一种涂料生产用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用反应设备，包括承重台、外罐、内罐、加热架、搅动叶，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台上端四个角均设置有支撑板，所述支撑板下端设置有收料箱，所述收料箱一端设置有握把，所述支撑板上端设置有连接板，所述连接板中间设置有紧固螺栓，四个所述支撑板中间设置有输出斗，所述输出斗上端设置有所述外罐，所述外罐内表面设置有所述加热架，所述外罐中间设置有所述内罐，所述内罐上端设置有顶盖，所述顶盖两端设置有推杆，所述输出斗上端中间设置有连接架；该设备可以保证在冬季时有适应涂料反应的温度，且设备结构简单操作简单易上手。且设备结构简单操作简单易上手。且设备结构简单操作简单易上手。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用反应设备


[0001]本技术涉及涂料生产领域，特别涉及一种涂料生产用反应设备。

技术介绍

[0002]涂料生产指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产。
[0003]现有的涂料反应设备存在一定不足，现有设备大多比较繁琐，刚接触的适应时间过长，且现有设备大多没有对温度的稳定控制，若是在冬季易上冻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料生产用反应设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种涂料生产用反应设备，包括承重台、外罐、内罐、加热架、搅动叶，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台上端四个角均设置有支撑板，所述支撑板下端设置有收料箱，所述收料箱一端设置有握把，所述支撑板上端设置有连接板，所述连接板中间设置有紧固螺栓，四个所述支撑板中间设置有输出斗，所述输出斗上端设置有所述外罐，所述外罐内表面设置有所述加热架，所述外罐中间设置有所述内罐，所述内罐上端设置有顶盖，所述顶盖两端设置有推杆，所述输出斗上端中间设置有连接架，所述连接架上表面内部设置有两个马达，所述马达输出端设置有传动轴，所述传动轴外围均匀设置有两个连接环，所述连接环外围均匀设置有三个所述搅动叶，所述连接架下端设置有伸缩柱，所述伸缩柱伸缩端设置有封闭板。
[0007]优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与所述支撑板焊接相连，所述收料箱与所述承重台螺栓连接，所述收料箱与所述握把焊接相连。
[0008]如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接保证了所述承重台的稳定性，所述承重台与所述支撑板的焊接保证了所述支撑板的稳定性，所承重台与所述收料箱的螺栓连接方便于拆卸，所述收料箱与所述握把的焊接为所述握把的稳定性做出了保障。
[0009]优选地：所述连接板与所述紧固螺栓螺纹连接，所述连接板与所述输出斗焊接相连。
[0010]如此设置，所述连接板与所述紧固螺栓的螺纹连接方便于拆卸，所述连接板与所述输出斗的焊接为所述连接板的稳定性做出了保障。
[0011]优选地：所述输出斗与所述外罐焊接相连，所述外罐与所述加热架螺栓连接，所述内罐与所述输出斗焊接相连，所述内罐与所述顶盖螺纹连接，所述顶盖与所述推杆焊接相连。
[0012]如此设置，所述输出斗与所述外罐的焊接为所述外罐的稳定性做出了保障，所述外罐与所述加热架的螺栓连接方便于设备故障后的拆卸维修，所述内罐与所述输出斗的焊接保证了所述内罐的稳定性，所述内罐与所述顶盖的螺纹连接方便于拆卸，所述顶盖与所
述推杆的焊接保证了所述推杆的稳定性。
[0013]优选地：所述连接架与所述输出斗焊接相连，所述连接架与所述马达焊接相连，所述马达与所述传动轴过盈配合，所述传动轴与所述连接环螺纹连接，所述连接环与所述搅动叶螺栓连接，所述连接架与所述伸缩柱焊接相连，所述伸缩柱与所述封闭板焊接相连。
[0014]如此设置，所述连接架与所述输出斗的焊接保证了所述连接架的稳定性，所述连接架与所述马达的焊接为所述马达在运转时的稳定性做出了保障，所述马达与所述传动轴的过盈配合既能保证良好的稳定性也方便于设备的拆卸，所述传动轴与所述连接环的螺纹连接方便于设备故障后的拆卸维修，所述连接环与所述搅动叶的螺栓连接方便于拆卸，所述连接架与所述伸缩柱的焊接为所述伸缩柱的稳定性做出了保障，所述伸缩柱与所封闭板的焊接保证了所述封闭板的稳定性。
[0015]有益效果在于：该设备可以保证在冬季时有适应涂料反应的温度，且设备结构简单操作简单易上手。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种涂料生产用反应设备的轴测图；
[0018]图2是本技术所述一种涂料生产用反应设备的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种涂料生产用反应设备的主剖视图；
[0020]图4是本技术所述一种涂料生产用反应设备去除顶盖俯视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、承重台；2、承重块；3、支撑板；4、收料箱；5、握把；6、连接板；7、紧固螺栓；8、输出斗；9、外罐；10、顶盖；11、推杆；12、加热架；13、内罐；14、连接架；15、马达；16、传动轴；17、连接环；18、搅动叶；19、伸缩柱；20、封闭板。
具体实施方式
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0026]如图1
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图4所示，一种涂料生产用反应设备，包括承重台1、外罐9、内罐 13、加热架12、搅动叶18，承重台1下端四个角均设置有承重块2，承重台1 上端四个角均设置有支撑板
3，支撑板3下端设置有收料箱4，收料箱4一端设置有握把5，支撑板3上端设置有连接板6，连接板6中间设置有紧固螺栓7，四个支撑板3中间设置有输出斗8，输出斗8上端设置有外罐9，外罐9内表面设置有加热架12，外罐9中间设置有内罐13，内罐13上端设置有顶盖10，顶盖10两端设置有推杆11，输出斗8上端中间设置有连接架14，连接架14上表面内部设置有两个马达15，马达15输出端设置有传动轴16，传动轴16外围均匀设置有两个连接环17，连接环17外围均匀设置有三个搅动叶18，连接架14 下端设置有伸缩柱19，伸缩柱19伸缩端设置有封闭板20。
[0027]优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与支撑板3焊接相连，收料箱4与承重台1螺栓连接，收料箱4与握把5焊接相连，如此设置，承重台1与承重块2的焊接保证了承重台1的稳定性，承重台1与支撑板3的焊接保证了支撑板3的稳定性，承重台1与收料箱4的螺栓连接方便于拆卸，收料箱4与握把5的焊接为握把5的稳定性做出了保障；连接板6与紧固螺栓7 螺纹连接，连接板6与输出斗8焊接相连，如此设置，连接板6与紧固螺栓7 的螺纹连接方便于拆卸，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用反应设备，其特征在于：包括承重台(1)、外罐(9)、内罐(13)、加热架(12)、搅动叶(18)，所述承重台(1)下端四个角均设置有承重块(2)，所述承重台(1)上端四个角均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)下端设置有收料箱(4)，所述收料箱(4)一端设置有握把(5)，所述支撑板(3)上端设置有连接板(6)，所述连接板(6)中间设置有紧固螺栓(7)，四个所述支撑板(3)中间设置有输出斗(8)，所述输出斗(8)上端设置有所述外罐(9)，所述外罐(9)内表面设置有所述加热架(12)，所述外罐(9)中间设置有所述内罐(13)，所述内罐(13)上端设置有顶盖(10)，所述顶盖(10)两端设置有推杆(11)，所述输出斗(8)上端中间设置有连接架(14)，所述连接架(14)上表面内部设置有两个马达(15)，所述马达(15)输出端设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)外围均匀设置有两个连接环(17)，所述连接环(17)外围均匀设置有三个所述搅动叶(18)，所述连接架(14)下端设置有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)伸缩端设置有封闭板(20)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用反应设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗素惠，
申请(专利权)人：罗素惠，
类型：新型
国别省市：