一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，包括底座，所述底座的一端设置有同步电机，所述同步电机的一端设置有环形安装板，所述环形安装板的内部设有转盘，所述转盘的顶部设有钢丝刷毛，所述转盘与环形安装板之间开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌设置有滚珠。该新型自磨机便于对大粒径的物料单独进行细化研磨的功能，同时具有在研磨的同时对研磨部位施加水分的功能，实用性好，操作简单，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机


[0001]本技术涉及自磨机
，特别涉及一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机。

技术介绍

[0002]自磨机一般用于对物料进行摩擦破碎，使得物料符合加工需求。
[0003]目前，在石英砂生产加工的过程中，现有的自磨机体积过大，使用不便，如石英砂原料中残留有少数的大粒径物料时，还需再次将自磨机开启，再次进行研磨，加大电量的消耗，减缓了加工效率，也加速了自磨机的老化速度。
[0004]但是传统的研磨机存在以下缺点：1、不便于对大粒径的物料单独进行细化研磨的功能，还需再次使用自磨机进行细化研磨，费时费电；2、不具有在研磨的同时对研磨部位施加水分的功能，研磨部位可能因摩擦而产生较高的温度，对研磨机构的韧性、强度均会产生不利影响。为此，我们提出一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，包括底座，所述底座的一端设置有同步电机，所述同步电机的一端设置有环形安装板，所述环形安装板的内部设有转盘，所述转盘的顶部设有钢丝刷毛，所述转盘与环形安装板之间开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌设置有滚珠。
[0008]进一步地，所述环形安装板上均匀分布有喷水孔，所述环形安装板与底座之间的一侧通过螺丝固定有输水管，所述输水管的一端与底座连通，所述输水管的另一端与喷水孔连通，所述输水管上设有小型自吸泵，所述环形安装板与底座之间的另一侧安装有连接杆。
[0009]进一步地，所述底座的一侧且位于同步电机的一端设有同步电机控制器，所述同步电机控制器的电流输出端通过导线与同步电机的电流输入端构成电连接。
[0010]进一步地，所述同步电机的一端连接有输出轴且转盘的底部通过螺钉与输出轴连接。
[0011]进一步地，所述底座的内部开设有存储腔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，通过同步电机、输出轴、滚珠和转盘，同步电机的输出轴能够带动转盘进行转动，进而能够带动转盘上的钢丝刷毛进行转动，即可对大粒径的石英砂原料进行研磨，通过连接杆的作用，转盘的位置固定，而通过滚珠的作用，转盘相对转盘即可进行转动，以转动摩擦的方式大粒径的石英砂原料进行
研磨，同时，同步电机控制器能够对同步电机的转动方向、转动时长进行控制，因此能够使得同步电机带动转盘进行平稳、匀速的转动。
[0014]2.本技术一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，通过输水管、小型自吸泵和喷水孔，输水管上的小型自吸泵能够将底座内部的水进行抽取，而喷水孔互相串联，因此通过输水管的传输，可以将水输送至喷水孔，进而喷水孔即可水施加于本新型设备研磨部位，起到加湿、降温的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机的图1中A结构示意图。
[0017]图3为本技术一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机的底座结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、同步电机；3、环形安装板；4、喷水孔；5、转盘；6、钢丝刷毛；7、滚珠；8、输出轴；9、同步电机控制器；10、输水管；11、连接杆；12、小型自吸泵；13、存储腔；14、安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，包括底座1，所述底座1的一端设置有同步电机2，所述同步电机2的一端设置有环形安装板3，所述环形安装板3的内部设有转盘5，所述转盘5的顶部设有钢丝刷毛6，所述转盘5与环形安装板3之间开设有安装槽14，所述安装槽14的内部镶嵌设置有滚珠7。
[0021]其中，所述环形安装板3上均匀分布有喷水孔4，所述环形安装板3与底座1之间的一侧通过螺丝固定有输水管10，所述输水管10的一端与底座1连通，所述输水管10的另一端与喷水孔4连通，所述输水管10上设有小型自吸泵12，所述环形安装板3与底座1之间的另一侧安装有连接杆11。
[0022]本实施例中如图1所示，输水管10上的小型自吸泵12能够将底座1内部的水进行抽取，而喷水孔4互相串联，因此通过输水管10的传输，可以将水输送至喷水孔4，进而喷水孔4即可水施加于本新型设备研磨部位，起到加湿、降温的作用。
[0023]其中，所述底座1的一侧且位于同步电机2的一端设有同步电机控制器9，所述同步电机控制器9的电流输出端通过导线与同步电机2的电流输入端构成电连接。
[0024]本实施例中如图1所示，同步电机控制器9是一种精密化控制器件，能够对同步电机2的转动方向、转动时长进行控制，因此能够使得同步电机2带动转盘5进行平稳、匀速的转动。
[0025]其中，所述同步电机2的一端连接有输出轴8且转盘5的底部通过螺钉与输出轴8连接。
[0026]本实施例中如图1所示，同步电机2的输出轴8能够带动转盘5进行转动。
[0027]其中，所述底座1的内部开设有存储腔13。
[0028]本实施例中如图3所示，底座1为中空结构，人员可通过底座1的添加口向存储腔13
的内部填充水。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，工作时，人员通过底座1的添加口向存储腔13的内部填充水，进一步，输水管10上的小型自吸泵12能够将底座1内部的水进行抽取，并通过输水管10的传输，可以将水输送至喷水孔4，进而喷水孔4即可水施加于本新型设备研磨部位，进一步，同步电机2的输出轴8能够带动转盘5进行转动，进而能够带动转盘5上的钢丝刷毛6进行转动，即可对大粒径的石英砂原料进行研磨，而通过连接杆11的作用，转盘5的位置固定，通过滚珠7的作用，转盘5相对转盘5即可进行转动，以转动摩擦的方式大粒径的石英砂原料进行研磨，使得转盘5和环形安装板3相互之间不会产生阻挡，同时，同步电机控制器9(常州纳诺达克电子有限公司，HBY5
‑
11)能够对同步电机2的转动方向、转动时长进行控制，因此能够使得同步电机2带动转盘5进行平稳、匀速的转动。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有同步电机(2)，所述同步电机(2)的一端设置有环形安装板(3)，所述环形安装板(3)的内部设有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部设有钢丝刷毛(6)，所述转盘(5)与环形安装板(3)之间开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部镶嵌设置有滚珠(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工石英砂生产的湿式自磨机，其特征在于：所述环形安装板(3)上均匀分布有喷水孔(4)，所述环形安装板(3)与底座(1)之间的一侧通过螺丝固定有输水管(10)，所述输水管(10)的一端与底座(1)连通，所述输水管(10)的另一端与喷水孔(4)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：掌斌，
申请(专利权)人：连云港晶州磁电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：