本实用新型专利技术提供一种用于保温复合墙的定位组件和组装体，以及保温复合墙。在定位组件中，固定套具有套筒部，套筒部内部设有定位孔；卡扣件其安装至固定套；活动杆具有圆柱部和前端部，圆柱部插入定位孔，前端部与端盖件配合；活动杆被配置为能够相对于固定套在收缩位置和伸出位置之间移动，在收缩位置前端部与固定套的间距最小；在伸出位置前端部与固定套的间距最大，而且活动杆和卡扣件配合，使活动杆不能返回至收缩位置。固定套可安装至保温板，前端部和端盖件配合后可安装钢丝网片。在运输过程中，钢丝网片靠近保温板，钢丝网片受压变形风险小且运输体积小；到达施工现场后，移动钢丝网片远离保温板，浇筑混凝土。浇筑混凝土。浇筑混凝土。
【技术实现步骤摘要】
用于保温复合墙的定位组件和组装体以及保温复合墙
[0001]本技术涉及保温建材领域，具体涉及一种用于保温复合墙的定位组件和组装体，还涉及一种保温复合墙。
技术介绍
[0002]内置保温板的保温复合墙在建筑节能领域具有广泛应用。保温复合墙可采用如下方案构建：将保温板置于内侧的钢筋网架和外侧的钢丝网片之间，然后浇筑混凝土，从而形成保温复合墙。在这种体系中，将保温板与钢丝网片稳固连接，并且准确定位保温板和钢丝网片之间的间距，对墙体性能至关重要。
[0003]为此，现有技术文件CN212453219U已经提出一种定位装置10，如图1所示，保温板11位于钢筋网架12和钢丝网片13之间，定位装置10的一端固定至保温板11，另一端固定至钢丝网片13，实现二者稳固连接；如图2进一步所示，定位装置包括定位母件14，其设置在保温板11和钢丝网片13之间，限定二者之间的浇筑间距，定位子件15从外侧安装至定位母件14，通过凹槽限定钢丝网片13的位置。
[0004]在实际使用中，通常是利用定位装置10将保温板11和钢丝网片13预先组装，而后将组装体运输到建筑现场。运输过程中，由于定位装置10始终保持保温板11和钢丝网片13分隔开一段较大距离，很容易发生钢丝网片13受压变形问题，影响浇筑施工和墙面质量；而且，这样的组装体厚度方向尺寸大，增大了运输成本。
[0005]因此，实践中亟待提供一种可调节保温板和钢丝网片之间间距的定位组件，以适应运输和浇筑场景下的不同需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是至少解决现有技术中存在的缺点，提出一种可调节保温板和钢丝网片之间间距的定位组件，以及采用该定位组件的保温复合墙。
[0007]在第一方面，本技术提供一种保温复合墙定位组件，包括：固定套，具有套筒部，套筒部内部设有定位孔；卡扣件，安装至固定套；活动杆，具有圆柱部和前端部，圆柱部插入定位孔，前端部与端盖件配合；其中，活动杆被配置为能够相对于固定套在收缩位置和伸出位置之间移动，在收缩位置，前端部与固定套的间距最小；在伸出位置，前端部与固定套的间距最大，而且，活动杆和卡扣件配合，使活动杆不能返回至收缩位置。
[0008]根据该方案，使用期间，固定套可安装至保温板，前端部和端盖件配合后可安装钢丝网片，当活动杆处于收缩位置时，钢丝网片和保温板间距最小，可降低钢丝网片受压变形的风险，并降低运输体积；当活动杆处于伸出状态，钢丝网片和保温板之间间隔和维持一定间距，便于浇筑混凝土。
[0009]在一些实施例中，活动杆具有定位部，定位部具有宽部；套筒部的内壁上设有限位槽，用于容纳宽部，限制活动杆周向转动。
[0010]根据该方案，在拉出活动杆期间，活动杆仅能沿轴向移动，而不能沿周向转动。
[0011]在一些实施例中，定位部具有细部，位于宽部和前端部之间，细部上设有朝向宽部倾斜的斜升部；卡扣件具有悬伸的限位机构，限位机构具有根部和头部；其中，在拉出力作用下，头部能够沿着斜升部横向偏转，而后越过斜升部，从斜升部朝向前端部一侧转移至斜升部朝向宽部一侧；其中，在伸出位置，头部抵靠斜升部朝向宽部一侧，限制活动杆朝向卡扣件移动。
[0012]根据该方案，在拉出活动杆期间，当头部越过斜升部，活动杆进入伸出位置，此时，活动杆不能沿轴向朝向固定套移动，从而在一个方向上锁定该伸出位置。
[0013]在一些实施例中，所述宽部和细部之间通过第一斜面过渡，该第一斜面朝向细部倾斜；其中，在伸出位置，头部还能抵靠所述第一斜面，限制活动杆远离卡扣件移动。
[0014]根据该方案，活动杆也不能沿轴向远离固定套进一步被拉出，从而在另一个方向上锁定该伸出位置。
[0015]在一些实施例中，所述头部具有三角形形状，三角形的前斜面用于与斜升部进行面接触，三角形的后斜面用于与所述第一斜面进行面接触。
[0016]根据该方案，头部和斜升部或第一斜面的面接触可实现可靠限位作用。
[0017]在一些实施例中，固定套的一端设有压板部，另一端设有圆筒形卡扣部，卡扣部外侧设有多个卡扣斜面；所述定位组件还包括卡合板，其能够套接在卡扣部上，卡合板具有卡扣耳，卡扣耳能定位在所述多个卡扣斜面中的两个相邻的卡扣斜面之间，从而相对于固定套定位卡合板。
[0018]根据该方案，在组装定位组件和保温板时，固定套从一侧插入保温板，使压板部压紧保温板，卡合板从另一侧安装至固定套的卡扣部，使卡合板从个另一侧压紧保温板，同时卡合板相对于固定套定位，从而使得固定套稳固保持在保温板上的预定位置。
[0019]在一些实施例中，压板部上设有定位槽；卡扣件具有筒形部和凸缘，筒形部安装在定位孔内，凸缘上设有定位耳，定位耳适于与定位槽卡扣连接，将卡扣件固定至压板部。
[0020]根据该方案，卡扣件可方便安装和固定至固定套。
[0021]在一些实施例中，活动杆具有轴向贯通圆柱部和前端部的第一通孔，还具有仅贯通前端部的第二通孔；端盖件具有与第一通孔对准的第一连通孔，还具有与第二通孔对准的第二连通孔。
[0022]根据该方案，在组装保温复合墙时，可穿过第一通孔和第一连通孔在第一位置布置紧固件，紧固保温板一侧的钢丝网片和另一侧的钢筋网架，也可穿过第二通孔和第二连通孔在第二位置布置紧固件，紧固保温板一侧的钢丝网片和另一侧的钢筋网架。第二位置是第一位置的备用位置，当第一通孔的一端受阻不能插入紧固件时，可在第二位置安装紧固件。
[0023]在第二方面，本技术提供了一种用于保温复合墙的组装体，包括：保温板；钢丝网片；前述的保温复合墙定位组件，其中，固定套安装至保温板，活动杆安装至钢丝网片；其中，活动杆被配置为能够相对于固定套在收缩位置和伸出位置之间移动，带动钢丝网片在靠近保温板的运输位置和远离保温板的浇筑位置之间移动。
[0024]根据该方案，该组装体在运输过程中，钢丝网片在靠近保温板，钢丝网片受压变形风险小，且运输体积小；到达施工现场后，移动钢丝网片远离保温板，可在钢丝网片和保温板之间浇筑混凝土。
[0025]在第三方面，本技术提供了一种保温复合墙。包括：保温板；钢丝网片；钢筋网架；前述保温复合墙定位组件，其中，固定套安装至保温板，活动杆安装至钢丝网片，保温板处于钢丝网片和钢筋网架之间；其中，在钢丝网片外侧、钢丝网片和保温板之间、保温板和钢筋网架之间、钢筋网架附近，浇筑有混凝土。
附图说明
[0026]图1为现有技术的保温复合墙的示意图；
[0027]图2为图1的局部区域FD的放大图，示出现有技术的定位装置；
[0028]图3为本技术的定位组件的分解视图；
[0029]图4为收缩状态的定位组件侧视图；
[0030]图5为收缩状态的定位组件透视图；
[0031]图6为伸出状态的定位组件侧视图；
[0032]图7为伸出状态的定位组件透视图；
[0033]图8为收缩状态的定位组件的部分的侧视图；
[0034]图9为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温复合墙的定位组件，其特征在于，包括：固定套，具有套筒部，套筒部内部设有定位孔；卡扣件，其安装至固定套；活动杆，具有圆柱部和前端部，圆柱部插入定位孔，前端部与端盖件配合；其中，活动杆被配置为能够相对于固定套在收缩位置和伸出位置之间移动，在收缩位置，前端部与固定套的间距最小；在伸出位置，前端部与固定套的间距最大，而且，活动杆和卡扣件配合使活动杆不能返回至收缩位置。2.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，活动杆具有定位部，定位部具有宽部；套筒部的内壁上设有限位槽，用于容纳宽部，限制活动杆周向转动。3.根据权利要求2所述的定位组件，其特征在于，定位部具有细部，位于宽部和前端部之间，细部上设有朝向宽部倾斜的斜升部；卡扣件具有悬伸的限位机构，限位机构具有根部和头部；其中，在拉出力作用下，头部能够沿着斜升部横向偏转，而后越过斜升部，从斜升部朝向前端部一侧转移至斜升部朝向宽部一侧；其中，在伸出位置，头部抵靠斜升部朝向宽部一侧，限制活动杆朝向卡扣件移动。4.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，所述宽部和细部之间通过第一斜面过渡，该第一斜面朝向细部倾斜；其中，在伸出位置，头部还能抵靠所述第一斜面，限制活动杆远离卡扣件移动。5.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述头部具有三角形形状，三角形的前斜面用于与斜升部进行面接触，三角形的后斜面用于与所述第一斜面进行面接触。6.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，固定套的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常文彬，常怀远，邓俊艳，张海港，
申请(专利权)人：河北华纳新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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