可降解塑料膜吹膜引导系统技术方案

本实用新型专利技术公开了可降解塑料膜吹膜引导系统，涉及可降解塑料膜成型技术领域，包括架体、伺服电机、链轮机构和引导辊，所述架体的外壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上端设置有链轮机构，并且架体的内壁下端固定安装有定位臂，而且定位臂的端部设置有传动机构，所述支撑臂的端部通过定位座连接有引导辊的一端，且引导辊的另一端固定连接有连接柱，所述架体的上端内壁轴承设置有调节环，且调节环的内壁固定连接有定位套管，并且定位套管的内壁轴承安装有推杆的一端，而且推杆的另一端轴承设置有驱动套管。该可降解塑料膜吹膜引导系统方便调节，使得引导系统便于适配不同直径的塑料薄膜柱进行使用，加强了引导系统的实用性。加强了引导系统的实用性。加强了引导系统的实用性。

【技术实现步骤摘要】
可降解塑料膜吹膜引导系统


[0001]本技术涉及可降解塑料膜成型
，具体为可降解塑料膜吹膜引导系统。

技术介绍

[0002]可降解塑料膜是指使用可降解材料制作的塑料薄膜，其具有一般塑料薄膜的特点，同时还可以在完成使用后，通过微生物或者阳光在自然环境中分解，而可降解塑料膜生产成型时，为了防止膜头吹出的塑料薄膜柱偏移，需要通过引导系统进行引导。
[0003]然而现有的可降解塑料膜吹膜引导系统存在以下问题：由于生产需求不同导致吹膜头吹出的塑料薄膜柱的直径存在差异，所以为方便引导系统适配不同直径的塑料薄膜柱，用以加强引导系统的使用灵活性，需要引导系统方便调节，而现有的可降解塑料膜吹膜引导系统不易调节，导致引导系统不方便适配不同直径的塑料薄膜柱进行使用，降低了引导系统的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有可降解塑料膜吹膜引导系统的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可降解塑料膜吹膜引导系统，以解决上述
技术介绍
提出现有的可降解塑料膜吹膜引导系统不易调节，导致引导系统不方便适配不同直径的塑料薄膜柱进行使用，降低了引导系统实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可降解塑料膜吹膜引导系统，包括架体、伺服电机、链轮机构和引导辊，所述架体的外壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上端设置有链轮机构，并且架体的内壁下端固定安装有定位臂，而且定位臂的端部设置有传动机构，同时架体的下端内壁固定安装有支撑臂，所述支撑臂的端部通过定位座连接有引导辊的一端，且引导辊的另一端固定连接有连接柱，所述架体的上端内壁轴承设置有调节环，且调节环的内壁固定连接有定位套管，并且定位套管的内壁轴承安装有推杆的一端，而且推杆的另一端轴承设置有驱动套管，同时驱动套管固定安装于基座的边侧。
[0007]优选的，所述传动机构包括传动杆和传动齿轮，且传动杆轴承安装于定位臂的端部，并且传动杆的外壁等间距固定有传动齿轮。
[0008]优选的，所述传动杆和定位臂旋转连接，且定位臂在架体内壁平行分布，并且传动杆外壁通过链轮机构和伺服电机输出轴上端外壁相连接。
[0009]优选的，所述传动齿轮边侧的调节环内壁设置有齿凸，且传动齿轮和齿凸相互啮合，并且传动齿轮和调节环一一对应分布。
[0010]优选的，所述支撑臂和定位座组成旋转结构，且定位座通过轴承和引导辊相连接，并且引导辊端部连接柱的外壁通过轴承和基座相连接。
[0011]优选的，所述支撑臂在架体内壁等角度分布，且支撑臂、引导辊、定位套管和推杆一一对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可降解塑料膜吹膜引导系统方便调节，使得引导系统便于适配不同直径的塑料薄膜柱进行使用，加强了引导系统的实用性；
[0013]通过伺服电机带动链轮机构，使得传动杆带动传动齿轮旋转，让齿凸带动调节环围绕架体旋转，使得定位套管旋转移动，带动推杆位移，让推杆带动驱动套管和基座移动，从而使得引导辊围绕支撑臂旋转调节，进而改变引导辊的位置，方便引导辊引导不同直径的塑料薄膜柱。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术架体和调节环连接结构示意图；
[0017]图4为本技术推杆侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、架体；2、伺服电机；3、链轮机构；4、定位臂；5、传动机构；501、传动杆；502、传动齿轮；6、支撑臂；7、引导辊；8、连接柱；9、调节环；10、定位套管；11、推杆；12、驱动套管；13、基座；14、齿凸；15、定位座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：可降解塑料膜吹膜引导系统，包括架体1、伺服电机2、链轮机构3、定位臂4、传动机构5、传动杆501、传动齿轮502、支撑臂6、引导辊7、连接柱8、调节环9、定位套管10、推杆11、驱动套管12、基座13、齿凸14和定位座15，架体1的外壁安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴上端设置有链轮机构3，并且架体1的内壁下端固定安装有定位臂4，而且定位臂4的端部设置有传动机构5，同时架体1的下端内壁固定安装有支撑臂6，支撑臂6的端部通过定位座15连接有引导辊7的一端，且引导辊7的另一端固定连接有连接柱8，架体1的上端内壁轴承设置有调节环9，且调节环9的内壁固定连接有定位套管10，并且定位套管10的内壁轴承安装有推杆11的一端，而且推杆11的另一端轴承设置有驱动套管12，同时驱动套管12固定安装于基座13的边侧。
[0022]传动机构5包括传动杆501和传动齿轮502，且传动杆501轴承安装于定位臂4的端部，并且传动杆501的外壁等间距固定有传动齿轮502，便于伺服电机2通过链轮机构3和传动机构5带动调节环9相对架体1旋转。
[0023]传动杆501和定位臂4旋转连接，且定位臂4在架体1内壁平行分布，并且传动杆501外壁通过链轮机构3和伺服电机2输出轴上端外壁相连接，便于伺服电机2通过链轮机构3带动传动杆501在定位臂4中稳定旋转。
[0024]传动齿轮502边侧的调节环9内壁设置有齿凸14，且传动齿轮502和齿凸14相互啮合，并且传动齿轮502和调节环9一一对应分布，便于传动杆501旋转带动传动齿轮502转动，
使得传动齿轮502带动齿凸14移动，让齿凸14带动调节环9相对架体1旋转移动，带动定位套管10移动，使得推杆11位移带动驱动套管12和基座13，让连接柱8带动引导辊7位移，使得引导辊7带动定位座15围绕支撑臂6旋转。
[0025]支撑臂6和定位座15组成旋转结构，且定位座15通过轴承和引导辊7相连接，并且引导辊7端部连接柱8的外壁通过轴承和基座13相连接，便于引导辊7带动定位座15围绕支撑臂6旋转，使得引导辊7相对支撑臂6进行位置调节，从而方便引导辊7对不同直径的塑料薄膜进行引导，并且方便引导辊7带动连接柱8在基座13中旋转同时引导辊7相对定位座15转动，使得引导辊7在引导塑料薄膜柱时相对薄膜柱旋转，避免引导辊7引导塑料薄膜柱时造成薄膜受损。
[0026]支撑臂6在架体1内壁等角度分布，且支撑臂6、引导辊7、定位套管10和推杆11一一对应设置，便于通过引导辊7对塑料薄膜柱充分引导，以及方便引导辊7调节位置。
[0027]工作原理：在使用该可降解塑料膜吹膜引导系统时，首先如图1、图3和图5所示，吹膜头将塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可降解塑料膜吹膜引导系统，包括架体（1）、伺服电机（2）、链轮机构（3）和引导辊（7），其特征在于：所述架体（1）的外壁安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出轴上端设置有链轮机构（3），并且架体（1）的内壁下端固定安装有定位臂（4），而且定位臂（4）的端部设置有传动机构（5），同时架体（1）的下端内壁固定安装有支撑臂（6），所述支撑臂（6）的端部通过定位座（15）连接有引导辊（7）的一端，且引导辊（7）的另一端固定连接有连接柱（8），所述架体（1）的上端内壁轴承设置有调节环（9），且调节环（9）的内壁固定连接有定位套管（10），并且定位套管（10）的内壁轴承安装有推杆（11）的一端，而且推杆（11）的另一端轴承设置有驱动套管（12），同时驱动套管（12）固定安装于基座（13）的边侧。2.根据权利要求1所述的可降解塑料膜吹膜引导系统，其特征在于：所述传动机构（5）包括传动杆（501）和传动齿轮（502），且传动杆（501）轴承安装于定位臂（4）的端部，并且传动杆（501）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，肖彪，刘再友，吴学斌，
申请(专利权)人：潍坊宝隆塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：