一种多工位调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位调直机，包括结构主体，所述结构主体包括安装座及固定设于安装座上端的工作台，所述安装座的两侧分别设有上料机构及下料机构，且所述安装座的底部还设有配电箱及电机，所述工作台的两侧固定设有安装板，所述安装板设有调直机构及间距调节器，所述上料机构与所述下料机构的两侧设有传动链，所述传动链与所述电机连接，所述电机分别设于所述上料机构及下料机构的内侧，所述上料机构与所述下料机构分别由若干组上料滚轮及下料滚轮组成，本实用新型专利技术简化了加工工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的市场应用价值。市场应用价值。市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位调直机


[0001]本技术涉及调直机
，具体为一种多工位调直机。

技术介绍

[0002]金属材料尤其是钢材在现有的钢结构产品中有着广泛的使用，一般用于作为主框架或者主承载部件使用，例如立柱、框架等，但是金属材料在热加工完成以后，在冷却过程中，或者在后续的焊接操作工序完毕冷却以后，金属材料本身会由于冷却而发生一定程度的收缩形变，而由于金属材料原料具有较大的长度，在不同的位置发生不同程度的收缩形变会造成金属材料原料发生一定的弯曲，于是调直机能对其金属材料进行调直，传统的调直机功能单一，加工工位少，加工效率低下，同时可调性差，为此，提出一种多工位调直机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种多工位调直机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种多工位调直机，包括结构主体，所述结构主体包括安装座及固定设于安装座上端的工作台，所述安装座的两侧分别设有上料机构及下料机构，且所述安装座的底部还设有配电箱及电机，所述工作台的两侧固定设有安装板，所述安装板设有调直机构及间距调节器；
[0006]所述上料机构与所述下料机构的两侧设有传动链，所述传动链与所述电机连接，所述电机分别设于所述上料机构及下料机构的内侧，所述上料机构与所述下料机构分别由若干组上料滚轮及下料滚轮组成，且所述上料滚轮、下料滚轮与所述调直机构平行，所述调直机构包括若干组调直滚轮，所述调直滚轮对称设于所述安装板的两侧，且所述间距调节器设于所述安装板的中部，所述安装板上穿设有限位销，所述限位销与所述调直滚轮活动连接。
[0007]特别的，所述安装座的一侧设有操作面板，所述操作面板与配电箱连接，所述配电箱与所述电机连接。
[0008]特别的，所述上料滚轮上下对称分布，所述下料滚轮上下对称分布。
[0009]特别的，所述调直滚轮的直径不大于所述上料滚轮的直径，且所述调直滚轮等间距分布。
[0010]特别的，所述间距调节器上设有档位槽及调节把手，所述间距调节器与所述安装板焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的的一种多工位调直机，在使用的过程中，通过安装座底部的配电线连接电源后，在操作面板控制运作，同时，在安装座的两侧分别有上料机构及下料机构，安装座中部则是用于调直的调直机构，利用多组调直滚轮进行辗轧后实现调直，同时，将需要
调直的管材放置上料机构的上料滚轮之间的间隙，通过电机驱动上料滚轮的运作，并且带动管材输送至安装座中部的调直机构上，由于上料机构设有多组上料滚轮，能增加多个加工位进行加工，有效提高生产效率，其中调直机构通过间距调节器能调节调直滚轮之间的间距，方便适用于不同尺寸的管材，使用更方便，其间距调节器连接调直机构，并通过杠杆原理控制调直机构的上升及下降，在间距调节器上有调节距离的档位槽，通过调节把手实现调节，本技术采用多工位设计简化了加工工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1、安装座；2、工作台；3、操作面板；4、下料机构；5、上料机构；6、电机；7、配电箱；8、调直机构；9、间距调节器；10、安装板；11、调节把手；12、调直滚轮；13、下料滚轮；14、限位销；15、传动链；16、上料滚轮；17、档位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种多工位调直机，包括结构主体，所述结构主体包括安装座1及固定设于安装座1上端的工作台2，所述安装座 1的两侧分别设有上料机构5及下料机构4，且所述安装座1的底部还设有配电箱7及电机6，所述工作台2的两侧固定设有安装板10，所述安装板10设有调直机构8及间距调节器9，所述上料机构5与所述下料机构4的两侧设有传动链15，所述传动链15与所述电机6连接，所述电机6分别设于所述上料机构5及下料机构4的内侧，所述上料机构5与所述下料机构4分别由若干组上料滚轮16及下料滚轮13组成，且所述上料滚轮16、下料滚轮13与所述调直机构8平行，所述调直机构包括若干组调直滚轮12，所述调直滚轮12对称设于所述安装板10的两侧，且所述间距调节器9设于所述安装板10的中部，所述安装板10上穿设有限位销14，所述限位销14与所述调直滚轮12活动连接，本实施例有效提高生产效率，实用可靠。
[0020]进一步说明的是，所述安装座1的一侧设有操作面板3，所述操作面板3 与配电箱7连接，所述配电箱7与所述电机6连接，通过操作面板3连接配电箱7后，配电箱7连接电源，在驱动电机6的同时还能控制转动的速度，所述上料滚轮16上下对称分布，所述下料滚轮13上下对称分布，所述调直滚轮12的直径不大于所述上料滚轮16的直径，且所述调直滚轮等间距分布，通过滚轮之间的间隙在管材经过滚轮之间的间隙后，实现调直，并且，采用多工位能使多种管材同时加工，大幅度提高生产加工效率，所述间距调节器9 上设有档位槽17及调节把手11，所述间距调节器9与所述安装板10焊接，间距调节器9固定有一杠杆，其杠杆位
于安装座1的底部，并且，其杠杆连接调节把手11，能通过调节把手11安装档位槽17进行调节，方便实用。
[0021]具体工作原理：在使用的过程中，通过安装座1底部的配电线连接电源后，在操作面板3控制运作，同时，在安装座1的两侧分别有上料机构5及下料机构4，安装座1中部则是用于调直的调直机构8，利用多组调直滚轮进行辗轧后实现调直，同时，将需要调直的管材放置上料机构5的上料滚轮16 之间的间隙，通过电机6驱动上料滚轮16的运作，并且带动管材输送至安装座1中部的调直机构8上，由于上料机构5设有多组上料滚轮16，能增加多个加工位进行加工，有效提高生产效率，其中调直机构通过间距调节器9能调节调直滚轮12之间的间距，方便适用于不同尺寸的管材，使用更方便，其间距调节器9连接调直机构8，并通过杠杆原理控制调直机构8的上升及下降，在间距调节器9上有调节距离的档位槽17，通过调节把手11实现调节。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位调直机，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括安装座及固定设于安装座上端的工作台，所述安装座的两侧分别设有上料机构及下料机构，且所述安装座的底部还设有配电箱及电机，所述工作台的两侧固定设有安装板，所述安装板设有调直机构及间距调节器；所述上料机构与所述下料机构的两侧设有传动链，所述传动链与所述电机连接，所述电机分别设于所述上料机构及下料机构的内侧，所述上料机构与所述下料机构分别由若干组上料滚轮及下料滚轮组成，且所述上料滚轮、下料滚轮与所述调直机构平行，所述调直机构包括若干组调直滚轮，所述调直滚轮对称设于所述安装板的两侧，且所述间距调节器设于所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏尚正，
申请(专利权)人：佛山市奥星五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：