系统


[0001]本专利技术涉及管坯加热
，具体为一种管坯加热系统。

技术介绍

[0002]现有的管坯加热系统在对管坯进行加热时，在使用过程中会浪费热能，不便于对管坯进行加热，不便于将管坯推入到加热炉内，并且工人劳动强度大，操作不当容易造成管坯加热不均；人工翻料吸入冷空气过多，坯料表面氧化较严重，烧损系数高达3％；用人工翻料，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种管坯加热系统，以解决现有技术不足。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括加热炉主体，加热炉主体前表面的上方固定安装挡板，挡板的下方设有炉门，加热炉主体下方的前表面开设限位槽，炉门位于限位槽内，加热炉主体的上方设有L型的通风管，通风管的下端穿过加热炉主体并位于加热炉主体内，通风管的下端固定安装火焰管道，火焰管道与通风管内部相通，通风管与加热炉主体的顶面通过两根支杆固定连接，加热炉主体的顶面固定安装燃烧器，燃烧器的与火焰管道通过出火管连通，火焰管道的下方固定安装数个均匀分布的喷嘴，喷嘴与火焰管道内部相通，加热炉主体内部两侧均设有固定板，固定板位于挡板的下方，加热炉主体前表面的两侧均固定安装导向套，导向套内设有L型杆，L型杆始终位于导向套内并能沿导向套移动，导向套位于挡板与固定板之间，固定板的下方设有连接板，连接板的截面为L型，连接板与炉门通过固定钉固定连接，固定板后侧的上方固定安装安装第一固定杆，固定板前侧的下方固定安装第二固定杆，连接板前侧的上方固定安装第一圆杆，后侧的下方固定安装第二圆杆，第一固定杆与第一圆杆之间设有第一连接杆，第一连接杆的两端均固定安装第一套筒，第一固定杆的端部、第一圆杆的端部均与相对应的第一套筒通过轴承转动连接，第二固定杆与第二圆杆之间设有第二连接杆，第二连接杆的两端均固定安装第二套筒，第二固定杆的端部、第二圆杆的端部均与相对应的第二套筒通过轴承转动连接，加热炉主体内部固定安装数个固定座，固定座的顶面为斜面，固定座顶面的前侧高于固定座顶面的后侧，加热炉主体的后侧设有放置装置，放置装置的前侧与加热炉主体后侧的下方固定连接，加热炉主体后侧的下方开设透槽，固定座、透槽均与放置装置相对应。
[0005]如上所述的一种管坯加热系统，所述的炉门的前表面设置观察窗。
[0006]如上所述的一种管坯加热系统，所述的加热炉主体的外壁设置保温层。
[0007]如上所述的一种管坯加热系统，所述的固定座的内部为腔体，腔体内设置加热器。
[0008]本专利技术的优点在于：本专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于将管坯推入到加热炉内，能够对加热炉内部进行密封，能够防止加热炉内的热量散发出来，从而能够节约燃烧材料，进而能够节省生产成本，能够对炉门进行固定，从而能够便于将管坯放入炉内，能够对管坯加热均匀，加热后的管坯能够便于自动在加热炉主体内移动出来。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2是图1的A
‑
A线的剖视图。
[0011]附图标记：1
‑
加热炉主体、2
‑
挡板、3
‑
炉门、4
‑
通风管、5
‑
火焰管道、6
‑
支杆、7
‑
燃烧器、8
‑
出火管、9
‑
喷嘴、10
‑
固定板、11
‑
导向套、12
‑
L型杆、13
‑
连接板、14
‑
固定钉、15
‑
第一固定杆、16
‑
第二固定杆、17
‑
第一圆杆、18
‑
第二圆杆、19
‑
第一连接杆、20
‑
第一套筒、21
‑
第二连接杆、22
‑
第二套筒、23
‑
固定座、24
‑
腔体、25
‑
加热器、26
‑
放置装置、27
‑
透槽。
具体实施方式
[0012]如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种管坯加热系统，包括加热炉主体1，加热炉主体1前表面的上方固定安装挡板2，挡板2的下方设有炉门3，加热炉主体1下方的前表面开设限位槽27，炉门3位于限位槽27内，加热炉主体1的上方设有L型的通风管4，通风管4的下端穿过加热炉主体1并位于加热炉主体1内，通风管4的下端固定安装火焰管道5，火焰管道5与通风管4内部相通，通风管4与加热炉主体1的顶面通过两根支杆6固定连接，加热炉主体1的顶面固定安装燃烧器7，燃烧器7的与火焰管道5通过出火管8连通，火焰管道5的下方固定安装数个均匀分布的喷嘴9，喷嘴9与火焰管道5内部相通，加热炉主体1内部两侧均设有固定板10，固定板位于挡板2的下方，加热炉主体1前表面的两侧均固定安装导向套11，导向套11内设有L型杆12，L型杆12始终位于导向套11内并能沿导向套11移动，导向套11位于挡板2与固定板10之间，固定板10的下方设有连接板13，连接板13的截面为L型，连接板1与炉门3通过固定钉14固定连接，固定板10后侧的上方固定安装安装第一固定杆15，固定板10前侧的下方固定安装第二固定杆16，连接板13前侧的上方固定安装第一圆杆17，后侧的下方固定安装第二圆杆18，第一固定杆15与第一圆杆17之间设有第一连接杆19，第一连接杆19的两端均固定安装第一套筒20，第一固定杆15的端部、第一圆杆17的端部均与相对应的第一套筒20通过轴承转动连接，第二固定杆16与第二圆杆18之间设有第二连接杆21，第二连接杆21的两端均固定安装第二套筒22，第二固定杆16的端部、第二圆杆18的端部均与相对应的第二套筒22通过轴承转动连接，加热炉主体1内部固定安装数个固定座23，固定座23的顶面为斜面，固定座23顶面的前侧高于固定座23顶面的后侧，加热炉主体1的后侧设有放置装置26，放置装置26的前侧与加热炉主体1后侧的下方固定连接，加热炉主体1后侧的下方开设透槽27，固定座23、透槽27均与放置装置26相对应。本专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于将管坯推入到加热炉内，能够对加热炉内部进行密封，能够防止加热炉内的热量散发出来，从而能够节约燃烧材料，进而能够节省生产成本，能够对炉门进行固定，从而能够便于将管坯放入炉内或将管坯在炉内取出。当使用本装置时，将管坯放置在固定座23上，由于固定座23的顶面为倾斜面，同时通过推动装置将管坯向加热炉主体1内推送，能够便于将管坯推送到加热炉主体1内，将炉门3关闭，使炉门3与加热炉主体1相配合，燃烧器7工作，燃烧器7产生的火焰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管坯加热系统，其特征在于：包括加热炉主体(1)，加热炉主体(1)前表面的上方固定安装挡板(2)，挡板(2)的下方设有炉门(3)，加热炉主体(1)下方的前表面开设限位槽(27)，炉门(3)位于限位槽(27)内，加热炉主体(1)的上方设有L型的通风管(4)，通风管(4)的下端穿过加热炉主体(1)并位于加热炉主体(1)内，通风管(4)的下端固定安装火焰管道(5)，火焰管道(5)与通风管(4)内部相通，通风管(4)与加热炉主体(1)的顶面通过两根支杆(6)固定连接，加热炉主体(1)的顶面固定安装燃烧器(7)，燃烧器(7)的与火焰管道(5)通过出火管(8)连通，火焰管道(5)的下方固定安装数个均匀分布的喷嘴(9)，喷嘴(9)与火焰管道(5)内部相通，加热炉主体(1)内部两侧均设有固定板(10)，固定板位于挡板(2)的下方，加热炉主体(1)前表面的两侧均固定安装导向套(11)，导向套(11)内设有L型杆(12)，L型杆(12)始终位于导向套(11)内并能沿导向套(11)移动，导向套(11)位于挡板(2)与固定板(10)之间，固定板(10)的下方设有连接板(13)，连接板(13)的截面为L型，连接板(1)与炉门(3)通过固定钉(14)固定连接，固定板(10)后侧的上方固定安装安装第一固定杆(15)，固定板(10)前侧的下方固定安装第二固定杆(16)，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海瑞，高万峰，王胜永，王军，李凤魁，李万明，
申请(专利权)人：鑫鹏源聊城智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：