本实用新型专利技术一种激光焊接枪的送丝定位装置，其中，包括本体和焊接结构，本体为上下两端均开口的筒状，焊接装置设置在本体的一端，并于本体一体成型，焊接装置另一端设有焊接口，焊接口的对侧还设有定位装置。定位装置由2个端子和口部构成，口部下方设置有送丝结构，送丝结构设有送丝槽。通过定位装置的端子将送丝装置进行固定，有效解决了在移动焊接的时候，由于送丝装置晃动带来的焊接的不便；由送丝槽将焊丝导入到焊接口，对焊丝也进行了固定，从而避免了因为焊丝的晃动出现不连续的焊接。提高了焊接效率，且操作方便。且操作方便。且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接枪的送丝定位装置
[0001]本技术涉及焊接枪领域，尤其涉及一种激光焊接枪的送丝定位装置。
技术介绍
[0002]随着工业的进步，手持式焊接枪替代以前固定光路，手持式光纤激光焊接机主要针对进行远距离、大工件的激光焊接，摆动激光焊接头广泛应用于金属设备、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序，完美取代传统氩弧焊、电焊在不锈钢钢板、铁板、铝板等金属裁量方面焊接。
[0003]但是在焊接过程中，都是使用焊丝在激光的作用下是需要焊接的部位焊接上，而针对焊丝，通常都是外接送丝装置，而传统的送丝装置都是直接通过螺丝等连接在焊接枪上，容易发生在焊接移动的时候导致送丝装置的晃动，从而产生不连续焊接甚至空焊；且传统的送丝装置直接将焊丝传导至焊接口，由此焊丝也容易产生晃动。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于由于移动焊接导致送死装置和焊丝的晃动，导致焊接不连续，效率较低。针对现有技术的上述缺陷，提供一种激光焊接枪的送丝定位装置
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]构造一种激光焊接枪的送丝定位装置，其中，包括本体和焊接结构，所述本体为上下两端均开口的筒状，焊接装置设置在本体的一端，并于本体一体成型，其特征在于：所述焊接装置另一端设有焊接口，所述焊接口的对侧还设有定位装置。
[0007]优选的，所述定位装置由2个端子和口部构成，所述口部下方设置有送丝结构。
[0008]优选的，所述送丝结构包括凸块和送丝槽，所述送丝槽设置在凸块中间。
[0009]优选的，所述送丝槽为方形槽。
[0010]优选的，所述送丝槽的最窄处宽度为1.2mm
‑
2.0mm。
[0011]优选的，所述本体另一端连接有连接器。
[0012]优选的，所述连接器内设有螺纹或卡扣。
[0013]优选的，所述本体为圆台状的筒体，焊接结构设置在其面积小的一侧。
[0014]优选的，所述焊接装置另一端面为圆柱体斜切后的切面，所述焊接口为距离本体较近的一侧。
[0015]本技术的有益效果在于：通过定位装置的端子将送丝装置进行固定，有效解决了在移动焊接的时候，由于送丝装置晃动带来的焊接的不便；由送丝槽将焊丝导入到焊接口，对焊丝也进行了固定，从而避免了因为焊丝的晃动出现不连续的焊接。提高了焊接效率，且操作方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图
及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1为本技术佳实施例的送丝定位装置的立体图；
[0018]图2为本技术佳实施例的送丝定位装置的轴测图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]本技术较佳实施例的一种激光焊接枪的送丝定位装置；如图1和图2所示，包括本体1和焊接结构2，本体1为上下均开设有口部的筒状结构，本体1的一端设有焊接结构2，焊接结构2与本体1一体成型，焊接结构1包括焊接口21和送丝结构23，在需要焊接物品的时候，将焊接口21对准需要焊接的物品，从本体1内导出来的激光在焊接口21处对经由送丝结构23的焊丝进行融化，从而对焊接物品进行焊接。
[0021]进一步地，如图2所示，焊接结构2还设有定位结构，定位结构由2个端子22组成，端子22设置在焊接口21的对侧，其中间留有口部221，将外接的送丝装置通过口部221对送丝装置进行固定，防止在焊接时候由于焊接枪的运动，导致外接送丝装置的晃动，从而影响焊接效果，通过两个端子22中间的口部221对外接送丝装置进行固定，提高焊接效率。
[0022]进一步地，如图2所示，送丝结构23设置在口部221的下方，送丝结构23包括凸块231和送丝槽232，凸块231设置为2个，送丝槽232设置在凸块231的中间。经由端子22固定的外接送丝装置，将焊丝由送丝槽232导入焊接口2，使焊接更加精准，进一步提高焊接效率。
[0023]进一步地，如图2所示，送丝槽231为四边形，优选设置为长方形的送丝槽231，长方形的送丝槽231更加便于焊接的时候焊丝的传导，送丝槽231的宽度为1.2mm
‑
2.0mm。
[0024]进一步地，如图1和图2所示，本体1为圆台状，其面积较小一端设置焊接结构2，另一端连接有连接器3，连接器3内设有内螺纹或者卡扣，通过螺纹或者卡扣将连接器3于焊接枪进行连接，从而将本体1于焊接枪连接上，实现焊接枪内的激光经由本体1传导至焊接口21。
[0025]进一步地，如图2所示，焊接结构2的一端为圆柱斜切后的切面，焊接口21和端子22设置在该切面上，焊接口21为切面离本体1另一端较近的一侧。经过斜切后的焊接结构2，使焊接口21和端子22的不在同一个水平面上，对于焊接过程更加方便。
[0026]当需要使用送丝定位装置的时候，通过连接器3将本体1和焊接枪继续连接固定，然后将外接的送丝装置固定在端子22中间，焊丝经由送丝槽232导入到焊接口21，本体1内传导过来的激光在焊接口21处将焊丝融化，从而实现焊接。由于端子22对送丝装置的固定，提高了在移动焊接时候送丝装置的稳定性，焊丝在送丝槽232内也避免了焊丝的晃动从而给焊接带来不便。
[0027]应当理解的是，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变
或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接枪的送丝定位装置，包括本体和焊接结构，所述本体为上下两端均开口的筒状，焊接装置设置在本体的一端，并于本体一体成型，其特征在于：所述焊接装置另一端设有焊接口，所述焊接口的对侧还设有定位装置。2.根据权利要求1所述的激光焊接枪的送丝定位装置，其特征在于：所述定位装置由2个端子和口部构成，所述口部下方设置有送丝结构。3.根据权利要求2所述的激光焊接枪的送丝定位装置，其特征在于：所述送丝结构包括凸块和送丝槽，所述送丝槽设置在凸块中间。4.根据权利要求3所述的激光焊接枪的送丝定位装置，其特征在于：所述送丝槽为方形槽。5.根据权利要求3或4任一所述的激光焊接枪的送丝定位装置，其特征在于：所述送丝槽的最窄处宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶良鑫，郭盼，
申请(专利权)人：深圳市烈焰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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