【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具延时顶出结构
[0001]本技术涉及一种顶出结构,具体是一种冲压模具延时顶出结构。
技术介绍
[0002]一般情况下,从模具中取出成品,无论是采用单一或者是多组件的顶出机构,其顶出动作都是一次完成。但是,由于成品的形状特殊,或者是量产时的要求,如果在一次顶出后,成品仍然在模穴中,或者是无法自动脱落时,就需要再增加一次顶出动作。这样的顶出动作设计,称为二次顶出。延时顶出是一种常见的二次顶出形式,在模具顶出结构上应用广泛。
[0003]现有的冲压模具延时顶出结构,其延时顶出机构往往只具有一个延时顶针,而由于所需加工的物品形状的特异性,很多冲压模具的模槽深度和形状等都不规则,因此单一的延时顶针在顶出时无法对成品各位置同步均匀的进行顶出,易导致成品受损;同时对于部分模槽较深的模具,其成品的边沿部与底部之间的间距较大,使得当成品的边沿部与模槽分离后,成品的大部分仍然位于模槽内,需要额外进行取出操作,使用较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具延时顶出结构,以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具延时顶出结构,包括模具框架(1),所述模具框架(1)内壁的底部固定连接有顶出气缸(2),所述顶出气缸(2)的输出端固定连接有顶针板(3),所述顶针板(3)顶部的边沿固定连接有若干个正顶针(4),其特征在于,所述顶针板(3)顶部的中心固定连接有延时顶升组件,所述延时顶升组件包括若干个定位套管(8),所述定位套管(8)的内壁固定连接有限位环(9),所述限位环(9)的内壁滑动连接有延时顶针(10),所述延时顶针(10)的中部设置有与限位环(9)配合的突出部。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具延时顶出结构,其特征在于,若干个所述定位套管(8)内的限位环(9)所在高度均不相同。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具延时顶出结构,其特征在于,若干个所述定位套管(8)之间通过限位板(7)固定连接,所述限位板(7)的下方对应设置有对接环(12),所述对接环(12)的顶部开设有对接槽,所述限位板(7)底部的边沿固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶竹林,陶金顺,陶水灵,
申请(专利权)人:安徽万恒交通装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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