一种用于外角激光焊接的焊接头定位架制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，包括：底板，与底板的左端连接的左挡片，与所述底板的右端连接的右挡片，安装在所述左挡片外侧的左支撑轮，安装在所述右挡片外侧的右支撑轮，所述底板设置有用于插入激光焊接枪的插孔，所述左挡片与底板之间的夹角、右挡片与底板之间的夹角范围为85

【技术实现步骤摘要】
一种用于外角激光焊接的焊接头定位架


[0001]本技术涉及激光焊接辅助装置，尤其涉及一种用于外角激光焊接的焊接头定位架。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。为了精准焊接，激光焊接枪与焊接处会比较靠近，但激光焊接枪不能接触焊接处，这对于操作人员就要求很高，操作人员的劳动强度很大。而且操作人员个体的差异，不同人对激光焊接枪与焊接处之间的距离的控制不一样；同一个操作不同时间对激光焊接枪与焊接处之间的距离控制不一样，这样很容易导致焊接的质量不一，对于产品质量控制十分不利。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，方便操作人员进行操作，也方便对产品质量进行控制。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，包括：底板，与底板的左端连接的左挡片，与所述底板的右端连接的右挡片，安装在所述左挡片外侧的左支撑轮，安装在所述右挡片外侧的右支撑轮，所述底板设置有用于插入激光焊接枪的插孔，所述左挡片与底板之间的夹角、右挡片与底板之间的夹角范围为85
‑
150
°
，所述左挡片与右挡片之间的夹角为0
‑
120
°
；所述底板到左支撑轮的最远端的距离大于底板到左挡片的最远端的距离，所述底板到右支撑轮的最远端的距离大于底板到右挡片的最远端的距离。
[0006]应用时，先将激光焊接枪穿过插孔，使激光焊接枪的激光输出口设置在左挡片与右挡片之间并锁定。使用时，两块需要焊接的物体形成一夹角，将该夹角夹在左挡片、右挡片之间，此时，左支撑轮和右支撑轮会分别压在一个物体上，从而使得激光焊接枪的激光输出口与两块需要焊接的物体的焊接处的距离基本维持一致，从而可以确保焊接时焊接质量的稳定性，方便对产品的质量控制。同时，操作人员无需耗费大量的精力来维持激光输出口与焊接触的距离，有效降低了员工的劳动强度。
[0007]所述左支撑轮包括：左轮体、左轴承、左支撑轴，所述左支撑轴安装在左挡片的外侧，所述左轴承的内圈与左支撑座连接，所述左轴承的外圈与左轮体连接。所述左轮体可以以左支撑轴转动，可以方便整个用于外角激光焊接的焊接头定位架移动。
[0008]所述左支撑轴伸入所述左挡片与右挡片之间。伸入左挡片与右挡片之间的左支撑轴可以压住需要焊接的物体。
[0009]所述左挡片设置有第一螺丝孔，所述左支撑轴与所述第一螺丝孔螺纹连接。
[0010]所述右支撑轮包括：右轮体、右轴承、右支撑轴，所述右支撑轴安装在右挡片的外
侧，所述右轴承的内圈与右支撑座连接，所述右轴承的外圈与右轮体连接。所述右轮体可以以右支撑轴转动，可以方便整个用于外角激光焊接的焊接头定位架移动。
[0011]所述右支撑轴伸入所述左挡片与右挡片之间。伸入左挡片与右挡片之间的右支撑轴可以压住需要焊接的物体。
[0012]所述右挡片设置有第二螺丝孔，所述右支撑轴与所述第二螺丝孔螺纹连接。
[0013]所述底板设置有限位螺丝孔，所述限位螺丝孔与所述插孔连通。采用螺丝穿入限位螺丝孔伸入插孔内并与激光焊接枪抵接，从而可以将激光焊接枪锁定。
[0014]采用上述方案，本技术提供一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，应用时，先将激光焊接枪穿过插孔，使激光焊接枪的激光输出口设置在左挡片与右挡片之间并锁定。使用时，两块需要焊接的物体形成一夹角，将该夹角夹在左挡片、右挡片之间，此时，左支撑轮和右支撑轮会分别压在一个物体上，从而使得激光焊接枪的激光输出口与两块需要焊接的物体的焊接处的距离基本维持一致，从而可以确保焊接时焊接质量的稳定性，方便对产品的质量控制。同时，操作人员无需耗费大量的精力来维持激光输出口与焊接触的距离，有效降低了员工的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，包括：底板10，与底板10的左端连接的左挡片11，与所述底板10的右端连接的右挡片12，安装在所述左挡片11外侧的左支撑轮13，安装在所述右挡片12外侧的右支撑轮14，所述底板10设置有用于插入激光焊接枪的插孔30，所述左挡片11与底板10之间的夹角、右挡片12与底板10之间的夹角为111
°
，所述左挡片11与右挡片12之间的夹角为45
°
；所述底板10到左支撑轮13的最远端的距离大于底板10到左挡片11的最远端的距离，所述底板10到右支撑轮14的最远端的距离大于底板10到右挡片12的最远端的距离。
[0019]应用时，先将激光焊接枪穿过插孔30，使激光焊接枪的激光输出口设置在左挡片11与右挡片12之间并锁定。使用时，两块需要焊接的物体形成一夹角，将该夹角夹在左挡片11、右挡片12之间，此时，左支撑轮13和右支撑轮14会分别压在一个物体上，从而使得激光焊接枪的激光输出口与两块需要焊接的物体的焊接处的距离基本维持一致，从而可以确保焊接时焊接质量的稳定性，方便对产品的质量控制。同时，操作人员无需耗费大量的精力来维持激光输出口与焊接触的距离，有效降低了员工的劳动强度。
[0020]所述左支撑轮13包括：左轮体15、左轴承16、左支撑轴17，所述左支撑轴17安装在左挡片11的外侧，所述左轴承16的内圈与左支撑座连接，所述左轴承16的外圈与左轮体15连接。所述左轮体15可以以左支撑轴17转动，可以方便整个用于外角激光焊接的焊接头定位架移动。
[0021]所述左支撑轴17伸入所述左挡片11与右挡片12之间。伸入左挡片11与右挡片12之
间的左支撑轴17可以压住需要焊接的物体。
[0022]所述左挡片11设置有第一螺丝孔18，所述左支撑轴17与所述第一螺丝孔18螺纹连接。
[0023]所述右支撑轮14包括：右轮体19、右轴承20、右支撑轴21，所述右支撑轴21安装在右挡片12的外侧，所述右轴承20的内圈与右支撑座连接，所述右轴承20的外圈与右轮体19连接。所述右轮体19可以以右支撑轴21转动，可以方便整个用于外角激光焊接的焊接头定位架移动。
[0024]所述右支撑轴21伸入所述左挡片11与右挡片12之间。伸入左挡片11与右挡片12之间的右支撑轴21可以压住需要焊接的物体。
[0025]所述右挡片12设置有第二螺丝孔22，所述右支撑轴21与所述第二螺丝孔22螺纹连接。
[0026]所述底板10设置有限位螺丝孔23，所述限位螺丝孔23与所述插孔30连通。采用螺丝穿入限位螺丝孔23伸入插孔30内并与激光焊接枪抵接，从而可以将激光焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，其特征在于，包括：底板，与底板的左端连接的左挡片，与所述底板的右端连接的右挡片，安装在所述左挡片外侧的左支撑轮，安装在所述右挡片外侧的右支撑轮，所述底板设置有用于插入激光焊接枪的插孔，所述左挡片与底板之间的夹角、右挡片与底板之间的夹角范围为85
‑
150
°
，所述左挡片与右挡片之间的夹角为0
‑
120
°
；所述底板到左支撑轮的最远端的距离大于底板到左挡片的最远端的距离，所述底板到右支撑轮的最远端的距离大于底板到右挡片的最远端的距离。2.根据权利要求1所述的一种用于外角激光焊接的焊接头定位架，其特征在于，所述左支撑轮包括：左轮体、左轴承、左支撑轴，所述左支撑轴安装在左挡片的外侧，所述左轴承的内圈与左支撑座连接，所述左轴承的外圈与左轮体连接。3.根据权利要求2所述的一种用于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良鑫，郭盼，
申请(专利权)人：深圳市烈焰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：