一种混合机用气密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，尤其为一种混合机用气密封机构，包括组合套筒，所述组合套筒的内部中央处位置设置有主轴体，且主轴体的中下方外部位置连接有轴承座，所述轴承座的下方外部位置套接有气封座，通过设置的进气开口、集气开口、集气盘、组合棒、出气管口、出气开口、上气封、气封座和下气封，下气封在阻挡气体向下流通的同时，压缩空气借助气封座内部预先开设处的腔道，通过上气封沿轴向锅体内均匀散布，及经过出气开口、集气开口、集气盘、组合棒和出气管口内均匀带出后，可达到密封的目的，整个气密封方式的密封效果在更可靠的同时，可避免细微的粉尘泄漏到锅体外部，解决了传统机械密封装置容易泄漏，密封不严的难题。密封不严的难题。密封不严的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机用气密封机构


[0001]本技术涉及混合机
，具体为一种混合机用气密封机构。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，在混合机进行使用时，通常需要对混合机的底部进行密封处理。
[0003]市面上的混合机的密封方式多采用机械结构的密封方式，整体的密封效果不严实、不太可靠的同时，部分细微的粉尘也容易泄露到锅体外部，降低整个混合机在使用过程中的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合机用气密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合机用气密封机构，包括组合套筒，所述组合套筒的内部中央处位置设置有主轴体，且主轴体的中下方外部位置连接有轴承座，所述轴承座的下方外部位置套接有气封座，且气封座的内部一侧位置内嵌安装有气环，所述气封座的一侧下方位置连接有下气封，所述气封座的一侧上方位置连接有上气封，所述轴承座的上方外部螺旋连接有螺纹套气环。
[0007]优选的，所述组合套筒和主轴体之间嵌套设置，且组合套筒的顶端中部位置螺旋安装有组合端头，所述组合端头和主轴体之间穿插连接。
[0008]优选的，所述组合套筒的两侧均连接有桨叶，且桨叶通过组合套筒和主轴体传动连接。
[0009]优选的，所述气封座的顶端两侧位置均通过一体浇筑成型加工设置开设有进气开口，且气封座的顶端两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有出气开口，所述出气开口的内部通过气封座和进气开口的内部相互接通。
[0010]优选的，所述螺纹套气环的外部连接有集气盘，所述集气盘的一侧连接有组合棒，且组合棒的顶端位置接通有出气管口，所述集气盘的底端面位置粘结有垫圈，且集气盘的底端一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有集气开口，所述集气开口和出气开口之间上下位置相邻设置，所述集气开口的内部通过集气盘、组合棒和出气管口的内部相互接通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的进气开口、集气开口、集气盘、组合棒、出气管口、出气开口、上气封、气封座和下气封，下气封在阻挡气体向下流通的同时，压缩空气借助气封座内部预先开设处的腔道，通过上气封沿轴向锅体内均匀散布，及经过出气开口、集气开口、
集气盘、组合棒和出气管口内均匀带出后，可达到密封的目的，整个气密封方式的密封效果在更可靠的同时，可避免细微的粉尘泄漏到锅体外部，解决了传统机械密封装置容易泄漏，密封不严的难题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术组合棒俯视结构示意图。
[0016]图中：1
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组合套筒、2
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主轴体、3
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轴承座、4
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气封座、5
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气环、6
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进气开口、7
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下气封、8
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上气封、9
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组合端头、10
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桨叶、11
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出气开口、12
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螺纹套气环、13
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集气盘、14
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集气开口、15
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垫圈、16
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组合棒、17
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出气管口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种混合机用气密封机构，包括组合套筒1，组合套筒1的内部中央处位置设置有主轴体2，且主轴体2的中下方外部位置连接有轴承座3，轴承座3的下方外部位置套接有气封座4，且气封座4的内部一侧位置内嵌安装有气环5，气封座4的一侧下方位置连接有下气封7，气封座4的一侧上方位置连接有上气封8，轴承座3的上方外部螺旋连接有螺纹套气环12。
[0020]组合套筒1和主轴体2之间嵌套设置，且组合套筒1的顶端中部位置螺旋安装有组合端头9，组合端头9和主轴体2之间穿插连接，在嵌套结构的设置下，组合端头9可利用自身与组合套筒1螺旋连接，来对组合套筒1和主轴体2之间的连接进行端部锁定密封处理；组合套筒1的两侧均连接有桨叶10，且桨叶10通过组合套筒1和主轴体2传动连接，多组桨叶10的设置能够保障整个混合机进行混合操作时的工作效率；气封座4的顶端两侧位置均通过一体浇筑成型加工设置开设有进气开口6，且气封座4的顶端两侧位置均通过一体浇筑成型加工开设有出气开口11，出气开口11的内部通过气封座4和进气开口6的内部相互接通，在压缩空气借助气封座4内部预先开设处的腔道，通过上气封8沿轴向锅体内均匀散布，可达到密封的目的；螺纹套气环12的外部连接有集气盘13，集气盘13的一侧连接有组合棒16，且组合棒16的顶端位置接通有出气管口17，集气盘13的底端面位置粘结有垫圈15，且集气盘13的底端一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有集气开口14，集气开口14和出气开口11之间上下位置相邻设置，集气开口14的内部通过集气盘13、组合棒16和出气管口17的内部相互接通，集气盘13通过借助螺纹套气环12与轴承座3的装配配合，预先实现密封安装。
[0021]工作流程：当连接受处于启动状态的驱动设备的主轴体2实现回旋转动的同时，在组合套筒1的连接配合下，多组桨叶10在实现同步地转动动作的同时，整个混合机能够借助转动过程中产生的作用力，来对预先投入的原料进行混合处理，当压缩空气通过进气开口6
进入气封座4的内部时，下气封7在阻挡气体向下流通的同时，压缩空气借助气封座4内部预先开设处的腔道，通过上气封8沿轴向锅体内散布，达到密封的目的，结合在螺纹套气环12的连接配合下，集气盘13预先实现密封安装，当气体经出气开口11内部向锅体内散布时，在垫圈15的密封作用下，向上带出的气体可经集气开口14快速被集中带入集气盘13的内部，随后在集气盘13内部得到均匀分配后的气体可依次经多根组合棒16和多个出气管口17的内部，实现均匀向上带出，从而达到均匀带出气体的目的，辅助整个混合机实现紧密密封。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机用气密封机构，包括组合套筒（1），其特征在于：所述组合套筒（1）的内部中央处位置设置有主轴体（2），且主轴体（2）的中下方外部位置连接有轴承座（3），所述轴承座（3）的下方外部位置套接有气封座（4），且气封座（4）的内部一侧位置内嵌安装有气环（5），所述气封座（4）的一侧下方位置连接有下气封（7），所述气封座（4）的一侧上方位置连接有上气封（8），所述轴承座（3）的上方外部螺旋连接有螺纹套气环（12）。2.根据权利要求1所述的一种混合机用气密封机构，其特征在于：所述组合套筒（1）和主轴体（2）之间嵌套设置，且组合套筒（1）的顶端中部位置螺旋安装有组合端头（9），所述组合端头（9）和主轴体（2）之间穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种混合机用气密封机构，其特征在于：所述组合套筒（1）的两侧均连接有桨叶（10），且桨叶（10）通过组合套筒（1）和主轴体（2）传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臣，姜玉峰，王鹏，
申请(专利权)人：烟台鸿东粉末机械有限公司，
类型：新型
国别省市：