一种具有中心进料浇口的压铸模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，具体涉及压铸模具技术领域，包括定模，所述定模顶部设置有动模，所述动模顶部开设有进料浇口，所述定模顶部开设有两个排气槽，所述定模两侧均设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱一侧开设有第一通孔，所述收集箱顶部开设有多个第二通孔，所述收集箱底部开设有出口。本实用新型专利技术通过设置收集机构，不仅使得了操作人员的人身安全得到了保护，而且还使得溢流的物料可以得到收集进行再次利用，且通过冷凝板与挡板的配合使得从收集箱内部的排出的气体温度可以得到有效的降低，因此使得该装置的实用性与安全性都得到了明显的提升。到了明显的提升。到了明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有中心进料浇口的压铸模具结构


[0001]本技术涉及压铸模具
，更具体地说，本技术涉及一种具有中心进料浇口的压铸模具结构。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]但是现有的压铸模具在使用时，由于内部的排气槽直接将物料与气体一同排出，如果操作人员稍有不慎就会出现烫伤的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，通过收集机构，不仅保护了操作人员的人身安全，还使得溢流的物料可以得到收集进行再次利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，包括定模，所述定模顶部设置有动模，所述动模顶部开设有进料浇口，所述定模顶部开设有两个排气槽，所述定模两侧均设置有收集机构；
[0006]所述收集机构包括收集箱，所述收集箱一侧开设有第一通孔，所述收集箱顶部开设有多个第二通孔，所述收集箱底部开设有出口，所述出口内部设置有封盖，所述封盖横截面形状设置为T形，所述封盖顶部设置有密封橡胶垫。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述收集箱顶部设置有两个支撑板，两个所述支撑板以收集箱顶部中心线对称分布，两个所述支撑板顶部共同设置有冷凝板，所述冷凝板底部设置挡板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述收集箱底部设置有放置板，所述放置板一侧与定模一侧相连接，所述放置板一侧铰接有活动板，所述活动板一侧与收集箱一侧相接触，所述收集箱一侧设置有把手。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶部设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接板，所述第一连接板顶部设置有第二连接板，所述第二连接板顶部设置有安装块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述安装块顶部开设有凹槽，所述安装块底部开设有螺纹槽，所述凹槽内部设置有连接杆，所述连接杆顶部时有转块。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述连接杆底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端依次贯穿第二连接板与第一连接板并延伸至第一连接板内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置收集机构，不仅使得了操作人员的人身安全得到了保护，而且还使得
溢流的物料可以得到收集进行再次利用，且通过冷凝板与挡板的配合使得从收集箱内部的排出的气体温度可以得到有效的降低，因此使得该装置的实用性与安全性都得到了明显的提升；
[0014]2、通过设置连接机构与放置板和活动板的相互配合，不仅使得收集箱可以牢固的放置在其对应的位置上，而且通过安装块、连接杆、转块与螺纹杆相互配合的设置，还使得连接杆、转块与螺纹杆不会发生丢失的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、定模；2、动模；3、收集箱；4、封盖；5、支撑板；6、冷凝板；7、挡板；8、放置板；9、活动板；10、把手；11、第一连接板；12、第二连接板；13、安装块；14、连接杆；15、转块；16、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，包括定模1，定模1顶部设置有动模2，动模2顶部开设有进料浇口，定模1顶部开设有两个排气槽，定模1两侧均设置有收集机构；
[0021]收集机构包括收集箱3，收集箱3一侧开设有第一通孔，收集箱3顶部开设有多个第二通孔，收集箱3底部开设有出口，出口内部设置有封盖4，封盖4横截面形状设置为T形，封盖4顶部设置有密封橡胶垫，收集箱3顶部设置有两个支撑板5，两个支撑板5以收集箱3顶部中心线对称分布，两个支撑板5顶部共同设置有冷凝板6，冷凝板6底部设置挡板7，以便于通过收集机构将从排气槽内与空气一同流出的物料进行收集。
[0022]如附图1、2、3所示，支撑板5顶部设置有连接机构，连接机构包括第一连接板11，第一连接板11顶部设置有第二连接板12，第二连接板12顶部设置有安装块13，安装块13顶部开设有凹槽，安装块13底部开设有螺纹槽，凹槽内部设置有连接杆14，连接杆14顶部时有转块15，连接杆14底部设置有螺纹杆16，螺纹杆16一端依次贯穿第二连接板12与第一连接板11并延伸至第一连接板11内部，以便于通过连接机构将收集箱3安装在气对应的位置上。
[0023]如附图1、2、3所示，收集箱3底部设置有放置板8，放置板8一侧与定模1一侧相连接，放置板8一侧铰接有活动板9，活动板9一侧与收集箱3一侧相接触，收集箱3一侧设置有把手10，以便于通过放置板8与活动板9的配合对收集箱3的位置进行再次固定。
[0024]本技术工作原理：在实际使用时，只需将物料从进料浇口注入即可进行压铸，在压铸时定模1与动模2之间的空气与溢流的物料则通过排气槽一同排入收集箱3内部，在气流与溢流的物料移动到收集箱3内部时，气流通过第二通孔向外排出，而物料则落入收集
箱3内部，在需要将收集箱3去下对其内部的物料进行处理时，只需转动转块15带动螺纹杆16与连接杆14向上进行移动，在移动到合适的位置上后再将活动板9向合适的方向移动，之后再向合适的方向拉动把手10即可将收集箱3取下，这时在打开封盖4即可对收集箱3内部的物料进行处理。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，包括定模（1），其特征在于：所述定模（1）顶部设置有动模（2），所述动模（2）顶部开设有进料浇口，所述定模（1）顶部开设有两个排气槽，所述定模（1）两侧均设置有收集机构；所述收集机构包括收集箱（3），所述收集箱（3）一侧开设有第一通孔，所述收集箱（3）顶部开设有多个第二通孔，所述收集箱（3）底部开设有出口，所述出口内部设置有封盖（4），所述封盖（4）横截面形状设置为T形，所述封盖（4）顶部设置有密封橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，其特征在于：所述收集箱（3）顶部设置有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）以收集箱（3）顶部中心线对称分布，两个所述支撑板（5）顶部共同设置有冷凝板（6），所述冷凝板（6）底部设置挡板（7）。3.根据权利要求1所述的一种具有中心进料浇口的压铸模具结构，其特征在于：所述收集箱（3）底部设置有放置板（8），所述放置板（8）一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，白坤鹏，孙德东，张庆国，任贵中，解修伟，杨恒，黄涛，
申请(专利权)人：山东众铖智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：