本实用新型专利技术提供一种化妆品加工用研磨装置，涉及化妆品加工技术领域。该化妆品加工用研磨装置，包括支撑板和研磨漏盆，所述研磨漏盆位于支撑板的下方，研磨漏盆的内部设置有研磨桶，研磨桶的内部传动插接有储料桶，研磨桶的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽A，储料桶的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽B，研磨桶的上表面固定连接有外轴。该化妆品加工用研磨装置，通过设置出料槽A、出料槽B、大扭簧、小扭簧和导向环，达到了使储料桶内的原料少量分次进行研磨的效果，解决了一般将原料一次性倒入到研磨装置内容易产生堆积，装置内堆积的原料在研磨时不能均匀快速的进行研磨的问题。磨的问题。磨的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品加工用研磨装置
[0001]本技术涉及化妆品加工
，具体为一种化妆品加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的效果。
[0003]化妆品在生产制作过程中，需要对原材料进行粉碎和研磨等操作才能制得，但是现今的研磨装置在研磨时，一般将原料一次性倒入到研磨装置内容易产生堆积，装置内堆积的原料在研磨时不能均匀快速的进行研磨。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品加工用研磨装置，解决了一般将原料一次性倒入到研磨装置内容易产生堆积，装置内堆积的原料在研磨时不能均匀快速的进行研磨的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品加工用研磨装置，包括支撑板和研磨漏盆，所述研磨漏盆位于支撑板的下方，研磨漏盆的内部设置有研磨桶，研磨桶的内部传动插接有储料桶，研磨桶的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽A，储料桶的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽B，研磨桶的上表面固定连接有外轴，外轴的内部转动插接有内轴，内轴的下端滑动贯穿研磨桶的上表面，内轴的底面与储料桶的上表面固定连接，外轴的上端转动贯穿支撑板的左端底面，外轴位于支撑板上方的一端固定套接有转柄A，内轴位于外轴上方的一端固定连接有转柄B，转柄B的底面固定连接有小扭簧，小扭簧的下端与外轴的上表面固定连接，小扭簧套接在内轴的外表面，支撑板的底面固定连接有大扭簧，大扭簧套接在外轴的外表面，大扭簧的下端与外轴的外表面固定连接，支撑板的左端底面固定连接有导向环，大扭簧位于导向环的内部，转柄A的后端底面固定连接有接触杆，接触杆的下端与导向环的上表面滑动接触。
[0008]所述研磨漏盆的右侧设置有转轴，研磨漏盆的底面固定连接有支撑轴，支撑轴的下端与转轴的下端通过传送带传动，转轴的上端转动贯穿支撑板的右端底面，支撑板的右端上表面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴的上端面固定连接，电动机与支撑板之间设置有小齿轮，小齿轮固定套接在转轴的外表面，小齿轮的左侧啮合有大齿轮，大齿轮与支撑板的上表面铰接，大齿轮的上表面铰接有转动杆，转动杆的另一端与转柄B的后端铰接，研磨漏盆的下方设置有聚料斗，聚料斗转动套接在支撑轴的外表面，聚料斗的正背面均固定连接有支撑架，支撑架的上端与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述电动机与支撑板通过两个连接板固定连接，连接板的形状为U形。
[0010]优选的，所述支撑架的左右两侧均固定连接有稳定杆，稳定杆与支撑架呈锐角分布。
[0011]优选的，所述储料桶的内底壁固定连接有导流块，导流块的上表面为锥形。
[0012]优选的，所述出料槽A与出料槽B宽度相等，若干个出料槽A与若干个出料槽B交错分布。
[0013]优选的，所述导向环与外轴同轴设置，导向环的上端靠近接触杆的一面为倾斜面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种化妆品加工用研磨装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该化妆品加工用研磨装置，通过设置出料槽A、出料槽B、大扭簧、小扭簧和导向环，在进行研磨时，电动机通过小齿轮带动大齿轮缓慢转动，然后通过转动杆推动转柄B移动，使转柄B向后转动，由于大扭簧的弹性大于小扭簧的弹性，使内轴先相对于外轴转动，通过内轴带动储料桶相对于研磨桶转动，使出料槽A与出料槽B连通，在转动杆继续转动时，转柄B推动转柄A转动，使大扭簧扭动，同时带动接触杆在导向环上滑动，当接触杆从导向环的倾斜面上移动到导向环高处过程中，通过外轴带动研磨桶向上移动，使储料桶内的原料从连通的出料槽A和出料槽B内掉落到研磨漏盆内，达到了使储料桶内的原料少量分次进行研磨的效果，解决了一般将原料一次性倒入到研磨装置内容易产生堆积，装置内堆积的原料在研磨时不能均匀快速的进行研磨的问题。
[0017]2、该化妆品加工用研磨装置，通过设置聚料斗，在电动机通过转轴和传送带使支撑轴转动时，带动研磨漏盆相对于研磨桶转动，使研磨符合颗粒大小符合条件的掉落到研磨漏盆下，然后聚料斗对掉落的物料进行收集，使物料从聚料斗的下端排出，便于对物料进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术聚料斗与支撑轴连接示意图；
[0020]图3为本技术研磨桶内部结构示意图；
[0021]图4为本技术外轴与内轴连接示意图。
[0022]其中，1支撑板、2研磨桶、3研磨漏盆、4出料槽A、5储料桶、6出料槽B、7内轴、8外轴、9转柄A、10转柄B、11小扭簧、12大扭簧、13导向环、14接触杆、15转轴、16支撑轴、17电动机、18小齿轮、19大齿轮、20转动杆、21聚料斗、22支撑架、23连接板、24稳定杆、25导流块、26传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种化妆品加工用研磨装置，如图1
‑
4所示，包括支撑板1和研磨漏盆3，研磨漏盆3可以使符合颗粒大小的物料掉落，研磨漏盆3位于支撑板1的下方，
研磨漏盆3的内部设置有研磨桶2，研磨桶2的内部传动插接有储料桶5，研磨桶2的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽A4，储料桶5的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽B6，储料桶5的内底壁固定连接有导流块25，导流块25的上表面为锥形，上端为锥形的导流块25保证储料桶5内的原料能全部从出料槽A4和出料槽B6滑出，出料槽A4与出料槽B6宽度相等，若干个出料槽A4与若干个出料槽B6交错分布。
[0025]研磨桶2的上表面固定连接有外轴8，外轴8的内部转动插接有内轴7，内轴7的下端滑动贯穿研磨桶2的上表面，内轴7的底面与储料桶5的上表面固定连接，外轴8的上端转动贯穿支撑板1的左端底面，外轴8位于支撑板1上方的一端固定套接有转柄A9，内轴7位于外轴8上方的一端固定连接有转柄B10，转柄B10的底面固定连接有小扭簧11，小扭簧11的下端与外轴8的上表面固定连接，小扭簧11套接在内轴7的外表面，支撑板1的底面固定连接有大扭簧12，大扭簧12的扭力大于小扭簧11的扭力，当转柄B10刚开始转动时，小扭簧11会先产生扭动，大扭簧12套接在外轴8的外表面，大扭簧12的下端与外轴8的外表面固定连接，支撑板1的左端底面固定连接有导向环13，大扭簧12位于导向环13的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品加工用研磨装置，包括支撑板(1)和研磨漏盆(3)，其特征在于：所述研磨漏盆(3)位于支撑板(1)的下方，研磨漏盆(3)的内部设置有研磨桶(2)，研磨桶(2)的内部传动插接有储料桶(5)，研磨桶(2)的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽A(4)，储料桶(5)的外表面开设有若干个与内部连通的出料槽B(6)，研磨桶(2)的上表面固定连接有外轴(8)，外轴(8)的内部转动插接有内轴(7)，内轴(7)的下端滑动贯穿研磨桶(2)的上表面，内轴(7)的底面与储料桶(5)的上表面固定连接，外轴(8)的上端转动贯穿支撑板(1)的左端底面，外轴(8)位于支撑板(1)上方的一端固定套接有转柄A(9)，内轴(7)位于外轴(8)上方的一端固定连接有转柄B(10)，转柄B(10)的底面固定连接有小扭簧(11)，小扭簧(11)的下端与外轴(8)的上表面固定连接，小扭簧(11)套接在内轴(7)的外表面，支撑板(1)的底面固定连接有大扭簧(12)，大扭簧(12)套接在外轴(8)的外表面，大扭簧(12)的下端与外轴(8)的外表面固定连接，支撑板(1)的左端底面固定连接有导向环(13)，大扭簧(12)位于导向环(13)的内部，转柄A(9)的后端底面固定连接有接触杆(14)，接触杆(14)的下端与导向环(13)的上表面滑动接触；所述研磨漏盆(3)的右侧设置有转轴(15)，研磨漏盆(3)的底面固定连接有支撑轴(16)，支撑轴(16)的下端与转轴(15)的下端通过传送带(26)传动，转轴(15)的上端转动贯穿支撑板(1)的右端底面，支撑板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴定结，
申请(专利权)人：广州市白云莱茵化妆品厂，
类型：新型
国别省市：
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