一种实心轴用导电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实心轴用导电装置，涉及轴承保护技术领域，包括：固定件和多个导电刷，多个导电刷均固定设置于固定件上，且多个导电刷沿一直线排布，固定件用于固定设置于电机轴末端轴向一侧，且各导电刷均用于和电机轴的末端端面接触，使其在实际工作中，相较于现有技术中的导电环，将不再占用电机轴的侧壁空间，进而使得电机轴上能够加装更多的工作组件，因此，此实心轴用导电装置的适用性高；另外，多个导电刷沿一直线排布，且各导电刷均用于和电机轴的末端端面接触，以使得电机轴在旋转时，电机轴末端端面能够充分的与导电刷接触，提高导电效果。提高导电效果。提高导电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实心轴用导电装置


[0001]本技术涉及轴承保护
，特别是涉及一种实心轴用导电装置。

技术介绍

[0002]电机在变频时，轴上电压会加大，这是因为，变频电机轴电压的产生是由变频器驱动引起的，变频器输出的电流由于高频开关的作用导致电机轴上产生感应电压；其所产生的轴电压将通过电流经轴承释放，而电流在释放中，随着静电荷的累计，电机轴上的感应电压一旦累计到足以击穿轴承滚珠间的油膜时，将通过电阻最小的回路进行放电，便会造成轴承座圈、轴承滚珠和轨道的表面被电腐蚀，而这个腐蚀的过程是缓慢的；并且，在这个过程中，会明显感到电机的动力越来越小，待到停止工作时，电机轴承已然损坏，表现为油脂发黑，轴承座圈和滚珠表面出现电腐蚀凹坑，电腐蚀凹坑层的颗粒又被封闭轴承封死在轴承内，这些原因最终加速导致了电机轴承寿命变短。
[0003]所以，为了防止上述电腐蚀现象的发生，需要给电机轴加装导电装置，然而现有的导电装置均呈环状并用于环向设置在电机轴周侧，这就导致导电环会占用电机轴轴伸端的侧部空间，导致电机轴轴伸端的可利用空间变少，因此，现有技术中的导电装置适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种实心轴用导电装置，以解决上述现有技术存在的问题，适用性高且导电效果好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种实心轴用导电装置，包括：固定件和多个导电刷，多个所述导电刷均固定设置于所述固定件上，且多个所述导电刷沿一直线排布，所述固定件用于固定设置于电机轴末端轴向一侧，且各所述导电刷均用于和所述电机轴的末端端面接触。
[0007]优选的，各所述导电刷均包括箍紧套和多个导电纤维，多个所述导电纤维的一端均被箍紧于所述箍紧套内，多个所述导电纤维整体呈束状，所述箍紧套固定设置于所述固定件内。
[0008]优选的，所述固定件内设置有多个容置孔，各所述容置孔中均设置有一个所述箍紧套，所述导电纤维远离所述箍紧套的一端从所述容置孔中伸出。
[0009]优选的，所述固定件包括固定件本体和盖板，所述固定件本体和所述盖板平行且相对设置，所述固定件本体和所述盖板能够拆卸地固定连接，所述固定件本体朝向所述盖板的端面上开设有多个容置槽，多个所述容置槽均自所述固定件本体的一边沿向另一侧延伸设置，在所述容置槽上盖设所述盖板后形成所述容置孔。
[0010]优选的，所述固定件呈长条形板。
[0011]优选的，所述固定件呈块状。
[0012]优选的，所述导电纤维为碳纤维。
[0013]优选的，所述导电刷与所述电机轴的末端端面接触时，多个所述导电刷均沿所述
电机轴的径向排列。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供的实心轴用导电装置设置于电机轴末端轴向一侧，使其在实际工作中，相较于现有技术中的导电环，将不再占用电机轴的侧壁空间，进而使得电机轴上能够加装更多的工作组件，因此，此实心轴用导电装置的适用性高；另外，多个导电刷沿一直线排布，且各导电刷均用于和电机轴的末端端面接触，以使得电机轴在旋转时，电机轴末端端面能够充分的与导电刷接触，提高导电效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的块状实心轴用导电装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的正视图；
[0019]图3为图1的侧视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A向的剖视图；
[0021]图5为本技术提供的长条形实心轴用导电装置的结构示意图；
[0022]图6为图5的侧视图；
[0023]图7为图6的C
‑
C向剖视图；
[0024]图中：1
‑
固定件、11
‑
固定件本体、12
‑
盖板、2
‑
导电刷、21
‑
导电纤维、22
‑
箍紧套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种实心轴用导电装置，以解决现有技术存在的问题，适用性高且导电效果好。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]本技术提供一种实心轴用导电装置，如图1～7所示，包括：固定件1和多个导电刷2，多个导电刷2均固定设置于固定件1上，且多个导电刷2沿一直线排布，固定件1用于固定设置于电机轴末端轴向一侧，且各导电刷2均用于和电机轴的末端端面接触。
[0029]本技术提供的实心轴用导电装置设置于电机轴末端轴向一侧，使其在实际工作中，相较于现有技术中的导电环，将不再占用电机轴的侧壁空间，进而使得电机轴上能够加装更多的工作组件，因此，此实心轴用导电装置的适用性高；另外，多个导电刷2沿一直线排布，且各导电刷2均用于和电机轴的末端端面接触，以使得电机轴在旋转时，电机轴末端端面能够充分的与导电刷2接触，提高导电效果。
[0030]进一步的，各导电刷2均包括箍紧套22和多个导电纤维21，多个导电纤维21的一端均被箍紧于箍紧套22内，多个导电纤维21整体呈束状，箍紧套22固定设置于固定件1内，预先使用箍紧套22将多个导电纤维21箍紧呈束状，再将多个呈束状的导电刷2通过固定件1固定连接为一体，上述设置增强了结构的稳定性，防止使用过程中导电纤维21出现脱落的现象。
[0031]进一步的，固定件1内设置有多个容置孔，各容置孔中均设置有一个箍紧套22，导电纤维21远离箍紧套22的一端从容置孔中伸出，以实现固定箍紧套22的目的，且容置孔采用过盈配合、钎焊和螺纹紧固中的一种来固定箍紧套22。
[0032]进一步的，固定件1包括固定件本体11和盖板12，固定件本体11和盖板12平行且相对设置，固定件本体11和盖板12能够拆卸地固定连接，固定件本体11朝向盖板12的端面上，多个容置槽均自固定件本体的一边沿向另一侧延伸设置，在容置槽上盖设盖板12后形成容置孔，固定件本体11和盖板12通过螺栓固定连接，上述组装方式简单易行，且结构牢靠。
[0033]进一步的，固定件1呈长条形板或块状，具体选用形式根据电机轴的直径或所需导电刷2的长度来确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心轴用导电装置，其特征在于：包括：固定件和多个导电刷，多个所述导电刷均固定设置于所述固定件上，且多个所述导电刷沿一直线排布，所述固定件用于固定设置于电机轴末端轴向一侧，且各所述导电刷均用于和所述电机轴的末端端面接触。2.根据权利要求1所述的实心轴用导电装置，其特征在于：各所述导电刷均包括箍紧套和多个导电纤维，多个所述导电纤维的一端均被箍紧于所述箍紧套内，多个所述导电纤维整体呈束状，所述箍紧套固定设置于所述固定件内。3.根据权利要求2所述的实心轴用导电装置，其特征在于：所述固定件内设置有多个容置孔，各所述容置孔中均设置有一个所述箍紧套，所述导电纤维远离所述箍紧套的一端从所述容置孔中伸出。4.根据权利要求3所述的实心轴用导电装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小兴，陆静静，王俊华，
申请(专利权)人：吴江天龙电子机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：