本申请涉及纸盒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸盒冲压成型机的出料装置，其包括卸料板，所述卸料板朝向加工台的一端弯折以形成夹持部，所述卸料板上滑移连接有用于将纸盒弯折部抵触于夹持部的金属板，所述卸料板上滑移连接有调节块，所述调节块的滑移方向与金属板的滑移方向相同，所述调节块位于金属板远离夹持部的一侧，所述调节块上设有推动金属板朝夹持部移动的调节弹簧，所述调节弹簧的一端设于调节块，所述调节弹簧的另一端设于金属板，所述卸料板上设有用于锁定调节块位置的调节组件。本申请能够提高纸盒出料时的稳定性。本申请能够提高纸盒出料时的稳定性。本申请能够提高纸盒出料时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒冲压成型机的出料装置
[0001]本申请涉及纸盒加工设备的
，尤其是涉及一种纸盒冲压成型机的出料装置。
技术介绍
[0002]纸盒作为包装的一种，广泛运用于各个行业，使得纸盒的需求量较大，纸盒的生产过程中主要经过冲压成型机进行成型，再由冲压成型机上的出料装置对纸盒进行出料。
[0003]如图1和图2所示，在纸盒冲压成型机的相关技术中，纸盒冲压成型机包括机体7，机体7上固定连接有机架73，机体7上开设有升降槽71和下料槽72，升降槽71的底部槽壁上设有复位弹簧74，复位弹簧74的上端设有供纸板放置的加工台75，机架73上固定连接有将纸板冲压在加工台75上的冲压装置8和将纸盒输送至下料槽72内的下料装置81。
[0004]当加工纸盒时，将纸板运输至加工台75上，启动冲压装置8，将纸板冲压在加工台75上，此时加工台75在升降槽71内下降，复位弹簧74发生形变，纸板的边缘向上弯折形成纸盒，直至冲压装置8上升时，复位弹簧74回复至自然状态并推动加工台75上升，加工台75推动纸盒随上升，然后再由下料装置81将纸盒运输至下料槽72内，完成纸盒加工。
[0005]如图1和图2所示，在下料装置81的相关技术中，下料装置81包括滑移连接于机架73的卸料板1，卸料板1位于加工台75的上方，卸料板1的滑移方向与升降槽71和下料槽72的排布方向相同，卸料板1朝向加工台75的一端向下弯折形成夹持部11，卸料板1上通过固定连接有金属片82，金属片82抵触于夹持部11。机架73上设置有用于驱动卸料板1移动的推动组件83和按压卸料板1上纸盒使其落入下料槽72的按压组件84。
[0006]当重复上述加工纸盒步骤时，推动组件83推动卸料板1朝加工台75移动，使得夹持部11和金属片82位于加工台75靠近下料槽72的一侧上方，当复位弹簧74推动升降台和加工好的纸盒上升时，纸板冲压成纸盒后的弯折部插入夹持部11和金属片82之间，此时金属片82将纸盒的弯折部分夹持在夹持部11上，然后，再启动推动组件83，卸料板1带动纸盒移动至下料槽72的正上方，启动按压组件84，按压组件84向下施力，将纸盒压入下料槽72内，纸盒与金属片82以及夹持部11分离，从而完成纸盒的出料过程。
[0007]但是，在上述过程中，专利技术人发现经过持续的出料过程，金属片容易变形导致对纸盒弯折部的抵紧效果降低，进而导致纸盒出料时的稳定性降低。
技术实现思路
[0008]为了提高纸盒出料时的稳定性，本申请提供一种纸盒冲压成型机的出料装置。
[0009]本申请提供的一种纸盒冲压成型机的出料装置，采用如下的技术方案：一种纸盒冲压成型机的出料装置,包括卸料板，所述卸料板朝向加工台的一端弯折以形成夹持部，所述卸料板上滑移连接有用于将纸盒弯折部抵触于夹持部的金属板，所述卸料板上滑移连接有调节块，所述调节块的滑移方向与金属板的滑移方向相同，所述调节块位于金属板远离夹持部的一侧，所述调节块上设有推动金属板朝夹持部移动的调节弹簧，所述调节弹簧的
一端设于调节块，所述调节弹簧的另一端设于金属板，所述卸料板上设有用于锁定调节块位置的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当弹簧的抵紧效果减弱时，工人打开调节组件，推动调节块朝弯折部移动，此时调节块推动调节弹簧和金属板朝夹持部移动，直至调节块的位置确定后，工人关闭调节组件，使得调节弹簧压缩，提高了调节弹簧对金属板的推动力，进而方便工人调整金属板对纸盒的抵紧效果，进而提高了纸盒出料时的稳定性。
[0011]可选的，所述金属板的下端设有朝远离夹持部一侧弯折的引导部。
[0012]通过采用上述技术方案，当加工台推动纸盒上升时，纸盒的弯折部抵触于引导部，纸盒的弯折部沿引导部插入至金属板与夹持部之间，从而对生产过程中位置产生细小偏差的纸盒进行夹持，进一步提高了纸盒出料时的稳定性。
[0013]可选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设于调节块上，所述螺纹杆上螺纹连接有抵紧块，所述卸料板位于调节块和抵紧块之间。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要移动调节块时，工人转动抵紧块绕螺纹杆的轴线旋转，使得抵紧块远离于卸料板，工人推动抵紧块滑动，抵紧块带动螺纹杆和抵紧块移动，直至调节块的位置确定后，工人转动抵紧块，使得抵紧块抵紧于卸料板，此时抵紧块与调节块共同抵紧于卸料板，从而方便对调节块的位置进行锁定。
[0015]可选的，所述金属板朝向调节块的一侧设有导向杆，所述导向杆的轴向与调节块的移动方向相同，所述导向杆依次滑动穿设于调节弹簧和调节块。
[0016]通过采用上述技术方案，当调节块朝夹持部移动时，导向杆穿设于调节弹簧与调节块，使得调节块推动调节弹簧的过程中，调节弹簧不易发生扭曲变形，进一步提高了纸盒出料时的稳定性。
[0017]可选的，所述调节弹簧的两端均设有安装环，所述金属板和调节块相对的一侧均设有供安装环套设的安装部，所述安装环套设在安装部上的运动方向垂直于导向杆的轴向。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要取下调节弹簧时，工人拉动两个安装环，使得两个安装环分别与两个安装部分离，工人再打开调节组件并推动调节块，使得调节块与导向杆分离，工人再将调节弹簧从导向杆上取下，从而完成调节弹簧的取下过程，同理，工人再将新的调节弹簧安装，完整了对调节弹簧的更换过程，使得调节弹簧的弹性满足需求，进一步提高了纸盒出料时的稳定性。
[0019]可选的，所述导向杆螺纹于金属板。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要取下调节弹簧时，工人转动导向杆，使得导向杆与金属板分离，工人再拉动导向杆，使得导向杆与调节弹簧分离，工人再拉动两个安装环，使得安装环分别与两个安装部分离，完成了对调节弹簧的取下过程，便于工人拆卸或安装调节弹簧。
[0021]可选的，所述金属板和调节块上均滑移连接有插接件，所述安装部上开设有供插接件滑动插接的插接槽，当所述插接件插入插接槽时，所述安装部、插接件和金属板形成第一安装闭环，所述安装部、插接件和调节块形成第二安装闭环，两个所述安装环分别扣接在第一安装闭环和第二安装闭环上。
[0022]通过采用上述技术方案，当安装环套设在安装部上时，工人推动插接件，使得插接
件滑动插接在插接槽内，使得两个安装环分别扣进接在第一安装闭环和第二安装闭环上，从而使安装环不易与两个安装部分离，提高了调节弹簧的稳定性。
[0023]可选的，所述插接件上设有弹性突起，所述插接槽的槽壁上开设有供弹性突起卡接嵌设的卡接槽。
[0024]通过采用上述技术方案，当插接件插入插接槽时，弹性突起抵触于插接槽的槽壁发生形变，直至弹性突起位于卡接槽内后，弹性突起回复至自然状态并卡接在卡接槽内，从而提高了插接件插入插接槽内的稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1.通过卸料板、夹持部、金属板、调节块、调节弹簧和调节组件的设置，方便工人调整调节弹簧的弹性，提高了金属板对纸盒的抵紧效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒冲压成型机的出料装置，包括卸料板（1），所述卸料板（1）朝向加工台（75）的一端弯折以形成夹持部（11），其特征在于：所述卸料板（1）上滑移连接有用于将纸盒弯折部抵触于夹持部（11）的金属板（15），所述卸料板（1）上滑移连接有调节块（16），所述调节块（16）的滑移方向与金属板（15）的滑移方向相同，所述调节块（16）位于金属板（15）远离夹持部（11）的一侧，所述调节块（16）上设有推动金属板（15）朝夹持部（11）移动的调节弹簧（17），所述调节弹簧（17）的一端设于调节块（16），所述调节弹簧（17）的另一端设于金属板（15），所述卸料板（1）上设有用于锁定调节块（16）位置的调节组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种纸盒冲压成型机的出料装置，其特征在于：所述金属板（15）的下端设有朝远离夹持部（11）一侧弯折的引导部（3）。3.根据权利要求1所述的一种纸盒冲压成型机的出料装置，其特征在于：所述调节组件（2）包括螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）设于调节块（16）上，所述螺纹杆（21）上螺纹连接有抵紧块（22），所述卸料板（1）位于调节块（16）和抵紧块（22）之间。4.根据权利要求1所述的一种纸盒冲压成型机的出料装置，其特征在于：所述金属板（15）朝向调节块（16）的一侧设有导向杆（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绵华，林伟强，王历林，吴桂林，江玲，唐国华，张奇洲，韩泽平，
申请(专利权)人：杭州人民环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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