一种砂轮修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种砂轮修整装置，属于打磨设备技术领域，包括支撑架、支撑台和金刚石模具；支撑架适于设在磨床支撑台的一侧；支撑台设在所述支撑架上，所述支撑台具有沿竖直方向滑动的自由度；金刚石模具连接在所述支撑台上，所述金刚石模具具有适于朝向待修整砂轮外壁面的修整面；其中，所述金刚石模具具有适于跟随所述支撑台滑动的第一状态，在所述第一状态时，所述修整面与待修整砂轮的外壁面接触、以对砂轮的外壁面进行修整；与现有技术相比，通过支撑架、支撑台和金刚石模具的配合，能够根据需求将砂轮的外壁面修整成对应的形状，能够提高修整精度，进而便于修整完毕的砂轮对轴承内圈或外圈进行打磨。轴承内圈或外圈进行打磨。轴承内圈或外圈进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修整装置


[0001]本技术属于打磨设备
，具体涉及一种砂轮修整装置。

技术介绍

[0002]砂轮对轴承不同部位打磨时，砂轮外周壁的形状不同。在对轴承内圈或外圈进行打磨前，需要先将砂轮的外周壁修整成对应的形状，然后再对轴承内圈或外圈进行打磨。
[0003]现有技术中，通过人工操作金刚笔对砂轮的外周壁进行修整，但是，上述修整方式的修整精度低，会影响砂轮对轴承内圈或外圈的打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种砂轮修整装置，旨在解决现有技术中通过人工修整方式修整精度低、影响砂轮对轴承内圈或外圈的打磨效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种砂轮修整装置，包括：
[0007]支撑架，适于设在磨床支撑台的一侧；
[0008]支撑台，设在所述支撑架上，所述支撑台具有沿竖直方向滑动的自由度；
[0009]金刚石模具，连接在所述支撑台上，所述金刚石模具具有适于朝向待修整砂轮外壁面的修整面；
[0010]其中，所述金刚石模具具有适于跟随所述支撑台滑动的第一状态，在所述第一状态时，所述修整面与待修整砂轮的外壁面接触、以对砂轮的外壁面进行修整。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述修整面为平面、凸面或者凹面。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支撑台上设有适于固定所述金刚石模具的固定结构；所述固定结构具有与所述支撑台连接的第一固定端，以及与所述金刚石模具连接的第二固定端。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支撑台上设有第一连接孔，所述金刚石模具上具有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；
[0014]所述固定结构包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓适于穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述固定螺栓的穿出端与所述螺母螺纹配合。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述支撑台的两侧均设有第一限位孔，所述金刚石模具的两侧均设有第二限位孔；
[0016]所述固定结构包括设置在所述支撑台两侧的连接件，每一个所述连接件的第一端与对应侧的所述第一限位孔插接，每一个所述连接件的第二端与对应侧的所述第二限位孔插接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述支撑台上设有插孔，所述固定结构包括与所述插孔插接的插接部，所述插接部固定在所述金刚石模具的下表面；
[0018]所述支撑台上设有与所述插孔连通的螺纹孔，所述支撑台上设有与所述螺纹孔螺
纹配合的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的内侧端适于抵紧所述金刚石模具的下表面。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述支撑台上设有适于朝向待修整砂轮的凹槽，所述修整面位于所述凹槽的上方。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述支撑架具有沿竖直方向设置的滑道，所述支撑台具有与所述滑道滑动配合的滑块；
[0021]所述支撑架上设有动力件，所述动力件具有竖直设置的升降端，所述升降端位于所述滑道内，且所述升降端与所述滑块连接。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述金刚石模具上的修整面为若干个，每一个所述修整面均沿所述金刚石模具的圆周方向设置。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述金刚石模具具有绕自身轴线转动的自由度。
[0024]本申请实施例中，在需要对砂轮的外周壁进行修整时，选择对应形状的修整面，并将金刚石模具固定在支撑台上；待修整砂轮的外壁面与修整面相切，在支撑台沿高度方向滑动过程中，金刚石模具上的修整面与砂轮的外壁面接触，进而对砂轮的外壁面进行修整；通过在金刚石模具上设置不同形状的修整面，能够根据需求将砂轮的外壁面修整成对应的形状，且修整精度高。
[0025]本技术提供的一种砂轮修整装置，与现有技术相比，通过支撑架、支撑台和金刚石模具的配合，能够根据需求将砂轮的外壁面修整成对应的形状，能够提高修整精度，进而便于修整完毕的砂轮对轴承内圈或外圈进行打磨。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的一种砂轮修整装置的示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种砂轮修整装置的爆炸示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的一种砂轮修整装置的连接件部分的示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的一种砂轮修整装置的插孔部分的示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的一种砂轮修整装置的转轴部分的示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑架；11、滑道；12、动力件；13、螺杆；2、支撑台；21、第一连接孔；22、滑块；23、第一限位孔；24、插孔；25、抵紧螺栓；26、凹槽；27、通孔；3、金刚石模具；31、修整面；32、第二连接孔；33、第二限位孔；34、转轴；4、固定结构；41、固定螺栓；42、螺母；43、连接件；44、插接部。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种砂轮修整装置进行说明。所述一种砂轮修整装置，包括支撑架1、支撑台2和金刚石模具3；支撑架1适于设在磨床支撑台2的一侧；支撑台2设在支撑架1上，支撑台2具有沿竖直方向滑动的自由度；金刚石模具3连接在支撑台2上，金刚石模具3具有适于朝向待修整砂轮外壁面的修整面31；其中，金刚石模具3具有适于跟随支撑台2滑动的第一状态，在第一状态时，修整面31与待修整砂轮的外壁面
接触、以对砂轮的外壁面进行修整。
[0034]本申请实施例中，在需要对砂轮的外周壁进行修整时，选择对应形状的修整面31，并将金刚石模具3固定在支撑台2上；待修整砂轮的外壁面与修整面31相切，在支撑台2沿高度方向滑动过程中，金刚石模具3上的修整面31与砂轮的外壁面接触，进而对砂轮的外壁面进行修整；通过在金刚石模具3上设置不同形状的修整面31，能够根据需求将砂轮的外壁面修整成对应的形状，且修整精度高。
[0035]本技术提供的一种砂轮修整装置，与现有技术相比，通过支撑架1、支撑台2和金刚石模具3的配合，能够根据需求将砂轮的外壁面修整成对应的形状，能够提高修整精度，进而便于修整完毕的砂轮对轴承内圈或外圈进行打磨。
[0036]需要说明的是，对砂轮修整过程中，砂轮始终处于旋转的状态，金刚石模具3沿砂轮外周壁在竖直方向上的切线方向运动，并在运动过程中完成对砂轮外壁面的修整。
[0037]在一些实施例中，如图1至图5所示，修整面31为平面、凸面或者凹面；本实施例以修整面31为凹面为例进行说明；在对轴承内圈或外圈的滚道进行打磨时，需要将砂轮的外壁面修整成圆弧状向外凸出的凸面，因此，金刚石模具3上的修整面31为圆弧状向内凹的凹面，金刚石模具3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整装置，其特征在于，包括：支撑架，适于设在磨床支撑台的一侧；支撑台，设在所述支撑架上，所述支撑台具有沿竖直方向滑动的自由度；以及金刚石模具，连接在所述支撑台上，所述金刚石模具具有适于朝向待修整砂轮外壁面的修整面；其中，所述金刚石模具具有适于跟随所述支撑台滑动的第一状态，在第一状态时，所述修整面与待修整砂轮的外壁面接触、以对砂轮的外壁面进行修整。2.如权利要求1所述的砂轮修整装置，其特征在于，所述修整面为平面、凸面或者凹面。3.如权利要求1所述的砂轮修整装置，其特征在于，所述支撑台上设有适于固定所述金刚石模具的固定结构；所述固定结构具有与所述支撑台连接的第一固定端，以及与所述金刚石模具连接的第二固定端。4.如权利要求3所述的砂轮修整装置，其特征在于，所述支撑台上设有第一连接孔，所述金刚石模具上具有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述固定结构包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓适于穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述固定螺栓的穿出端与所述螺母螺纹配合。5.如权利要求3所述的砂轮修整装置，其特征在于，所述支撑台的两侧均设有第一限位孔，所述金刚石模具的两侧均设有第二限位孔；所述固定结构包括设置在所述支撑台两侧的连接件，每一个所述连接件的第一端与对应侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金杰，郭成方，郭金勇，
申请(专利权)人：金杰轴承技术河北有限公司，
类型：新型
国别省市：