一种围条自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒生产技术领域，且公开了一种围条自动组装机，解决了刮围条时，围条一端位于纸盒一侧紧贴，造成刮围条失败的问题，其包括机架，所述机架的底端四角处均安装有支撑腿，机架的顶端安装有围条料架机构，机架的顶端安装有围条成型机构，机架的顶端安装有围条组装机构，机架的顶端安装有刮围条机构，机架的正面安装有盒导向机构，刮围条机构包括安装于机架顶端的液压缸；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的挡板与压板插在纸盒外侧和围条一侧之间，继而使得挡板将纸盒截停后，使得压板朝着挡板运动，从而使得围条一侧与纸盒内壁紧贴后，继而继续刮围条操作，从而保证围条四边与纸盒内壁紧贴，从而提高刮围条效率。从而提高刮围条效率。从而提高刮围条效率。

【技术实现步骤摘要】
一种围条自动组装机


[0001]本技术属于纸盒生产
，具体为一种围条自动组装机。

技术介绍

[0002]众所周知，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求。而包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，其中纸制包装盒具有成本低，易加工，易分解等优点，普遍受到市场的推崇，而在纸盒的制作中，需要使用围条自动组装机进行贴围条操作。
[0003]为了使纸盒内部的围条贴附在纸盒内壁上，需要进行刮围条操作，而刮围条时，由于围条折成三角形，从而使得围条在纸盒内部的长度小于纸盒长度，从而使得围条开始阶段可能没有与纸盒一端紧贴，从而造成刮围条失败。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种围条自动组装机，有效的解决了刮围条时，围条一端位于纸盒一侧紧贴，造成刮围条失败的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种围条自动组装机，包括机架，所述机架的底端四角处均安装有支撑腿，机架的顶端安装有围条料架机构，机架的顶端安装有围条成型机构，机架的顶端安装有围条组装机构，机架的顶端安装有刮围条机构，机架的正面安装有盒导向机构。
[0006]优选的，所述刮围条机构包括安装于机架顶端的液压缸，液压缸的底端安装有活动块，活动块的内部安装有齿轮槽，齿轮槽的内部安装有主动齿轮，主动齿轮的背面安装有正反转电机，齿轮槽的底端开设有底槽，齿轮槽的一侧开设有齿条槽，齿条槽的内部安装有横向齿轮，横向齿轮与主动齿轮相啮合，横向齿轮的底端安装有压板，压板活动安装于底槽的内部。
[0007]优选的，所述底槽的宽度小于齿条槽的宽度，且底槽的宽度与压板的宽度相同。
[0008]优选的，所述齿轮槽的一侧开设有连通槽，连通槽的内部安装有纵向齿条，纵向齿条的底端安装有挡板，纵向齿条的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮安装在齿轮槽内部，且两个从动齿轮并列啮合连接，从动齿轮的一侧与主动齿轮相啮合，压板的一侧等距安装有压杆，压杆的一侧安装有内部弹簧，压杆的外侧安装有压帽，压板的内部安装有侧刮机构。
[0009]优选的，所述从动齿轮的直径小于主动齿轮的直径，连通槽贯穿开设于活动块的内部，且纵向齿条的高度大于连通槽的高度。
[0010]优选的，所述侧刮机构包括对称开设于压板内部的活动槽，活动槽的内部安装有磁板，磁板的一侧安装有侧刮板，磁板的另一侧安装有回拉弹簧，压板的内部还安装有电磁铁。
[0011]优选的，所述活动槽的底端安装有卡板，磁板的底端开设有卡槽，其中卡槽与卡板卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的挡板与压板插在纸盒外侧和围条一侧之间，继而使得挡板将纸盒截停后，使得压板朝着挡板运动，从而使得围条一侧与纸盒内壁紧贴后，继而继续刮围条操作，从而保证围条四边与纸盒内壁紧贴，从而提高刮围条效率；
[0014]2)、在工作中，通过设置的电磁铁产生磁性后，使得电磁铁对磁板产生排斥力，从而将侧刮板向外推出后，使得侧刮板将两侧的围条与纸盒侧壁紧贴，从而对纸盒侧壁进行围条的刮贴，从而提高刮围条效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的活动块结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动块内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的刮围条机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的横向齿条结构示意图；
[0022]图6为本技术的压杆结构示意图；
[0023]图7为本技术的侧刮机构结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、支撑腿；3、围条料架机构；4、围条成型机构；5、围条组装机构；6、盒导向机构；7、刮围条机构；701、液压缸；702、活动块；703、连通槽；704、齿轮槽；705、齿条槽；706、底槽；707、从动吃齿轮；708、主动齿轮；709、纵向齿条；710、挡板；711、正反装电机；712、横向齿条；713、压板；714、压杆；715、压帽；716、内部弹簧；8、侧刮机构；801、活动槽；802、电磁铁；803、磁板；804、侧刮板；805、回拉弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1
‑
图7给出，本技术包括机架1，机架1的底端四角处均安装有支撑腿2，机架1的顶端安装有围条料架机构3，机架1的顶端安装有围条成型机构4，机架1的顶端安装有围条组装机构5，机架1的顶端安装有刮围条机构7，机架1的正面安装有盒导向机构6。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，刮围条机构7包括安装于机架1顶端的液压缸701，液压缸701的底端安装有活动块702，活动块702的内部安装有齿轮槽704，齿轮槽704的内部安装有主动齿轮708，主动齿轮708的背面安装有正反转电机711，齿轮槽704的底端开
设有底槽706，齿轮槽704的一侧开设有齿条槽705，齿条槽705的内部安装有横向齿轮712，横向齿轮712 与主动齿轮708相啮合，横向齿轮712的底端安装有压板713，压板713活动安装于底槽706的内部；
[0028]底槽706的宽度小于齿条槽705的宽度，且底槽706的宽度与压板713 的宽度相同，齿轮槽704的一侧开设有连通槽703，连通槽703的内部安装有纵向齿条709，纵向齿条709的底端安装有挡板710，纵向齿条709的一侧啮合连接有从动齿轮707，从动齿轮707安装在齿轮槽704内部，且两个从动齿轮707并列啮合连接，从动齿轮707的一侧与主动齿轮708相啮合，压板713 的一侧等距安装有压杆714，压杆714的一侧安装有内部弹簧716，压杆714 的外侧安装有压帽715，压板713的内部安装有侧刮机构8，从动齿轮707的直径小于主动齿轮708的直径，连通槽703贯穿开设于活动块702的内部，且纵向齿条709的高度大于连通槽703的高度；
[0029]在纸盒经过刮围条机构7下方时，液压缸701带动活动块702向下移动，从而使得挡板710与压板713插在纸盒外侧和围条一侧之间，开启正反转电机711，使得正反转电机711带动主动齿轮708本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围条自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2)，机架(1)的顶端安装有围条料架机构(3)，机架(1)的顶端安装有围条成型机构(4)，机架(1)的顶端安装有围条组装机构(5)，机架(1)的顶端安装有刮围条机构(7)，机架(1)的正面安装有盒导向机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种围条自动组装机，其特征在于：所述刮围条机构(7)包括安装于机架(1)顶端的液压缸(701)，液压缸(701)的底端安装有活动块(702)，活动块(702)的内部安装有齿轮槽(704)，齿轮槽(704)的内部安装有主动齿轮(708)，主动齿轮(708)的背面安装有正反转电机(711)，齿轮槽(704)的底端开设有底槽(706)，齿轮槽(704)的一侧开设有齿条槽(705)，齿条槽(705)的内部安装有横向齿轮(712)，横向齿轮(712)与主动齿轮(708)相啮合，横向齿轮(712)的底端安装有压板(713)，压板(713)活动安装于底槽(706)的内部。3.根据权利要求2所述的一种围条自动组装机，其特征在于：所述底槽(706)的宽度小于齿条槽(705)的宽度，且底槽(706)的宽度与压板(713)的宽度相同。4.根据权利要求2所述的一种围条自动组装机，其特征在于：所述齿轮槽(704)的一侧开设有连通槽(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建强，
申请(专利权)人：三河市裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：