磁力推动型切纸结构及具有其的热敏打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机技术领域，公开了一种磁力推动型切纸结构及具有其的热敏打印机，切纸结构包括屏蔽罩、导杆、滑动座、剪切台和切刀，屏蔽罩的下端开设有第一过刀槽，导杆安装于屏蔽罩内，导杆上绕制有多圈线圈，多圈线圈沿导杆的轴向分布，多圈线圈通电时，可与导杆构成电磁铁；滑动座内安装有金属环，金属环悬浮套设于导杆上，剪切台可将打印纸压紧于屏蔽罩的下端，剪切台的上端开设有第二过刀槽，第二过刀槽位于第一过刀槽的正下方；切刀安装于滑动座上，切刀的刀锋穿过第一过刀槽，并伸至第二过刀槽内，切刀可沿第一过刀槽和第二过刀槽移动，以切断纸张，在切纸过程中，本切纸结构产生的噪音较小，使用寿命较长，并利于打印机的小型化设计。的小型化设计。的小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
磁力推动型切纸结构及具有其的热敏打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体涉及一种磁力推动型切纸结构及具有其的热敏打印机。

技术介绍

[0002]热敏打印机因其打印速度快、打印清晰以及操作方便等优点，被广泛应用于生活和工作中的许多场合。采用四寸以上连续纸张的打印机，在完成打印之后，需要执行纸张切断步骤，而现有技术中的一些纸张切断机构为皮带滑轮式机构，此种纸张切断机构在执行纸张切断动作时，会产生较大的噪音，且皮带由于长时间处于绷紧状态下，容易发生材料拉伸应变失效，使得纸张切断机构的使用寿命较低，并影响着打印机的正常使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述技术问题，本技术提供一种磁力推动型切纸结构，能够减小切纸时产生的噪音，并能提高切纸结构的使用寿命。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁力推动型切纸结构，包括：屏蔽罩，所述屏蔽罩的下端开设有第一过刀槽；导杆，安装于所述屏蔽罩内，所述导杆上绕制有多圈线圈，多圈所述线圈通电时，可与所述导杆构成电磁铁；滑动座，所述滑动座内安装有金属环，所述金属环悬浮套设于所述导杆上；剪切台，可将打印纸压紧于所述屏蔽罩的下端，所述剪切台的上端开设有第二过刀槽，所述第二过刀槽位于所述第一过刀槽的正下方；切刀，安装于所述滑动座上，所述切刀的刀锋穿过所述第一过刀槽，并伸至所述第二过刀槽内。
[0005]上述的磁力推动型切纸结构，所述导杆上设有防磨层，所述线圈被包裹于所述防磨层内，所述金属环悬浮套设于所述防磨层上。
[0006]上述的磁力推动型切纸结构，所述导杆平行地设置有两条，所述金属环设有两个，两个所述金属环分别悬浮套设于两条所述导杆上，所述切刀位于两条所述导杆之间。
[0007]上述的磁力推动型切纸结构，所述滑动座上还安装有多个第一滑轮和多个第二滑轮，多个所述第一滑轮和多个所述第二滑轮位于两条所述导杆之间，并分别滑动连接两条所述导杆。
[0008]上述的磁力推动型切纸结构，所述滑动座包括相互连接的第一座体和第二座体，所述第一座体内设有第一卡槽，所述第二座体内设有第二卡槽，所述金属环的上下两端分别卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。
[0009]上述的磁力推动型切纸结构，所述第二座体内开设有用于安装所述切刀的安装槽，所述安装槽的槽口处安装有端盖，所述端盖上设有第三过刀槽，所述切刀可从所述第三过刀槽伸出，并穿过所述第一过刀槽。
[0010]上述的磁力推动型切纸结构，所述切刀为转轮结构，所述切刀转动连接所述滑动座，且所述切刀的刀锋位于所述转轮结构的外周边缘。
[0011]上述的磁力推动型切纸结构，所述屏蔽罩上还设有支撑座，所述导杆固定安装于所述支撑座上。
[0012]上述的磁力推动型切纸结构，所述线圈由铜质材料制成，且所述线圈的外壁包裹有绝缘材料。
[0013]本技术的磁力推动型切纸结构，至少具有如下有益效果：当从导杆的其中一端给线圈通入逐渐增大的电流时，线圈与导杆所构成的电磁铁将会产生变化的磁场，由楞次定律可知，金属环上将会产生感应电流，该感应电流的磁场与电磁铁所产生的磁场方向相反，而金属环又是悬浮套设在导杆上的，在磁场力的作用下，金属环将会朝向导杆的另一端移动，从而带动整个滑动座朝向导杆的另一端移动，此时，切刀将会沿着第一过刀槽和第二过刀槽移动，以将压在剪切台和屏蔽罩底端的打印纸切断，完成纸张切断工作，整个切纸过程中，产生的噪音较小，和皮带滑轮式的切纸结构相比，本切纸结构的使用寿命更长。
[0014]本技术还提供了一种具有上述的磁力推动型切纸结构的热敏打印机，能够便于切断打印纸，实现低噪音的切纸动作，并利于打印机的小型化设计，提高打印机的使用寿命和市场竞争力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步地说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例的切纸结构的爆炸图；
[0017]图2为本技术实施例的切纸结构的部分结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大图；
[0019]图4为图1中B处的局部放大图；
[0020]图5为本技术实施例的第一座体的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例的第二座体的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例的切刀的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例的端盖的结构示意图。
[0024]附图中：100屏蔽罩、110第一过刀槽、200导杆、210线圈、220防磨层、300滑动座、310金属环、320第一滑轮、330第二滑轮、340第一座体、341第一卡槽、350第二座体、351第二卡槽、352安装槽、400剪切台、410第二过刀槽、500切刀、600端盖、610第三过刀槽、700支撑座。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，参照图1至图8，本技术提供了一种磁力推动型切纸结构，包括屏蔽罩100、导杆200、滑动座300、剪切台400和切刀500，屏蔽罩100的下端开设有第一过刀槽110，导杆200安装于屏蔽罩100内，导杆200上绕制有多圈线圈210，多圈线圈210沿导杆200的轴向分布，多圈线圈210通电时，可与导杆200构成电磁铁；滑动座300内安装有金属环310，金属环310悬浮套设于导杆200上，这里所说的金属环310悬浮套设于导杆200上，指的是金属环310的内壁与导杆200的外壁不相互接触，剪切台400可将打印纸压紧于屏蔽罩100的下端，剪切台400的上端开设有第二过刀槽410，第二过刀槽410位于第一过刀槽110的正下方；切刀500安装于滑动座300上，切刀500的刀锋穿过第一过刀槽
110，并伸至第二过刀槽410内。
[0026]当从导杆200的其中一端给线圈210通入逐渐增大的电流时，线圈210与导杆200所构成的电磁铁将会产生变化的磁场，由楞次定律可知，金属环310上将会产生感应电流，该感应电流的磁场与电磁铁所产生的磁场方向相反，而金属环310又是悬浮套设在导杆200上的，在磁场力的作用下，金属环310将会朝向导杆200的另一端移动，从而带动整个滑动座300朝向导杆200的另一端移动，此时，切刀500将会沿着第一过刀槽110和第二过刀槽410滑动，以将压在剪切台400和屏蔽罩100底端的打印纸切断，完成纸张切断工作，整个切纸过程中，产生的噪音较小，和皮带滑轮式的切纸结构相比，本切纸结构的使用寿命更长，需要改变金属环310的移动方向时，只需要改变通入线圈210内的电流方向即可。
[0027]进一步地，参照图3，导杆200上设有防磨层220，线圈210被包裹于防磨层220内，金属环310悬浮套设于防磨层220上，设置防磨层220之后的导杆200呈光滑的刚性杆状，能够更好地保证金属环310的悬浮安装，具体地，线圈210由铜质材料制成，且线圈210的外壁包裹有绝缘材料，具体地，导杆200平行地设置有两条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力推动型切纸结构，其特征在于，包括：屏蔽罩(100)，所述屏蔽罩(100)的下端开设有第一过刀槽(110)；导杆(200)，安装于所述屏蔽罩(100)内，所述导杆(200)上绕制有多圈线圈(210)，多圈所述线圈(210)通电时，可与所述导杆(200)构成电磁铁；滑动座(300)，所述滑动座(300)内安装有金属环(310)，所述金属环(310)悬浮套设于所述导杆(200)上；剪切台(400)，可将打印纸压紧于所述屏蔽罩(100)的下端，所述剪切台(400)的上端开设有第二过刀槽(410)，所述第二过刀槽(410)位于所述第一过刀槽(110)的正下方；切刀(500)，安装于所述滑动座(300)上，所述切刀(500)的刀锋穿过所述第一过刀槽(110)，并伸至所述第二过刀槽(410)内。2.根据权利要求1所述的磁力推动型切纸结构，其特征在于，所述导杆(200)上设有防磨层(220)，所述线圈(210)被包裹于所述防磨层(220)内，所述金属环(310)悬浮套设于所述防磨层(220)上。3.根据权利要求1所述的磁力推动型切纸结构，其特征在于，所述导杆(200)平行地设置有两条，所述金属环(310)设有两个，两个所述金属环(310)分别悬浮套设于两条所述导杆(200)上，所述切刀(500)位于两条所述导杆(200)之间。4.根据权利要求3所述的磁力推动型切纸结构，其特征在于，所述滑动座(300)上还安装有多个第一滑轮(320)和多个第二滑轮(330)，多个所述第一滑轮(320)和多个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：珠海芯烨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：