轴承外圈沟道磨床砂轮修整器制造技术

本申请涉及轴承加工的领域，尤其是涉及一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，包括安装架。所述安装架上固定有供水箱、喷头、金刚石笔，所述喷头与所述供水箱连通，所述喷头朝向所述金刚石笔设置。所述安装架上固定有收液箱，所述收液箱的上侧呈开口状，所述收液箱位于所述金刚石笔的下方。所述收液箱内设置有过滤组件，所述收液箱上连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通于所述收液箱，所述抽水泵的出水口连通于所述供水箱。本申请具有对冷却液进行重复利用，从而减小轴承加工成本的效果。从而减小轴承加工成本的效果。从而减小轴承加工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承外圈沟道磨床砂轮修整器


[0001]本申请涉及轴承加工的领域，尤其是涉及一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器。

技术介绍

[0002]轴承外圈沟道磨床主要用于轴承套圈的内表面的磨加工，是新一代高精度、高效率的生产型机床。
[0003]目前，公告号为CN211916536U的中国专利公开了一种深沟球轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，包括连接座，连接座正面下方安装有旋转油缸，且旋转油缸底端固定连接有滑动座，滑动座正面下方安装有连接板块，且连接板块内部连接有金刚石笔，金刚石笔外侧安装有轮体，且轮体正面上方安装有冷却机构，连接板块内部连接有调节机构，且调节机构正面下方安装有固定机构。冷却机构内部包括有水箱，且水箱内部安装有水泵，所述水泵正面下方连接有连接管，且连接管一侧安装有喷头。
[0004]通过喷头喷出冷却液，从而对轮体与金刚石笔的修整处进行冷却。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述冷却液喷出后不能回流至水箱内，造成冷却液无法重复利用，从而增大了轴承加工成本。

技术实现思路

[0006]为了对冷却液进行重复利用，从而减小轴承加工成本，本申请提供一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器。
[0007]本申请提供的一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，采用如下的技术方案：
[0008]一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，包括安装架，所述安装架上固定有供水箱、喷头、金刚石笔，所述喷头与所述供水箱连通，所述喷头朝向所述金刚石笔设置，所述安装架上固定有收液箱，所述收液箱的上侧呈开口状，所述收液箱位于所述金刚石笔的下方，所述收液箱内设置有过滤组件，所述收液箱上连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通于所述收液箱，所述抽水泵的出水口连通于所述供水箱。
[0009]通过采用上述技术方案，金刚石笔在工作时，供水箱为喷头供给冷却液，喷头向金刚石笔喷洒冷却液，冷却液流向收液箱内，过滤组件对污浊的冷却液进行过滤，抽水泵将过滤后的冷却液输送至供水箱内，从而达到了重复利用冷却液的效果，减小了轴承的加工成本。
[0010]可选的，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网位于所述收液箱内，所述过滤网将所述收液箱的内腔分割成污水区和净水区，所述喷头位于所述污水区的上方，所述抽水泵的进水口连通于所述净水区。
[0011]通过采用上述技术方案，冷却液对金刚石笔冷却后流向污水区，污浊的冷却液经过滤网过滤后流向净水区，从而达到了对冷却液过滤的效果。
[0012]可选的，所述收液箱的内底壁呈倾斜状，所述收液箱的内底壁靠近所述污水区的一端向上倾斜，所述收液箱的内底壁靠近所述净水区的一端向下倾斜。
[0013]通过采用上述技术方案，收液箱的内底壁呈倾斜设置，从而将污水区的冷却液引流至净水区内，提高了冷却液的流动效果，进而提高了冷却液的回收效率。
[0014]可选的，所述收液箱的底壁开有安装槽，所述过滤网的底部固定连接有安装杆，所述安装杆位于所述安装槽内，所述安装杆与所述收液箱可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于安装杆与收液箱可拆卸连接，从而便于拆卸过滤网，达到了便于清洗过滤网的效果。
[0016]可选的，所述安装杆上转动连接有限位杆，所述安装槽的竖向内壁开有用于容纳所述限位杆的限位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，将安装杆插设在安装槽内后转动限位杆，使得限位杆插设在限位槽内，从而实现了对安装杆的定位。
[0018]可选的，所述收液箱的底壁插设有螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述限位杆。
[0019]通过采用上述技术方案，螺栓对限位杆进行锁定，减小了限位杆脱离限位槽的可能性，从而提高了安装杆的稳固性。
[0020]可选的，所述收液箱上固定连接有封堵板，所述封堵板封堵在所述净水区的上方。
[0021]通过采用上述技术方案，封堵板对净水区的上方进行封堵，减小了污浊的冷却液从净水区上方掉落至净水区内的可能性，从而提高了净水区内冷却液的洁净度。
[0022]可选的，所述封堵板的上表面靠近所述污水区的一端向下倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案，封堵板的上表面倾斜设置便于将污浊的冷却液引流至污水区内，从而提高了对冷却液的回收效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过收液箱、抽水泵、过滤组件的相互配合，达到了回收利用冷却液的效果，从而减小了轴承加工的成本；
[0026]2.收液箱的内底壁呈倾斜状，便于对冷却液进行引流，从而提高冷却液的流动效果，进而提高了冷却液的回收效率；
[0027]3.设置限位杆，便于对安装杆进行定位，从而提高了过滤网的稳固性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的轴承外圈沟道磨床砂轮修整器的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的收液箱的仰视图。
[0030]图3是图2中的A
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A向剖视图。
[0031]图4是图3中B处的放大图。
[0032]图5是本申请实施例的过滤网、安装杆、限位杆的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、安装架；11、水平板；12、竖直板；2、供水箱；3、供水泵；4、喷头；5、金刚石笔；6、收液箱；61、污水区；62、净水区；63、安装槽；64、限位槽；7、过滤网；71、安装杆；72、旋钮；73、限位杆；74、螺栓；8、抽水泵；9、封堵板。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器。
[0037]参照图1，轴承外圈沟道磨床砂轮修整器包括安装架1，安装架1包括水平板11和竖直板12，竖直板12固定连接于水平板11，竖直板12位于水平板11下方的一侧。水平板11的上表面固定连接有供水箱2、供水泵3，供水泵3的进水口连通于供水箱2。水平板11上穿设有喷头4，喷头4连通于供水泵3的出水口。竖直板12上安装有金刚石笔5，金刚石笔5用于修整轴承外圈沟道磨床上的砂轮。喷头4位于金刚石笔5的上方，喷头4的出水口朝向金刚石笔5设置。
[0038]参照图1，竖直板12的底部固定连接有收液箱6，收液箱6的上侧呈开口状，收液箱6位于金刚石笔5的下方。收液箱6内安装有过滤组件，过滤组件包括过滤网7，过滤网7呈竖直设置。
[0039]参照图1、图2和图3，过滤网7将收液箱6内的容腔分割为污水区61和净水区62，喷头4位于污水区61的上方。竖直板12上固定有抽水泵8，抽水泵8的进水口连通于收液箱6内的净水区62，抽水泵8的出水口通过管道连通于供水箱2。
[0040]当金刚石笔5在工作时，供水箱2向喷头4供给冷却液，喷头4朝向金刚石笔5喷洒冷却液，从而对金刚石笔5与砂轮接触的修整处进行降温。接着污浊的冷却液流入污水区61内，污水区61内的冷却液逐渐渗透进过滤网7并流入净水区62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定有供水箱(2)、喷头(4)、金刚石笔(5)，所述喷头(4)与所述供水箱(2)连通，所述喷头(4)朝向所述金刚石笔(5)设置，其特征在于：所述安装架(1)上固定有收液箱(6)，所述收液箱(6)的上侧呈开口状，所述收液箱(6)位于所述金刚石笔(5)的下方，所述收液箱(6)内设置有过滤组件，所述收液箱(6)上连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的进水口连通于所述收液箱(6)，所述抽水泵(8)的出水口连通于所述供水箱(2)。2.根据权利要求1所述的轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，其特征在于：所述过滤组件包括过滤网(7)，所述过滤网(7)位于所述收液箱(6)内，所述过滤网(7)将所述收液箱(6)的内腔分割成污水区(61)和净水区(62)，所述喷头(4)位于所述污水区(61)的上方，所述抽水泵(8)的进水口连通于所述净水区(62)。3.根据权利要求2所述的轴承外圈沟道磨床砂轮修整器，其特征在于：所述收液箱(6)的内底壁呈倾斜状，所述收液箱(6)的内底壁靠近所述污水区(61)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：无锡市晓雨精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：