一种过滤内胆的加工装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过滤内胆的加工装置，包括底座，底座的顶面前侧设有多头钻孔设备和限位驱动装置，限位驱动装置的后方活动设有移动座，移动座的顶面转动设有夹持打磨机构。用于该过滤内胆的加工装置的加工工艺，包括如下步骤：将焊接好的半成品过滤内胆放入限位驱动装置中，夹持打磨机构先对半成品过滤内胆的焊缝进行打磨，随后半成品过滤内胆边转动边进行打孔。本发明专利技术的优点在于：该工艺采用先对不锈钢片进行弯曲焊接，再对焊缝打磨，最后在圆筒型的壁体上进行钻孔，避免了内胆通孔处的形变，而且在整个内胆上都能打孔，内胆的有效过滤面积大大增加，不会造成浪费，此外本装置能对打好孔的半成品过滤内胆进行自动下料。好孔的半成品过滤内胆进行自动下料。好孔的半成品过滤内胆进行自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤内胆的加工装置及其加工工艺

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[0001]本专利技术涉及过滤设备
，更具体的说涉及一种过滤内胆的加工装置及其加工工艺。

技术介绍
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[0002]过滤装置在生活中随处可见，例如污水过滤器、海洋垃圾过滤桶等等，这些桶式过滤器内部都安装有一个过滤内胆，过滤内胆设置为圆筒状且与过滤桶的内壁相配合，现在市场上的过滤内胆是由不锈钢片弯曲后焊接而成，过滤内胆上开设有许多紧密的通孔，过滤内胆在加工过程中，现有的加工工艺往往都是先对不锈钢片进行钻孔，然后进行弯曲焊接，最后对焊缝打磨，这种加工方式由于先进行了钻孔使得不锈钢片在弯曲时在通孔处容易发生变形，并且在整个焊缝的周边位置无法进行钻孔，内胆的有效过滤面积缩小了，整个过滤效果变差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种过滤内胆的加工装置及其加工工艺，该工艺与传统的加工方式不同，采用先对不锈钢片进行弯曲焊接，再对焊缝打磨，最后在圆筒型的壁体上进行钻孔，避免了内胆通孔处的形变，而且在整个内胆上都能打孔，内胆的有效过滤面积大大增加，不会造成浪费，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤内胆的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面前侧设有多头钻孔设备(11)且在多头钻控设备(11)的左右两侧设有限位驱动装置(2)，多头钻孔设备(11)中设有一排可同步升降的钻头(13)，限位驱动装置(2)包括固定在底座(1)顶面的承载架(21)，承载架(21)的右侧板上设有进料口(211)，承载架(21)的左右内壁下方设有一对相互对称的固定铰接架(251)，固定铰接架(251)中转动设有支撑轮(25)，承载架(21)的顶板下方设有可升降的限位轮(24)，所述底座(1)的顶面后方设有移动滑槽(101)且在移动滑槽(101)内滑动设有移动座(16)，所述移动座(16)的顶面转动设有夹持打磨机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种过滤内胆的加工装置，其特征在于：所述多头钻孔设备(11)包括可升降的升降安装台(12)，升降安装台(12)的顶面转动设有多个相同的钻头(13)。3.根据权利要求1所述的一种过滤内胆的加工装置，其特征在于：所述承载架(21)的顶板顶面固定有调节架(22)，调节架(22)的顶板底面转动设有调节丝杆(29)，升降连接条(231)插设在承载架(21)的顶板中且螺接在调节丝杆(29)上，调节架(22)的顶板顶面设有驱动调节丝杆(29)转动的升降电机(28)，所述升降连接条(231)的底面固定有升降铰接架(23)，限位轮(24)转动设置在升降铰接架(23)中。4.根据权利要求1所述的一种过滤内胆的加工装置，其特征在于：所述承载架(21)的两个侧板的前后外壁上分别转动设有一对相互对称的定位转动板(27)，每个定位转动板(27)的转轴上设有调节齿轮(271)，每个定位转动板(27)的外端内壁上固定有向内延伸的定位柱(272)，所述升降铰接架(23)前后侧板的外壁上分别固定有一个传动架(26)，每个传动架(26)的侧板内壁上设有与相应一侧的调节齿轮(271)相啮合的直齿(261)。5.根据权利要求1所述的一种过滤内胆的加工装置，其特征在于：所述移动滑槽(101)的前后内壁之间转动设有移动螺杆(14)，移动座(16)螺接在移动螺杆(14)上，底座(1)的后侧壁上设有驱动移动螺杆(14)转动的移动电机(15)。6.根据权利要求1所述的一种过滤内胆的加工装置，其特征在于：所述夹持打磨机构(3)包括转动设置在移动座(16)顶面的旋转框架(31)，旋转框架(31)内设有一对相互对称且可移动的升降连接块(34)，位于上方的升降连接块(34)的前侧壁上固定有短夹臂(35)，位于下方的升降连接块(34)的前侧壁上固定有长夹臂(36)，短夹臂(35)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐素琴，
申请(专利权)人：徐素琴，
类型：发明
国别省市：