一种镭雕产品用定型夹具制造技术

技术编号:33189965 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 15:30
本实用新型专利技术公开了一种镭雕产品用定型夹具,包括底座和产品本体,所述底座的上侧壁通过安装机构可拆卸连接有用于对产品本体进行夹紧定型的夹具组件,且夹具组件与产品本体相匹配,所述夹具组件包括上夹具和下夹具组,且下夹具组包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块,所述下夹具组的上侧壁设置有多个螺纹孔。该种镭雕产品用定型夹具,能够在进行镭雕时,对产品本体进行限位定型,避免了产品本体在镭雕时发生变形,保证其镭雕后的位置与图纸要求的位置一致,从而保证镭雕的精确性和同一性,并且,便于对下夹具组进行快速安装与拆卸,从而便于根据产品本体的不同更换与其匹配的夹具组件,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种镭雕产品用定型夹具


[0001]本技术属于镭雕
,具体地说,涉及一种镭雕产品用定型夹具。

技术介绍

[0002]镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,镭雕技术是激光加工最大的应用领域之一,镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,镭雕可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级。
[0003]然而,一些产品比较细长,在进行镭雕时,缺少专用的夹具对其进行定型限位,产品会发生一定的变形,从而使得产品镭雕后的位置与图纸要求的位置不一致,影响镭雕的精确性和同一性。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种镭雕产品用定型夹具,包括底座和产品本体,所述底座的上侧壁通过安装机构可拆卸连接有用于对产品本体进行夹紧定型的夹具组件,且夹具组件与产品本体相匹配,所述夹具组件包括上夹具和下夹具组,且下夹具组包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块,所述下夹具组的上侧壁设置有多个螺纹孔,且上夹具的上侧壁开设有多个通孔,所述上夹具的上侧壁开设有镂空槽,且产品本体插设在镂空槽内。
[0007]所述安装机构包括开设在底座内两个对称设置的安装腔,且各个安装腔的上侧壁开设有两个阵列设置的方孔,各个所述安装腔的下侧壁通过滑动机构连接有滑动板,且滑动板通过复位机构与安装腔的侧壁连接,各个所述滑动板的侧壁开设有两个阵列设置的缺口,且缺口包括第一斜面和卡槽,所述下夹具组的下侧壁固定连接有四个对称设置的支撑块,且各个支撑块的下侧壁固定连接固定块,所述固定块的侧壁固定连接有卡块,所述卡块在第一斜面上滑动,且底座上设置有用于推动滑动板进行移动的推动机构。
[0008]所述滑动机构包括开设在安装腔底部的T形滑槽,且T形滑槽内滑动连接有T形滑块,所述T形滑块与滑动板的下侧壁固定。
[0009]所述复位机构包括固定连接在滑动板一端的弹簧,且弹簧的另一端与安装腔的侧壁固定。
[0010]所述推动机构包括螺纹连接在安装腔上侧壁的螺纹杆,且螺纹杆的上端贯穿安装腔的上侧壁并固定连接有旋钮,所述滑动板远离弹簧的一端设置有第二斜面,且螺纹杆的下端在第二斜面上滑动。
[0011]所述螺纹杆的下端设置有圆角。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]本技术通过设置夹具组等,在进行镭雕时,将产品本体放在下夹具组上,接
着,将上夹具合在下夹具组上并通过螺栓进行连接,同时,产品本体插设在镂空槽中,从而对产品本体进行限位定型,避免了产品本体在镭雕时发生变形,保证其镭雕后的位置与图纸要求的位置一致,从而保证镭雕的精确性和同一性,并且,镂空槽的设置,能够起到限制产品本体变形和方便镭雕的双重效果。
[0014]本技术通过设置安装机构等,当需要对下夹具组进行安装时,将下夹具组下侧壁上的支撑块插入方孔中,支撑块的移动带动固定块和卡块的移动,卡块在第一斜面上滑动,使得滑动板向靠近弹簧的方向移动,使得弹簧收缩,当卡块运动到卡槽时,弹簧的弹力使得滑动板向远离弹簧的方向移动,从而使得卡槽将卡块卡紧,从而便于对下夹具组进行快速安装固定,当需要对下夹具组进行拆卸时,只需旋转旋钮,带动螺纹杆向下运动,使得螺纹杆的下端与第二斜面相抵并在其表面滑动,从而使得滑动板向靠近弹簧的方向移动,使得弹簧收缩,将卡块从卡槽中脱出,接着,即可将下夹具组拆下,便于对下夹具组进行快速拆卸,从而便于根据产品本体的不同更换与其匹配的夹具组件,使用更加方便。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的部分立体结构示意图;
[0019]图3为本技术中方孔的结构示意图;
[0020]图4为本技术中安装腔的剖视结构示意图;
[0021]图5为图3中A处的放大结构示意图;
[0022]图6为图4中B处的放大结构示意图。
[0023]图中:1

底座;201

第一定位块;202

第二定位块;203

第三定位块;204

第四定位块;205

上夹具;3

螺纹孔;4

弹簧;501

支撑块;502

固定块;503

卡块;504

安装腔;505

滑动板;506

方孔;507

缺口;508

第一斜面;509

卡槽;601

第二斜面;602

螺纹杆;603

旋钮;701

T形滑槽;702

T形滑块;8

通孔;9

产品本体;10

镂空槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图6所示,一种镭雕产品用定型夹具,包括底座1和产品本体9,底座1的上侧壁通过安装机构可拆卸连接有用于对产品本体9进行夹紧定型的夹具组件,且夹具组件与产品本体9相匹配,根据产品本体9外形全仿开块,夹具组件包括上夹具205和下夹具组,且下夹具组包括第一定位块201、第二定位块202、第三定位块203和第四定位块204,下夹具组的上侧壁设置有多个螺纹孔3,且上夹具205的上侧壁开设有多个通孔8,上夹具205的上侧壁开设有镂空槽10,且产品本体9插设在镂空槽10内,镂空槽10的设置,能够起到限制产品本体9变形和方便镭雕的双重效果,能够在进行镭雕时,对产品本体9进行限位定型,避免了产品本体9在镭雕时发生变形,保证其镭雕后的位置与图纸要求的位置一致,从而保证镭
雕的精确性和同一性,并且,便于对下夹具组进行快速安装与拆卸,从而便于根据产品本体9的不同更换与其匹配的夹具组件,使用更加方便。
[0026]安装机构包括开设在底座1内两个对称设置的安装腔504,且各个安装腔504的上侧壁开设有两个阵列设置的方孔506,各个安装腔504的下侧壁通过滑动机构连接有滑动板505,且滑动板505通过复位机构与安装腔504的侧壁连接,各个滑动板505的侧壁开设有两个阵列设置的缺口507,且缺口507包括第一斜面508和卡槽509,下夹具组的下侧壁固定连接有四个对称设置的支撑块501,且各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭雕产品用定型夹具,包括底座(1)和产品本体(9),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁通过安装机构可拆卸连接有用于对产品本体(9)进行夹紧定型的夹具组件,且夹具组件与产品本体(9)相匹配,所述夹具组件包括上夹具(205)和下夹具组,且下夹具组包括第一定位块(201)、第二定位块(202)、第三定位块(203)和第四定位块(204),所述下夹具组的上侧壁设置有多个螺纹孔(3),且上夹具(205)的上侧壁开设有多个通孔(8),所述上夹具(205)的上侧壁开设有镂空槽(10),且产品本体(9)插设在镂空槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种镭雕产品用定型夹具,其特征在于,所述安装机构包括开设在底座(1)内两个对称设置的安装腔(504),且各个安装腔(504)的上侧壁开设有两个阵列设置的方孔(506),各个所述安装腔(504)的下侧壁通过滑动机构连接有滑动板(505),且滑动板(505)通过复位机构与安装腔(504)的侧壁连接,各个所述滑动板(505)的侧壁开设有两个阵列设置的缺口(507),且缺口(507)包括第一斜面(508)和卡槽(509),所述下夹具组的下侧壁固定连接有四个对称设置的支撑块(501),且各个支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢纲蓝子锋王波陈妃聪
申请(专利权)人:武汉市东亚合成汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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