一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置，方法包括：对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，具体如下步骤：采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，解决现有控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。效率的技术问题。效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置


[0001]本专利技术涉及烧结钕铁硼制造领域，尤其是涉及一种用于钕铁硼成型过程中的控氧方法及装置。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼磁体同时具备高磁能积、高矫顽力的特点，在电子产品、风力发电、新能源汽车、工业电机等领域均有广泛应用。
[0003]在烧结钕铁硼磁体中，镨、钕、镝、铽等稀土元素是至关重要且不可替代的核心原材料。稀土元素性能活泼，极易与氧气发生氧化还原反应且伴有大量热量产生，容易发生安全事故。
[0004]烧结钕铁硼采用粉末冶金工艺制备，具体包括熔炼-氢破碎-气流磨制粉-成型-烧结-加工等步骤，近些年来随着烧结钕铁硼性能的不断提升，使得钕铁硼粉末粒度不断降低，更加提高了钕铁硼粉末的活泼性，因此需要严控钕铁硼粉末在成型阶段的氧含量。
[0005]现有钕铁硼粉末成型主要采用压机成型，压机包括压机本体区域、手套箱区域和取料箱区域，压机本体区域、手套箱区域以及取料箱区域依次连通。
[0006]现有钕铁硼粉末成型阶段的控氧方式是在压机本体区域和手套箱区域常开惰性气体管路，由操作人员通过观察测氧仪测量的压机本体区域和手套箱区域内的氧含量，手动调节惰性气体管路流量，并且在取料箱区域进行取料操作时，由于取料箱区域与压机本体区域以及手套箱区域连通，所以会造成压机本体区域以及手套箱区域的氧含量的变化，若取料箱区域取料操作过程造成压机本体区域和手套箱区域内的氧含量超过设定值，则需要暂停压机本体区域和手套箱区域的生产作业，待氧含量恢复正常后再启动压机本体区域和手套箱区域的生产作业，这种控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法及装置，解决现有控氧方式不仅造成惰性气体的消耗量大，而且给压机本体区域和手套箱区域的生产作业带来极大不便，降低钕铁硼成型操作效率的技术问题。
[0008]本专利技术通过如下技术方案实现：
[0009]一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：
[0010]采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；
[0011]第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量。
[0012]进一步的，所述采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，具体包括如下步骤：
[0013]采用第一测氧仪实时测量压机本体区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第一控制器；
[0014]第一控制器接收第一测量仪发送的压机本体区域的氧含量，根据第一测氧仪发送的压机本体区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域充入惰性气体的含量；
[0015]采用第二测量仪实时测量手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第二控制器；
[0016]第二控制器接收第二测氧仪发送的手套箱区域的氧含量，根据第二测氧仪发送的手套箱区域的氧含量控制惰性气体存储站向手套箱区域充入惰性气体的含量。
[0017]进一步的，所述第一控制器通过设于惰性气体存储站与压机本体区域之间的充气管路上的第一阀门的打开程度，实现惰性气体存储站向压机本体区域充入惰性气体的含量控制；
[0018]所述第二控制器通过设于惰性气体存储站与手套箱区域之间的充气管路上的第二阀门的打开程度，实现惰性气体存储站向手套箱区域充入惰性气体的含量控制。
[0019]进一步的，还包括对取料箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：
[0020]采用感应单元感应取料箱区域的取料门的开闭状态，并发送给第二控制单元；
[0021]第二控制单元接收感应单元感应的取料箱区域的取料门的开闭状态，若接收的感应单元感应的取料箱区域的取料门的开闭状态为由开启状态进入关闭状态，则第二控制单元控制惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。
[0022]进一步的，还包括对取料箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：
[0023]采用第三测氧仪实时测量取料箱内的氧含量，并发送给第二控制单元；
[0024]第二控制单元接收第三测氧仪测量的取料箱内的氧含量，若接收的第三测氧仪测量的取料箱内的氧含量超过设定值，则第二控制单元控制惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。
[0025]进一步的，第二控制单元控制设于惰性气体存储站与取料箱区域之间的充气管路上的第三阀门打开，使得惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。
[0026]进一步的，还包括采用计时器对取料箱区域的取料门进入关闭状态的时间进行计时，若计时时间超过设定时间，则第二控制单元控制惰性气体存储站停止向取料箱区域充入惰性气体。
[0027]进一步的，还包括采用计时器对惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体的时间进行控制，若惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体的时间超过设定时间，则第二控制单元控制惰性气体存储站停止向取料箱区域充入惰性气体。
[0028]进一步的，所述第一测氧仪将实时测量的压机本体区域的氧含量发送给第一报警单元，若第一测氧仪测量的压机本体区域的氧含量超过设定值，则第一报警单元发出报警信息；
[0029]所述第二测氧仪将实时测量的手套箱区域的氧含量发送给第二报警单元，若第二
测氧仪测量的手套箱区域的氧含量超过设定值，则第二报警单元发出报警信息。
[0030]进一步的，还包括采用第一压力传感单元感应压机本体区域以及手套箱区域的压力，若压机本体区域以及手套箱区域内的压力值未在0.045-0.05MPa内，则第一控制单元控制与压机本体区域以及手套箱区域连接的出气管上的第一压力排放单元打开。
[0031]进一步的，还包括采用第二压力传感单元感应取料箱区域内的压力，若取料箱区域内的压力值未在0.045-0.05MPa内，则第二控制单元控制与取料箱区域连接的出气管的第二压力排放单元打开。
[0032]一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，其特征在于，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪与所述第一控制单元连接；
[0033]测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；
[0034]第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，对压机本体区域和手套箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量。2.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，所述采用测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量，具体包括如下步骤：采用第一测氧仪实时测量压机本体区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第一控制器；第一控制器接收第一测量仪发送的压机本体区域的氧含量，根据第一测氧仪发送的压机本体区域的氧含量控制惰性气体存储站向压机本体区域充入惰性气体的含量；采用第二测量仪实时测量手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元中的第二控制器；第二控制器接收第二测氧仪发送的手套箱区域的氧含量，根据第二测氧仪发送的手套箱区域的氧含量控制惰性气体存储站向手套箱区域充入惰性气体的含量。3.根据权利要求2所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，所述第一控制器通过设于惰性气体存储站与压机本体区域之间的充气管路上的第一阀门的打开程度，实现惰性气体存储站向压机本体区域充入惰性气体的含量控制；所述第二控制器通过设于惰性气体存储站与手套箱区域之间的充气管路上的第二阀门的打开程度，实现惰性气体存储站向手套箱区域充入惰性气体的含量控制。4.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括对取料箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：采用感应单元感应取料箱区域的取料门的开闭状态，并发送给第二控制单元；第二控制单元接收感应单元感应的取料箱区域的取料门的开闭状态，若接收的感应单元感应的取料箱区域的取料门的开闭状态为由开启状态进入关闭状态，则第二控制单元控制惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。5.根据权利要求1所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括对取料箱区域的氧含量进行自动控制，包括如下步骤：采用第三测氧仪实时测量取料箱内的氧含量，并发送给第二控制单元；第二控制单元接收第三测氧仪测量的取料箱内的氧含量，若接收的第三测氧仪测量的取料箱内的氧含量超过设定值，则第二控制单元控制惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。6.根据权利要求4或5所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，第二控制单元控制设于惰性气体存储站与取料箱区域之间的充气管路上的第三阀门打开，使得惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体。
7.根据权利要求4所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括采用计时器对取料箱区域的取料门进入关闭状态的时间进行计时，若计时时间超过设定时间，则第二控制单元控制惰性气体存储站停止向取料箱区域充入惰性气体。8.根据权利要求5所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括采用计时器对惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体的时间进行控制，若惰性气体存储站向取料箱区域充入惰性气体的时间超过设定时间，则第二控制单元控制惰性气体存储站停止向取料箱区域充入惰性气体。9.根据权利要求2所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，所述第一测氧仪将实时测量的压机本体区域的氧含量发送给第一报警单元，若第一测氧仪测量的压机本体区域的氧含量超过设定值，则第一报警单元发出报警信息；所述第二测氧仪将实时测量的手套箱区域的氧含量发送给第二报警单元，若第二测氧仪测量的手套箱区域的氧含量超过设定值，则第二报警单元发出报警信息。10.根据权利要求4所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括采用第一压力传感单元感应压机本体区域以及手套箱区域的压力，若压机本体区域以及手套箱区域内的压力值未在0.045-0.05MPa内，则第一控制单元控制与压机本体区域以及手套箱区域连接的出气管上的第一压力排放单元打开。11.根据权利要求4或5所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧方法，其特征在于，还包括采用第二压力传感单元感应取料箱区域内的压力，若取料箱区域内的压力值未在0.045-0.05MPa内，则第二控制单元控制与取料箱区域连接的出气管的第二压力排放单元打开。12.一种用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，包括压机，所述压机包括压机本体区域、手套箱区域、取料箱区域，所述取料箱区域的底部设置取料门，其特征在于，还包括测氧仪和第一控制单元，所述测氧仪与所述第一控制单元连接；测氧仪实时测量压机本体区域和手套箱区域的氧含量，并发送给第一控制单元；第一控制单元接收测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，根据测氧仪发送的压机本体区域和手套箱区域的氧含量，控制惰性气体存储站向压机本体区域和手套箱区域充入惰性气体的含量。13.根据权利要求12所述的用于钕铁硼成型过程中的动态控氧的压机装置，其特征在于，所述测氧仪包括第一测氧仪和第二测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，任育鹏，周鑫，张昕，刘涛，邓志伟，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司北京空港新材分公司，
类型：发明
国别省市：