本实用新型专利技术提供一种吸塑片材生产用烘干装置，其特征在于包括除湿箱、第一除湿块、第二除湿块，本实用新型专利技术通过增加由除湿箱、第一除湿块、第二除湿块组成的外界空气预干燥装置，使得外界空气在抽入至除湿箱内部时，该空气中所附带的水分能够分别在除湿箱内部的由活性炭制成的第一除湿块、第二除湿块的双重吸收作用下得到有效的预干燥处理，从而使得该被抽入的外界空气中不再夹杂水分，进而使得该预干燥完毕后的空气在受到加热箱加热后，不会再以水蒸气的形式飘散于烘干立筒中，这不仅能够有效提高聚乙烯颗粒的烘干效率，且可有效提高聚乙烯颗粒成品的质量，进而能够有效保障吸塑片材的生产质量。的生产质量。的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片材生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种吸塑片材生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，其往往是采用聚乙烯颗粒制成的，具体地，先取用聚乙烯颗粒然后将其制成塑料硬片材，接着将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，并在冷却后成型；生产出来后的吸塑片材往往广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业领域中；
[0003]然而在吸塑片材生产的第一步中，即在对其聚乙烯颗粒原材料进行处理的过程中，该过程也是关乎于吸塑片材整体生产质量的一步，该步骤为对聚乙烯颗粒原材料表面所附着的杂质进行清洁处理，并在清洁完毕后需要对其表面所附着的水分进行烘干处理，以更好地将其投入生产使用，其中，在面对烘干处理的过程中，现有一般通过使用特定的聚乙烯颗粒烘干装置进行处理，具体地，其烘干方式一般为，利用抽风装置将外界的空气抽入，并利用加热装置对该空气进行加热后再输送至烘干装置中，从而对烘干装置内部的聚乙烯颗粒起到一定的烘干效果，虽然通过该方式能够有效地将聚乙烯颗粒烘干，并投入使用，但根据实际情况调查可知，现有的抽风装置在将外界空气抽入时，该空气中通常附带一定的水分，这使得该空气在由加热装置进行加热后并输送至烘干装置中时，该空气将会在受到加热的同时，其中所附带的水分将会以水蒸气的形式飘散于烘干装置中，使得该水蒸气将会在不同程度上影响到聚乙烯颗粒的烘干效果，从而降低了聚乙烯颗粒的烘干效率，使得烘干结束后的聚乙烯颗粒表面仍然容易存在一定的水分，即，降低了聚乙烯颗粒成品的质量，进而容易在一定程度上对吸塑片材的生产质量造成影响。
技术实现思路
[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种吸塑片材生产用烘干装置，其特征在于包括烘干立筒、除湿箱、第一除湿块、第二除湿块、抽屉、把手、密封垫、加热箱，烘干立筒左侧分别设置有除湿箱、加热箱，所述加热箱设置于除湿箱的上侧；所述除湿箱的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的内部分别设置有第一除湿块、第二除湿块，所述第一除湿块、第二除湿块均采用活性炭制成；所述抽屉的前侧壁上焊接有把手；所述抽屉的前端套装有密封垫，所述密封垫采用橡胶材质制成；
[0005]所述烘干立筒的底端焊接有支座；所述烘干立筒的上端开设有进料口，所述进料口处连接有进料管；所述烘干立筒的底部开设有出料口；所述烘干立筒的左侧壁上开设有第一进气口，所述第一进气口处连接有第一进气管的一端；
[0006]所述烘干立筒的左侧壁上焊接有连接块的一端，所述连接块的另一端与加热箱的右侧壁焊接；所述加热箱的右侧壁上开设有第一出气口，所述第一出气口处连接有第一进气管的另一端；所述加热箱的底部开设有第二进气口，所述第二进气口处连接有第二进气管的一端；
[0007]所述除湿箱的上端分别开设有第三进气口、第二出气口，所述第二进气管的另一端与第二出气口连接；所述第三进气口处连接有第三进气管。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过增加由除湿箱、第一除湿块、第二除湿块组成的外界空气预干燥装置，使得外界空气在抽入至除湿箱内部时，该空气中所附带的水分能够分别在除湿箱内部的由活性炭制成的第一除湿块、第二除湿块的双重吸收作用下得到有效的预干燥处理，从而使得该被抽入的外界空气中不再夹杂水分，进而使得该预干燥完毕后的空气在受到加热箱加热后，不会再以水蒸气的形式飘散于烘干立筒中，这不仅能够有效提高聚乙烯颗粒的烘干效率，且可有效提高聚乙烯颗粒成品的质量，进而能够有效保障吸塑片材的生产质量；
[0010]本技术中通过在除湿箱的内部滑动连接带有把手的抽屉，并分别将第一除湿块、第二除湿块设置于此抽屉的内部，从而使得后续工作人员在需要对此第一除湿块、第二除湿块进行更换处理时，仅需拉动抽屉前侧壁上设置的把手即可，这对于后续工作人员的更换作业而言，省时且省力，使用极其方便快捷；同时本申请通过在抽屉的前端套装密封垫，以防止被抽入的气体由抽屉前侧壁与除湿箱之间的缝隙处泄露出，即有效防止了气体泄露的现象的发生。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构剖视图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为本技术抽屉具体结构示意图。
[0014]如图：1
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烘干立筒，101
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进料管，102
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出料口，103
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第一进气口，104
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进料口，2
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加热箱，201
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第一出气口，202
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第二进气口，3
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除湿箱，301
‑ꢀ
第三进气口，302
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第二出气口，4
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第一除湿块，5
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支座，6
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连接块，7
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第一进气管，8
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第二进气管，9
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第三进气管，10
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第二除湿块，11
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抽屉，1101
‑ꢀ
把手，1102
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密封垫。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]本技术提供一种吸塑片材生产用烘干装置，其特征在于包括烘干立筒1、除湿箱3、第一除湿块4、第二除湿块10、抽屉11、把手1101、密封垫1102、加热箱2，烘干立筒1左侧分别设置有除湿箱3、加热箱2，加热箱2设置于除湿箱3的上侧；除湿箱3的内部滑动连接有抽屉11，抽屉11的内部分别设置有第一除湿块4、第二除湿块10，第一除湿块4、第二除湿块10均采用活性炭制成；抽屉11的前侧壁上焊接有把手1101；抽屉11的前端套装有密封垫1102，密封垫1102采用橡胶材质制成；
[0017]烘干立筒1的底端焊接有支座5；烘干立筒1的上端开设有进料口104，进料口104处连接有进料管101；烘干立筒1的底部开设有出料口102；烘干立筒1的左侧壁上开设有第一进气口103，第一进气口103处连接有第一进气管7的一端；
[0018]烘干立筒1的左侧壁上焊接有连接块6的一端，连接块6的另一端与加热箱2的右侧壁焊接；加热箱2的右侧壁上开设有第一出气口201，第一出气口201处连接有第一进气管7
的另一端；加热箱2的底部开设有第二进气口，第二进气口处连接有第二进气管8的一端；
[0019]除湿箱3的上端分别开设有第三进气口301、第二出气口302，第二进气管8的另一端与第二出气口302连接；第三进气口301处连接有第三进气管9。
[0020]实施例2
[0021]本技术在使用时，即需要对清洁完毕后的聚乙烯颗粒进行烘干处理时，此时应由人工开启外界抽风装置，使得外界空气能够由第三进气管9处导入至除湿箱3内部，并分别通过除湿箱3内部的由活性炭制成的第一除湿块4以及第二除湿块10进行预干燥处理，处理完毕后的空气中不再夹杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑片材生产用烘干装置，其特征在于包括烘干立筒、除湿箱、第一除湿块、第二除湿块、抽屉、把手、密封垫、加热箱，烘干立筒左侧分别设置有除湿箱、加热箱，所述加热箱设置于除湿箱的上侧；所述除湿箱的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的内部分别设置有第一除湿块、第二除湿块；所述抽屉的前侧壁上焊接有把手；所述抽屉的前端套装有密封垫；所述烘干立筒的底端焊接有支座；所述烘干立筒的上端开设有进料口，所述进料口处连接有进料管；所述烘干立筒的底部开设有出料口；所述烘干立筒的左侧壁上开设有第一进气口，所述第一进气口处连接有第一进气管的一端；所述烘干立筒的左侧壁上焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙延禄，
申请(专利权)人：华蒙新材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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