一种避免过滤物堆积的滤材制造技术

本实用新型专利技术涉及滤材的技术领域，特别是涉及一种避免过滤物堆积的滤材，其使较大的杂质和灰尘得以粉碎，避免其直接附着在过滤层的表面，提高了过滤层过滤的效率和效果，方便对附着在过滤层上的灰尘和杂质进行清洁作业，避免了杂质和灰尘在过滤层的表面堆积，提高了实用性；过滤层的顶端和底端分别设置有第一环形支板和第二环形支板并位于箱体的内部，第一环形支板的顶端连通安装有进气管，输送轴的底端穿过箱体的底端并与箱体的底端旋转连接，固定板上贯穿设置有多个第一排气孔，固定板的中部区域设置有通孔并与输送轴旋转连接，输送轴的顶端旋转安装有支架，两个连接杆之间旋转安装有毛刷并与过滤层的内侧壁贴合。毛刷并与过滤层的内侧壁贴合。毛刷并与过滤层的内侧壁贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种避免过滤物堆积的滤材


[0001]本技术涉及滤材的
，具体为一种避免过滤物堆积的滤材。

技术介绍

[0002]众所周知，滤材用于空调等设备的空气过滤，其用于过滤空气中的粒径较大的颗粒物，但是在滤材的使用过程中，空气中的粒径较大颗粒物被滤除后会落下积攒在安装有滤材的设备中，造成设备内灰尘堆积，影响设备的工作，在对外来的空气和杂质进行初步过滤的时候，需要大块的杂质容易对滤材造成堵塞。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN210331967U的技术专利公开了一种避免过滤物堆积的滤材，属于过滤材料领域，其包括支撑部和过滤部，所述支撑部包括相互铰接的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部之间具有间隙，所述第一支撑部和第二支撑部均为具有网格的板状结构，所述收集盒与所述第二过滤层设置于所述第二支撑部的同一侧，本技术便于进行清理。
[0004]但是上述现有技术方案在对外来的气体进行过滤的过程中，如果遇到较大的杂质和灰尘，会直接附着在过滤层的表面，导致过滤的效率和效果降低，不方便对附着在过滤层上的灰尘和杂质进行清洁作业，具有一定的局限性，因此需要一种避免过滤物堆积的滤材。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使较大的杂质和灰尘得以粉碎，避免其直接附着在过滤层的表面，提高了过滤层过滤的效率和效果，方便对附着在过滤层上的灰尘和杂质进行清洁作业，避免了杂质和灰尘在过滤层的表面堆积，提高了实用性的避免过滤物堆积的滤材。r/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免过滤物堆积的滤材，包括过滤层和箱体，所述过滤层的顶端和底端分别设置有第一环形支板和第二环形支板并位于箱体的内部，第一环形支板的顶端连通安装有进气管，箱体的顶端与进气管连通，第二环形支板的底端通过两个第一支柱安装在箱体的内部底端，进气管的内部安装有固定板，固定板的顶端贴合有粉碎盘，粉碎盘的中部区域贯穿设置有多个第二排气孔，粉碎盘的中部区域安装有输送轴，输送轴的底端穿过箱体的底端并与箱体的底端旋转连接，固定板上贯穿设置有多个第一排气孔，固定板的中部区域设置有通孔并与输送轴旋转连接，输送轴的顶端旋转安装有支架，支架的底端安装在固定板的顶端输送轴靠近过滤层的一端平行安装有两个连接杆，两个连接杆之间旋转安装有毛刷并与过滤层的内侧壁贴合。
[0009]优选的，所述箱体的底端四周设置有四个第二支柱，每个第二支柱的底端均安装有底板，底板的顶端安装有两个收集仓并分别通过两个第一连接管与箱体的内部连通，两个收集仓的顶端分别通过两个第二连接管与过滤层的内部连通。
[0010]进一步的，所述箱体的外侧壁上连通设置有多个排气网。
[0011]再进一步的，每个所述第二支柱的底端均安装有垫块。
[0012]再前述方案的基础上，所述底板的顶端安装有电机，电机的输出端与输送轴的底端连接。
[0013]进一步的，所述箱体的内部设置有环形收集架。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种避免过滤物堆积的滤材，具备以下有益效果：
[0016]该避免过滤物堆积的滤材，通过过滤层、第一环形支板、进气管、箱体、第二环形支板和第一支柱的配合对通过进气管的气体和杂质进行过滤作业，通过固定板、第一排气孔、通孔、粉碎盘、第二排气孔和输送轴的配合对体积较大的杂质进行粉碎作业，通过支架、连接杆和毛刷的配合，对过滤层的内侧壁进行清洁作业，使较大的杂质和灰尘得以粉碎，避免其直接附着在过滤层的表面，提高了过滤层过滤的效率和效果，方便对附着在过滤层上的灰尘和杂质进行清洁作业，避免了杂质和灰尘在过滤层的表面堆积，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中粉碎盘的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中固定板的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0022]附图中标记：1、过滤层；2、第一环形支板；3、进气管；4、箱体；5、第二环形支板；6、第一支柱；7、固定板；8、第一排气孔；9、通孔；10、粉碎盘；11、第二排气孔；12、输送轴；13、支架；14、连接杆；15、毛刷； 16、第二支柱；17、底板；18、第一连接管；19、第二连接管；20、收集仓； 21、排气网；22、垫块；23、电机；24、环形收集架。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，一种避免过滤物堆积的滤材，包括过滤层1和箱体4，过滤层1的顶端和底端分别设置有第一环形支板2和第二环形支板5并位于箱体4的内部，第一环形支板2的顶端连通安装有进气管3，箱体4的顶端与进气管3连通，第二环形支板5的底端通过两个第一支柱6安装在箱体4的内部底端，进气管3的内部安装有固定板7，固定板7的顶端贴合有粉碎盘10，粉碎盘10的中部区域贯穿设置有多个第二排气孔11，粉碎盘10的中部区域安装有输送轴12，输送轴12的底端穿过箱体4的底端并与箱体4的底端旋转连接，固定板7上贯穿设置有多个第一排气孔8，固定板7的中部区域设置有通孔9并与输送轴12旋转连接，输送轴12的顶端旋转安装有支架13，支架 13的底端安装在固定板7的顶端，输送轴12靠近过滤层1的一端平行安装有两个连接杆14，两个连接杆14之间旋转安装有毛刷15并与过滤层1的内侧壁贴合，该避免过滤物堆积的滤材，通过过滤层1、第一环形支板2、进气管3、箱体4、第二环形支板5和第一支柱6的配合对通过进气管3的气体和杂质进行过滤作业，通过固定板7、第
一排气孔8、通孔9、粉碎盘10、第二排气孔 11和输送轴12的配合对体积较大的杂质进行粉碎作业，通过支架13、连接杆14和毛刷15的配合，对过滤层1的内侧壁进行清洁作业，使较大的杂质和灰尘得以粉碎，避免其直接附着在过滤层的表面，提高了过滤层过滤的效率和效果，方便对附着在过滤层上的灰尘和杂质进行清洁作业，避免了杂质和灰尘在过滤层1的表面堆积，提高了实用性，箱体4的底端四周设置有四个第二支柱16，每个第二支柱16的底端均安装有底板17，底板17的顶端安装有两个收集仓20并分别通过两个第一连接管18与箱体4的内部连通，两个收集仓20的顶端分别通过两个第二连接管19与过滤层1的内部连通，通过第二支柱16、底板17、第一连接管18、第二连接管19和收集仓20的配合，对过滤层1内部和箱体4内部清洁出的灰尘和杂质进行及时的收集作业，箱体4的外侧壁上连通设置有多个排气网21，通过安装排气网21，对通过过滤层1过滤后的空气进行排放作业。
[0025]还需要说明的是，每个第二支柱16的底端均安装有垫块22，通过安装垫块22，提高了第二支柱16工作时的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免过滤物堆积的滤材，包括过滤层(1)和箱体(4)，其特征在于：所述过滤层(1)的顶端和底端分别设置有第一环形支板(2)和第二环形支板(5)并位于箱体(4)的内部，第一环形支板(2)的顶端连通安装有进气管(3)，箱体(4)的顶端与进气管(3)连通，第二环形支板(5)的底端通过两个第一支柱(6)安装在箱体(4)的内部底端，进气管(3)的内部安装有固定板(7)，固定板(7)的顶端贴合有粉碎盘(10)，粉碎盘(10)的中部区域贯穿设置有多个第二排气孔(11)，粉碎盘(10)的中部区域安装有输送轴(12)，输送轴(12)的底端穿过箱体(4)的底端并与箱体(4)的底端旋转连接，固定板(7)上贯穿设置有多个第一排气孔(8)，固定板(7)的中部区域设置有通孔(9)并与输送轴(12)旋转连接，输送轴(12)的顶端旋转安装有支架(13)，支架(13)的底端安装在固定板(7)的顶端，输送轴(12)靠近过滤层(1)的一端平行安装有两个连接杆(14)，两个连接杆(14)之间旋转安装有毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，张志军，高红梅，缪晓雯，
申请(专利权)人：江苏正迈过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：