一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，包括环形安装筒，环形安装筒内设环形凹槽，环形安装筒中心贯穿激光熔覆管，位于激光熔覆管顶部的环形安装筒上贯穿安装有激光头安装台，激光头安装台内设有冷却循环水道，激光头安装台两侧位于环形安装筒上分别贯穿设有工作视窗和送粉器安装台，通过以上结构实现对激光熔覆过程中产生的碎渣收集的功能，同时满足对熔覆激光头及内部激光镜的冷却作用，节省了成本，同时通过设有工作视窗，避免了作业过程中激光对人眼睛的损害。避免了作业过程中激光对人眼睛的损害。避免了作业过程中激光对人眼睛的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体涉及一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，工作原理：激光器产生的激光束通过光纤到达镜头，由光学系统对其进行聚焦从而输出到工件表面。由于激光器产生激光束过程中会产生部分能量损失，这部分能量会转化成热量。所以为保证激光器稳定工作，需对激光器加冷却机冷却。激光器镜头作为激光束输出部件接近热源，容易造成由于温度升高而引起镜片破裂，烧穿等故障，因此需加镜头水冷机。另外为减少烟气对保护镜片的污染、飞溅物对镜片撞击等情况，需对镜头进行氩气保护。
[0003]目前市面上激光熔覆设备遍存在以下问题：1.对于激光熔覆所产生的碎渣无相应的有效收集装置，在实际施作过程中会在熔覆点下方一侧设置吸尘器管的一端进行吸附，但碎渣收集效果不佳；2.安装镜头水冷机对激光器镜头进行冷却防止镜片破裂，烧穿等故障，成本较高；3、激光熔覆时人员眼睛不能直视，容易对眼睛造成伤害，设备无相应的保护措施，仅能通过佩戴防护眼睛减少激光伤害。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，解决了
技术介绍
中所提无有效结构收集激光熔覆所产生的碎渣、镜头水冷机成本过高和激光对操作观察人员眼睛伤害的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，包括环形安装筒，所述环形安装筒内设环形凹槽，所述环形安装筒中心贯穿激光熔覆管，位于所述激光熔覆管顶部的所述环形安装筒上贯穿安装有激光头安装台，所述激光头安装台内设有冷却循环水道，所述激光头安装台两侧位于所述环形安装筒上分别贯穿设有工作视窗和送粉器安装台。
[0007]进一步的，所述冷却循环水道呈螺旋环形，且底部连接冷却入水接头和顶部连接出水接头。
[0008]更进一步的，所述冷却入水接头和所述顶部连接出水接头位于所述激光头安装台外侧接入外部循环冷却系统。
[0009]进一步的，所述环形安装筒底部贯穿设有下料管，所述下料管底部设有螺纹接头，通过所述螺纹接头接入外部吸尘器。
[0010]进一步的，所述激光头安装台上安装有熔覆激光头，所述送粉器安装台上安装有送粉器，所述工作视窗内安装有防护透镜。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012](1)本技术中通过设置环形安装筒安装熔覆激光头，环形安装筒套在激光熔覆管上，又通过在环形安装筒内部设有环形凹槽收集在激光熔覆的过程中所产生的碎渣，碎渣经环形安装筒内底部的下料管吸入外部的吸尘器内，环形安装筒内设有环形凹槽满足抵挡、汇集激光熔覆碎渣的功能。
[0013](2)本技术中通过环形安装筒顶部贯穿安装激光头安装台，并且在激光头安装台内部设有螺旋环形冷却循环水道，冷却循环水道的上、下端贯穿激光头安装台外侧壁连接有冷却入水接头、出水接头，冷却入水接头和出水接头接入外部冷却循环系统，由此实现对熔覆激光头及内部的激光器镜头的冷却作用，无需单独安装镜头水冷机，结构简单，成本低廉。
[0014](3)本技术中通过在环形安装筒顶部一侧贯穿设有工作视窗，工作视窗内安装有防护透镜，工作视窗中心与激光头安装台中心处于环形安装筒的同一截面上，方便了人员观察激光熔覆过程及效果，避免了激光对人员眼睛伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的立体图一；
[0016]图2为本技术实施例提供的立体图二；
[0017]图3为本技术实施例提供的半剖立体图。
[0018]图中：1、环形安装筒；2、环形凹槽；3、下料管；301、螺纹接头；4、工作视窗；401、防护透镜；5、激光头安装台；6、冷却循环水道；7、冷却入水接头；8、出水接头；9、熔覆激光头；10、送粉器安装台；11、送粉器；12、激光熔覆管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，包括环形安装筒1，环形安装筒1内设环形凹槽2，环形安装筒1与环形凹槽2相连内槽边设有圆形倒角，方便碎渣滑入收集，环形安装筒1中心贯穿激光熔覆管12，位于激光熔覆管12顶部的环形安装筒1上贯穿安装有激光头安装台5，环形安装筒1通过激光头安装台5安装在熔覆激光头9上，激光头安装台5内设有冷却循环水道6，激光头安装台5材质选用铝合金材质，确保导热性能，激光头安装台5两侧位于环形安装筒1上分别贯穿设有工作视窗4和送粉器安装台10。
[0021]如图3所示，冷却循环水道6呈螺旋环形，且底部连接冷却入水接头7和顶部连接出水接头8，通过将激光头安装台5材质选用铝合金材质将熔覆激光头9上所产生的热传递给冷却循环水道6内的冷介质，冷介质吸热后经出水接头8进入外部冷却系统。
[0022]如图2所示，冷却入水接头7和顶部连接出水接头8位于激光头安装台5外侧接入外部循环冷却系统，通过控制外部循环冷却系统实现对熔覆激光头9冷却的效果，外部循环冷却系统采用达沃西
‑
冷却水循环机DW
‑
LS
‑
600W。
[0023]如图3所示，环形安装筒1底部贯穿设有下料管3，下料管3顶部与环形安装筒1内侧换新入口处设有倒角，方便碎渣滑落，下料管3底部设有螺纹接头301，通过螺纹接头301接
入外部吸尘器。
[0024]如图3所示，激光头安装台5上安装有熔覆激光头9，送粉器安装台10上安装有送粉器11，工作视窗4内安装有防护透镜401，防护透镜401材质选用激光防护玻璃DWP5P05
‑
01有机玻璃。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，包括环形安装筒(1)，其特征在于：所述环形安装筒(1)内设环形凹槽(2)，所述环形安装筒(1)中心贯穿激光熔覆管(12)，位于所述激光熔覆管(12)顶部的所述环形安装筒(1)上贯穿安装有激光头安装台(5)，所述激光头安装台(5)内设有冷却循环水道(6)，所述激光头安装台(5)两侧位于所述环形安装筒(1)上分别贯穿设有工作视窗(4)和送粉器安装台(10)。2.根据权利要求1所述的一种梯度陶瓷涂层制备用熔覆激光头安装台，其特征在于，所述冷却循环水道(6)呈螺旋环形，且底部连接冷却入水接头(7)和顶部连接出水接头(8)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰召山，
申请(专利权)人：兆山科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：