纸盒成型抱合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒成型抱合机构，包括有顶板和侧折面翻板，顶板连接在升降导杆上，升降导杆配置在支架上，侧折面翻板通过翻转轴配置在支架上，侧折面翻板配置在顶板的外侧，侧折面翻板传动连接有第一连杆，升降导杆以及第一连杆均与凸轮装置传动连接，凸轮装置配有凸轮驱动电机，凸轮驱动电机与凸轮装置传动连接。该纸盒成型抱合机构能够将放置在上方的纸板向上顶送并抱合在模具的两侧，其结构更优化，稳定性增强，并且运行速度可以更快，可以使纸盒成型进一步提速。纸盒成型进一步提速。纸盒成型进一步提速。

【技术实现步骤摘要】
纸盒成型抱合机构


[0001]本技术涉及纸盒成型设备，特别涉及纸盒成型抱合结构的改进。

技术介绍

[0002]在纸盒成型中，纸板经过开槽分为四部分的侧板，纸板再与面纸错位贴合，再在成型过程中将带面纸的纸板转送到模具上进行一系列成型。比如CN204640926U，纸盒成型机的侧面成型机构，其顶纸定位装置包括设置在工作台上的顶板，顶板由动力源传动上下升降，顶板位于成型工位处模具的正下方，其侧折面装置包括设置在工作台上的侧折面板，侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板（即侧折面翻板）由动力源传动来回转动，工作时侧折面板将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内；通过纸盒成型机的侧面成型机构将纸板的一个侧面顶在模具下侧面，通过侧折面装置将侧面左右两侧的纸板翻折到模具的左右侧面上，是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提，以便后续进一步成型。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种进一步优化使其稳定性和运行速度更高的纸盒成型抱合机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：纸盒成型抱合机构，包括有顶板和侧折面翻板，其特征在于：顶板连接在升降导杆上，升降导杆配置在支架上，侧折面翻板通过翻转轴配置在支架上，侧折面翻板配置在顶板的外侧，侧折面翻板传动连接有第一连杆，升降导杆以及第一连杆均与凸轮装置传动连接，凸轮装置配有凸轮驱动电机，凸轮驱动电机与凸轮装置传动连接。
[0005]分别在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
[0006]凸轮装置包括有凸轮，该凸轮上具有第一工作部和第二工作部，第一工作部与第一连杆传动连接，第二工作部与升降导杆传动连接；第一工作部采用偏心销或凸轮曲面或沟槽，第二工作部采用偏心销或凸轮曲面或沟槽。
[0007]第一工作部选用偏心销，第二工作部选用凸轮曲面。
[0008]第一连杆与凸轮装置之间还通过第一摆动臂、第二连杆传动连接，第一摆动臂设置在支架上，第一连杆的一端与侧折面翻板传动连接，第一连杆的另一端与第一摆动臂传动连接，第二连杆传动连接在第一摆动臂与作为第一工作部的偏心销之间。
[0009]第一摆动臂设置在支架的第一摆动支撑轴上，第二连杆与第一摆动臂的铰接点靠内，第一连杆与第一摆动臂的铰接点靠外；第一摆动臂位于侧折面翻板的下方，凸轮装置位于第一摆动臂的下方。
[0010]第一连杆的一端与侧折面翻板传动连接，第一连杆的另一端与作为第一工作部的偏心销传动连接。
[0011]支架上还设有第二摆动臂，支架上设有第二摆动支撑轴，第二摆动臂配置在第二
摆动支撑轴上，第二摆动臂上设有传动部件，传动部件与作为第二工作部的凸轮曲面靠设配合，第二摆动臂与升降导杆之间传动连接有第三连杆，第三连杆分别与第二摆动臂、升降导杆传动连接，第二摆动臂和/或升降导杆配有复位部件。
[0012]支架配置在机架的左右走向的横轨上，支架在横轨上设置左右两组，左侧的那组支架上设置相应的顶板、侧折面翻板、升降导杆、第一连杆以及凸轮装置，左侧的那组支架上的侧折面翻板配置在对应的顶板的左外侧，右侧的那组支架上设置相应的顶板、侧折面翻板、升降导杆、第一连杆以及凸轮装置，右侧的那组支架上的侧折面翻板配置在对应的顶板的右外侧；凸轮装置位于侧折面翻板的下方。
[0013]凸轮装置与凸轮驱动电机一一对应传动连接，各组支架上设置凸轮驱动电机。
[0014]凸轮驱动电机设置机架上，凸轮驱动电机传动连接有动力转轴，动力转轴设置在机架上，动力转轴与横轨平行设置；左侧的那组支架上的凸轮装置的凸轮设置在左传动轴上，左传动轴纵向设置在左侧的那组支架上，左传动轴上设置有第一左传动轮，第一左传动轮传动连接有第二左传动轮，第二左传动轮设置在左支撑座上，左支撑座设置在左侧的那组支架上，第二左传动轮将传动套设在动力转轴上，第二左传动轮相对动力转轴可轴向移动设置；右侧的那组支架上的凸轮装置的凸轮设置在右传动轴上，右传动轴纵向设置在右侧的那组支架上，右传动轴上设置有第一右传动轮，第一右传动轮传动连接有第二右传动轮，第二右传动轮设置在右支撑座上，右支撑座设置在右侧的那组支架上，第二右传动轮将传动套设在动力转轴上，第二右传动轮相对动力转轴可轴向移动设置。
[0015]本技术的有益效果为，该纸盒成型抱合机构能够将放置在上方的纸板向上顶送并抱合在模具的两侧，其结构更优化，稳定性增强，并且运行速度可以更快，可以使纸盒成型进一步提速。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1中另一角度的结构示意图。
[0019]图3为另一实施例的结构示意图。
[0020]图4为图3中省略部分结构的示意图。
[0021]图5为图3另一角度结构示意图。
[0022]图中：15、顶板；16、侧折面翻板；89、升降导杆；90、支架；91、翻转轴；92、第一连杆；93、凸轮装置；94、凸轮驱动电机；95、凸轮；96、偏心销；97、凸轮曲面；98、第一摆动臂；99、第二连杆；100、第一摆动支撑轴；101、第二摆动臂；102、传动部件；103、第三连杆；104、复位部件；105、第二摆动支撑轴；106、横轨；107、动力转轴；108、左传动轴；109、第一左传动轮；110、第二左传动轮；112、右传动轴；113、第一右传动轮；114、第二右传动轮；115、右支撑座；136、拉板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而
不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见附图，本实施方式的实施例中纸盒成型抱合机构，其包括有顶板15和侧折面翻板16。
[0025]本实施例中，顶板15连接在升降导杆89上，升降导杆89配置在支架90上，升降导杆89可以在支架90上升降，能够带动顶板15升降，可以在支架90上配置一些导套供升降导杆89使用，以便升降更顺利。侧折面翻板16通过翻转轴91配置在支架90上，侧折面翻板16位于（配置在）顶板15的外侧，左右两侧的侧折面翻板16位于中间的顶板15的两侧，侧折面翻板16能够在支架90上绕翻转轴91翻转，翻转轴91在支架90上可以转动或固定设置，顶板15、侧折面翻板16相互配合，能够将贴有面纸的纸盒抱合在模具上。将纸板的一个侧面（称之为A侧面）顶在模具下侧面，将纸板的A侧面左右两侧的纸板翻折到模具的左右侧面上，是纸盒成型机整机全机械化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸盒成型抱合机构，包括有顶板（15）和侧折面翻板（16），其特征在于：顶板（15）连接在升降导杆（89）上，升降导杆（89）配置在支架（90）上，侧折面翻板（16）通过翻转轴（91）配置在支架（90）上，侧折面翻板（16）配置在顶板（15）的外侧，侧折面翻板（16）传动连接有第一连杆（92），升降导杆（89）以及第一连杆（92）均与凸轮装置（93）传动连接，凸轮装置（93）配有凸轮驱动电机（94），凸轮驱动电机（94）与凸轮装置（93）传动连接。2.如权利要求1所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：凸轮装置（93）包括有凸轮（95），该凸轮（95）上具有第一工作部和第二工作部，第一工作部与第一连杆（92）传动连接，第二工作部与升降导杆（89）传动连接；第一工作部采用偏心销（96）或凸轮曲面（97）或沟槽，第二工作部采用偏心销（96）或凸轮曲面（97）或沟槽。3.如权利要求2所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：第一工作部选用偏心销（96），第二工作部选用凸轮曲面（97）。4.如权利要求3所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：第一连杆（92）与凸轮装置（93）之间还通过第一摆动臂（98）、第二连杆（99）传动连接，第一摆动臂（98）设置在支架（90）上，第一连杆（92）的一端与侧折面翻板（16）传动连接，第一连杆（92）的另一端与第一摆动臂（98）传动连接，第二连杆（99）传动连接在第一摆动臂（98）与作为第一工作部的偏心销（96）之间。5.如权利要求4所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：第一摆动臂（98）设置在支架（90）的第一摆动支撑轴（100）上，第二连杆（99）与第一摆动臂（98）的铰接点靠内，第一连杆（92）与第一摆动臂（98）的铰接点靠外；第一摆动臂（98）位于侧折面翻板（16）的下方，凸轮装置（93）位于第一摆动臂（98）的下方。6.如权利要求3所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：第一连杆（92）的一端与侧折面翻板（16）传动连接，第一连杆（92）的另一端与作为第一工作部的偏心销（96）传动连接。7.如权利要求4或6所述的纸盒成型抱合机构，其特征在于：支架（90）上还设有第二摆动臂（101），支架（90）上设有第二摆动支撑轴（105），第二摆动臂（101）配置在第二摆动支撑轴（105）上，第二摆动臂（101）上设有传动部件（102），传动部件（102）与作为第二工作部的凸轮曲面（97）靠设配合，第二摆动臂（101）与升降导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进刚，
申请(专利权)人：浙江劲刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：