一种半自动电路板印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动电路板印刷机，包括：工作台，工作台具有相邻设置的印刷工位和等待工位；支撑架，支撑架连接于工作台的顶面；印刷机构，印刷机构连接于支撑架，印刷机构与印刷工位相互正对设置；除尘机构，除尘机构包括驱动组件和毛刷组件，驱动组件驱动毛刷组件在印刷工位和等待工位之间往复运动，毛刷组件的顶部、驱动组件的顶部和印刷机构之间均设有间距。毛刷组件的运动受驱动组件的限制，防止毛刷组件在运动的过程中误碰印刷机构，不影响后续的印刷。影响后续的印刷。影响后续的印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动电路板印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备的
，特别是一种半自动电路板印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。公告号为CN108724919B的中国专利，其公开了一种电路板印刷机，包括工作台、设置于工作台上的升降机架以及设置于升降机架上的网版，网版包括安装于升降机架上的安装框、设置于安装框内的网框以及设置于网框内的丝网，安装框设置有调节网框位置的调节装置，网框设置有与工作台相配合，以使网版对准电路板的对准装置。本专利技术的一种电路板印刷机具有提高电路板印刷精度的优点。
[0003]印刷时，主要依靠工人逐一对电路板进行输送，当工人将电路板放置于工作台上后，需要手持除尘毛刷对电路板的印刷面进行除尘的操作，工人手持的除尘毛刷在丝网的下方对电路板除尘时，除尘毛刷可能会误碰丝网，导致丝网表面弯折或者出现裂缝，从而影响后续的印刷。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种半自动电路板印刷机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种半自动电路板印刷机，包括：工作台，所述工作台具有相邻设置的印刷工位和等待工位；支撑架，所述支撑架连接于所述工作台的顶面；印刷机构，所述印刷机构连接于所述支撑架，所述印刷机构与所述印刷工位相互正对设置；除尘机构，所述除尘机构包括驱动组件和毛刷组件，所述驱动组件驱动所述毛刷组件在所述印刷工位和所述等待工位之间往复运动，所述毛刷组件的顶部、所述驱动组件的顶部和所述印刷机构之间设有间距。
[0007]在印刷机构印刷前，在驱动组件的驱动下，毛刷组件对放置于工作台的电路板进行刷尘的处理，使粘附于电路板印刷面的灰尘除去；且毛刷组件的顶部、驱动组件的顶部和印刷机构之间设有间距，毛刷组件的运动受驱动组件的限制，防止毛刷组件在运动的过程中误碰印刷机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括：螺杆，所述螺杆呈水平设置，所述螺杆转动连接于所述工作台，所述螺杆位于所述印刷机构的外侧；导向杆，所述导向杆呈水平设置，所述导向杆连接于所述工作台，所述导向杆和所述螺杆相互平行，所述导向杆位于所述印刷机构的外侧；连接板，所述连接板螺纹连接于所述螺杆，所述导向杆滑动穿设于所述连接板，所述毛刷组件连接于所述连接板部，所述连接板和所述印刷机构之间设有间距。
[0009]螺杆和导向杆相配合使连接板沿螺杆的长度方向运动，进而带动毛刷组件对电路板进行除尘的操作，从而有效的限定毛刷组件的运动方向；由于螺杆和导向杆均位于印刷
机构的外侧，螺杆和导向杆的位置不影响印刷机构正常工作。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述毛刷组件包括：毛刷盘，所述毛刷盘转动连接于所述连接板，所述毛刷盘的转动轴线呈竖直设置；毛刷条，所述毛刷条设置有多条，多条所述毛刷条间隔连接于所述毛刷盘远离所述连接板的侧壁；伺服电机，所述伺服电机连接于所述连接板，所述伺服电机驱动所述毛刷盘转动。
[0011]伺服电机带动毛刷盘和毛刷条转动，毛刷条既能随毛刷盘转动也能随连接板在水平方向上运动，使毛刷条能多角度对电路板进行除尘的操作。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板连接有除尘毛刷，所述毛刷组件和所述毛刷条之间设有间距，所述除尘毛刷可移动至所述印刷工位和所述等待工位。
[0013]由于毛刷条对电路板以转动的方式除尘，从电路板上扫除的灰尘沿毛刷盘转动的切线方向运动，增设除尘毛刷，除尘毛刷能进一步提高除尘的效果。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台还具有清理工位，所述清理工位、所述印刷工位和所述等待工位依次设置，所述毛刷组件和所述除尘毛刷可移动至所述清理工位，所述清理工位设置有清理口，所述工作台内设置有与所述清理口连通的集尘箱。
[0015]除尘毛刷将灰尘统一清扫至清理口且掉落至集尘箱内，防止灰尘二次污染电路板。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台连接有两个限位机构，两个所述限位机构相互正对设置，所述限位机构包括：升降件，所述升降件连接于所述工作台；限位板，所述升降件驱动所述限位板沿上下方向运动，使所述限位板伸入或收入所述印刷工位。
[0017]工人将电路板放置于印刷工位上时，通过肉眼无法准确的将电路板和印刷机构对准，因此增设可沿上下方向运动的限位板，通过两个限位板限定电路板的位置，使电路板对准印刷机构，使印刷的效果更好。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位机构还包括安装板，所述限位板通过所述安装板与所述升降件连接，所述安装板可伸出或收入所述印刷工位，所述安装板呈水平设置，所述安装板的顶面沿其长度方形和宽度方向分别设置有第一刻度和第二刻度，所述限位板滑动连接于所述安装板，所述限位板和所述安装板之间连接有螺栓。
[0019]通过安装板上的第一刻度和第二刻度，推断两个限位板之间的间距，使其与电路板适配，保证电路板对准印刷机构，使印刷的效果更好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0021]图1是本技术半自动电路板印刷机的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术半自动电路板印刷机的俯视图；
[0023]图3是图1中A部分的局部放大示意图；
[0024]图4是图1中B部分的局部放大示意图；
[0025]图5是本技术半自动电路板印刷机的剖视图；
[0026]图6是图5中C部分的局部放大示意图。
[0027]图中，1、工作台；11、等待工位；12、印刷工位；13、清理工位；131、清理口；14、集尘箱；15、弹簧；16、转动杆；2、支撑架；21、印刷机构；3、驱动组件；31、螺杆；32、导向杆；33、连接板；4、毛刷组件；41、毛刷盘；42、毛刷条；43、伺服电机；44、转轴；45、传动轮；46、主动轮；47、皮带；5、除尘毛刷；6、限位机构；61、升降件；62、限位板；63、安装板；631、插槽；64、螺栓。
具体实施方式
[0028]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动电路板印刷机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)具有相邻设置的印刷工位(12)和等待工位(11)；支撑架(2)，所述支撑架(2)连接于所述工作台(1)的顶面；印刷机构(21)，所述印刷机构(21)连接于所述支撑架(2)，所述印刷机构(21)与印刷工位(12)相互正对设置；除尘机构，所述除尘机构包括驱动组件(3)和毛刷组件(4)，所述驱动组件(3)驱动所述毛刷组件(4)在所述印刷工位(12)和所述等待工位(11)之间往复运动，所述毛刷组件(4)的顶部、所述驱动组件(3)的顶部和所述印刷机构(21)之间均设有间距。2.根据权利要求1所述的一种半自动电路板印刷机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括：螺杆(31)，所述螺杆(31)呈水平设置，所述螺杆(31)转动连接于所述工作台(1)，所述螺杆(31)位于所述印刷机构(21)的外侧；导向杆(32)，所述导向杆(32)呈水平设置，所述导向杆(32)连接于所述工作台(1)，所述导向杆(32)和所述螺杆(31)相互平行，所述导向杆(32)位于所述印刷机构(21)的外侧；连接板(33)，所述连接板(33)螺纹连接于所述螺杆(31)，所述导向杆(32)滑动穿设于所述连接板(33)，所述毛刷组件(4)连接于所述连接板(33)，所述连接板(33)和所述印刷机构(21)之间设有间距。3.根据权利要求2所述的一种半自动电路板印刷机，其特征在于，所述毛刷组件(4)包括：毛刷盘(41)，所述毛刷盘(41)转动连接于所述连接板(33)，所述毛刷盘(41)的转动轴线呈竖直设置；毛刷条(42)，所述毛刷条(42)设置有多条，多条所述毛刷条(42)间隔连接于所述毛刷盘(41)远离所述连接板(33)的侧壁；伺服电机(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进德，林港又，
申请(专利权)人：佛山市顺德区国邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：