【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种避雷器元件，特别是一种带串联间隙的金属氧化物避雷器的放电间隙。众所周知，在放电间隙两端并联电阻，有利于降低避雷器的冲击系数和改善电压分布。因此，在本技术作出之前，金属氧化物避雷器的放电间隙，都无不例外的在金属电极两端并联若干高压线性(或非线性)电阻，如Y5C－－2、Y5C－－3等。上述放电间隙都是由一对(或数对)金属电极、固定电极的绝缘件、并联电阻及电极与并联电阻的联接件所组成的。其不足之处不仅在于结构复杂、体积大，而且并联在间隙两端的电阻常出现断路、烧毁等现象，有时甚至导致避雷器爆炸。针对现有技术中的缺点，专利技术人提供了一种改进的放电间隙，它可以使放电间隙的结构大大简化，并能提高避雷器的可靠性。本技术的要点在于专利技术人在放电间隙的结构上作了改进，即采用由一对金属电极和一个具有适当电阻值的瓷管所组成的放电间隙，以代替现有技术中的放电间隙。以下结合附图对本技术进行描述附图是本技术的结构示意图(纵向局部剖视)。本技术由一对电极〔1〕和一个瓷管〔2〕组成。电极〔1〕用金属制造，本技术中，电极〔1〕形似一个有边的碟子，其中心至外缘的长度等于瓷管〔2〕的半径，高度为瓷管〔2〕总长的30～40％。瓷管〔2〕用陶瓷材料制成，它具有固定金属电极〔1〕和兼作并联电阻的双重功能。为了实现其兼作并联电阻的功能，瓷管〔2〕必须具有105～108Ω的电阻值。普通的陶瓷材料均为绝缘体，显然用它直接作为放电间隙的并联电阻是不合适的，为此专利技术人采用如下方法，制造成功了这种能代替并联电阻的瓷管一、在用普通陶瓷制作的瓷管的侧面涂复高电阻率的导电物质，使瓷管两端的电阻值为1...
【技术保护点】
一种避雷器放电间隙，其特征在于该放电间隙是由一对金属电极〔１〕和一个电阻值在１０５～１０８Ω范围内的瓷管〔２〕所组成的，金属电极〔１〕分别卡装在瓷管〔２〕的两端。
【技术特征摘要】
一种避雷器放电间隙，其特征在于该放电间隙是由一对金属电极[1]和一个电阻值在10...
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