一种颗粒粉碎度高的击柱制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉机配件技术领域，尤其为一种颗粒粉碎度高的击柱，包括击柱本体，所述击柱本体的一侧位置内嵌有加强柱，且击柱本体的底端面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有辅助开孔，所述辅助开孔的内部一侧位置螺旋连接有外螺纹套环，所述辅助开孔的内部中央处位置开设有中心开槽，本实用新型专利技术中，通过设置的加强柱和击柱本体，在对粉状物料进行粉碎细化处理时，外形呈弧面六角柱状结构的击柱本体将会联合加强柱，在有效地增加了破碎物料的表面积的同时，可以使颗粒经过击柱与齿圈的粉碎后粒度更细，更均匀，相对以往的圆柱形击柱结构，整个击柱能够有效地提高磨粉机在进行加工过程中的破碎效率。工过程中的破碎效率。工过程中的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒粉碎度高的击柱


[0001]本技术涉及磨粉机配件
，具体为一种颗粒粉碎度高的击柱。

技术介绍

[0002]磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，具有干法连续制粉、粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。磨粉机的应用范围广泛，以下为磨粉机的工作原理。磨粉机的工作原理可分为三部分：磨粉机系统的工作原理、磨粉机主机的工作原理、尾气系统工作原理，当磨粉机安装好磨盘构件后，需要在磨盘上方位置安装多个击柱构件，来辅助整个磨粉机实现对应的物料细化操作。
[0003]市面上的磨粉机用击柱在使用时，多为圆柱形的结构，整体的破碎表面积偏小的同时，破碎后的物料不够均匀的同时，也容易增加需要二次破碎处理的次数，并且在击柱连接磨盘时，受到多次振动因素影响的击柱极其容易与磨盘构件发生分离，影响整个磨粉机的正常运作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒粉碎度高的击柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种颗粒粉碎度高的击柱，包括击柱本体，所述击柱本体的一侧位置内嵌有加强柱，且击柱本体的底端面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有辅助开孔，所述辅助开孔的内部一侧位置螺旋连接有外螺纹套环，所述辅助开孔的内部中央处位置开设有中心开槽，且中心开槽的内部设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的正面上方通过一体浇筑成型加工开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述加强柱和击柱本体之间焊接固定，且加强柱呈环形阵列结构分布设置，所述击柱本体的外形呈弧面六角柱状结构分布设置。
[0008]优选的，所述辅助开孔的直径大于中心开槽的直径，且中心开槽和击柱本体之间一体浇筑成型加工，所述击柱本体通过中心开槽和螺纹连接柱螺旋连接。
[0009]优选的，所述螺纹连接柱的顶端及底端位置分别紧贴设置有夹块，且夹块的外形呈“V”型结构分布设置，所述夹块的左上方位置连接有左弹簧，且夹块的右上方位置连接有右弹簧，所述右弹簧、左弹簧的一端分别和外螺纹套环的内侧面焊接连接，所述外螺纹套环分别通过右弹簧、左弹簧和夹块弹性连接，所述夹块的底端位置连接有凸块，所述螺纹连接柱的内部开设和凸块卡合连接的槽体。
[0010]优选的，所述螺纹连接柱的内部上方穿插有连杆，且连杆和夹块之间一体成型加工设置，所述连杆和滑块之间点焊连接，且连杆通过连杆、滑块和螺纹连接柱滑动连接。
[0011]优选的，所述螺纹连接柱的内部上方穿插有连杆，且连杆和夹块之间一体成型加与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的加强柱和击柱本体，在对粉状物料进行粉碎细化处理时，外形呈弧面六角柱状结构的击柱本体将会联合加强柱，在有效地增加了破碎物料的表面积的同时，可以使颗粒经过击柱与齿圈的粉碎后粒度更细，更均匀，相对以往的圆柱形击柱结构，整个击柱能够有效地提高磨粉机在进行加工过程中的破碎效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的滑块、右弹簧、螺纹连接柱、左弹簧、夹块、外螺纹套环和辅助开孔，当上下一组夹块在能够分别借助右弹簧和左弹簧产生的回弹作用力，实现弹性复位动作的同时，连接夹块的凸块快速实现与螺纹连接柱的卡合连接，从而对整个击柱与磨盘的连接起到一定二次限定的作用，通过能够对击柱与磨盘之间的连接进行二次限定处理，可有效地提高两者连接后的紧密性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术击柱本体俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图。
[0017]图中：1
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击柱本体、2
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加强柱、3
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辅助开孔、4
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外螺纹套环、5
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中心开槽、6
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螺纹连接柱、7
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夹块、8
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左弹簧、9
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右弹簧、10
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滑槽、11
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连杆、12
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滑块、13
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凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种颗粒粉碎度高的击柱，包括击柱本体1，击柱本体1的一侧位置内嵌有加强柱2，且击柱本体1的底端面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有辅助开孔3，辅助开孔3的内部一侧位置螺旋连接有外螺纹套环4，辅助开孔3的内部中央处位置开设有中心开槽5，且中心开槽5的内部设置有螺纹连接柱6，螺纹连接柱6的正面上方通过一体浇筑成型加工开设有滑槽10，且滑槽10的内部滑动连接有滑块12。
[0021]加强柱2和击柱本体1之间焊接固定，且加强柱2呈环形阵列结构分布设置，击柱本体1的外形呈弧面六角柱状结构分布设置，多根本身为轻钢材质的加强柱2能够有效地增强击柱本体1的强硬度；辅助开孔3的直径大于中心开槽5的直径，且中心开槽5和击柱本体1之间一体浇筑成型加工，击柱本体1通过中心开槽5和螺纹连接柱6螺旋连接，结合螺纹连接柱6能够和磨盘构件预先实现连接，在需要将整个击柱快速安装到磨盘上方位置时，操作者能够借助螺纹连接柱6与中心开槽5之间的相互装配，以精确螺旋连接的方式，快速将整个击柱安装到磨盘上；螺纹连接柱6的顶端及底端位置分别紧贴设置有夹块7，且夹块7的外形呈“V”型结构分布设置，夹块7的左上方位置连接有左弹簧8，且夹块7的右上方位置连接有右弹簧9，右弹簧9、左弹簧8的一端分别和外螺纹套环4的内侧面焊接连接，外螺纹套环4分别通过右弹簧9、左弹簧8和夹块7弹性连接，，夹块7的底端位置连接有凸块13，螺纹连接柱6的内部开设和凸块13卡合连接的槽体，当连接夹块7的凸块13快速实现与螺纹连接柱6的卡合
连接时，整个击柱与磨盘的连接得到二次限定；螺纹连接柱6的内部上方穿插有连杆11，且连杆11和夹块7之间一体成型加工设置，连杆11和滑块12之间点焊连接，且连杆11通过连杆11、滑块12和螺纹连接柱6滑动连接，在将击柱与磨盘连接在一起时，在滑槽10和外螺纹套环4的连接配合下，受到人工牵引作用力后的一组滑块12可通过连杆11来携带一组夹块7实现反向的向外拉伸动作，从而方便整个击柱与磨盘快速实现螺旋连接。
[0022]工作流程：当整个击柱与磨盘之间实现螺旋连接，且撤去原本对一组滑块12的人工牵引作用力后，在外螺纹套环4和辅助开孔3的连接配合下，上下一组夹块7在能够分别借助右弹簧9和左弹簧8产生的回弹作用力，实现弹性复位动作的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒粉碎度高的击柱，包括击柱本体（1），其特征在于：所述击柱本体（1）的一侧位置内嵌有加强柱（2），且击柱本体（1）的底端面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有辅助开孔（3），所述辅助开孔（3）的内部一侧位置螺旋连接有外螺纹套环（4），所述辅助开孔（3）的内部中央处位置开设有中心开槽（5），且中心开槽（5）的内部设置有螺纹连接柱（6），所述螺纹连接柱（6）的正面上方通过一体浇筑成型加工开设有滑槽（10），且滑槽（10）的内部滑动连接有滑块（12）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎度高的击柱，其特征在于：所述加强柱（2）和击柱本体（1）之间焊接固定，且加强柱（2）呈环形阵列结构分布设置，所述击柱本体（1）的外形呈弧面六角柱状结构分布设置。3.根据权利要求1所述的一种颗粒粉碎度高的击柱，其特征在于：所述辅助开孔（3）的直径大于中心开槽（5）的直径，且中心开槽（5）和击柱本体（1）之间一体浇筑成型加工，所述击柱本体（1）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臣，姜玉峰，王鹏，
申请(专利权)人：烟台鸿东粉末机械有限公司，
类型：新型
国别省市：