一种电解分液装置制造方法及图纸

技术编号:33184727 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 15:18
本实用新型专利技术提供一种电解分液装置,包括高位槽及设于高位槽内的分液包,电解分液装置还包括电解液循环泵,电解液循环泵的一端连接分液包,高位槽上部的侧壁上设有溢流管,分液包设于溢流管的溢流液面下侧,分液包上设有至少一个分液管,分液管的出液面低于溢流管的溢流液面。相对于现有技术中将分液包设于高位槽的顶部的设置方式,通过将分液包设于溢流管的溢流液面下侧,减少电解液循环泵的扬程,同时在分液包上设置分液管,分液管的出液面设于溢流管的溢流液面下,避免了从高位槽上部进液时对与空气接触的溢流液面造成的翻腾和扰动而将气体带入到溶液中的问题,在提升了铜电解阴极铜产品的质量的同时,减少了能耗,降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电解分液装置


[0001]本技术涉及冶金
,特别涉及一种电解分液装置。

技术介绍

[0002]在进行铜电解处理时,当铜电解液中夹杂有气泡时,容易使阴极表面出现气孔或麻孔现象,影响阴极铜的产品质量。
[0003]现有技术当中,电解高位槽上的分液包设置于电解高位槽外顶,分液管从分液包接出后,从顶部插入高位槽内,插入至溢流液面处;为了减少溶液中的气泡,通常在高位槽与电解槽之间会设置一个分液槽用于排气。
[0004]然而,分液包位于铜电解高位槽的槽顶,增加了电解液循环泵的扬程;分液管从铜电解高位槽顶部插入槽体,容易将溶液中自带的气泡带入电解液面深处,在插入电解液面处也容易将空气带入电解循环液中,使电解液中产生气泡,铜电解液中夹杂有气泡时,容易使阴极表面出现气孔或麻孔现象,影响阴极铜的产品质量,同时在铜电解高位槽与电解槽之间设置的分液槽及其前后阀门占用了电解槽的附跨空间,并增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种电解分液装置,旨在解决现有技术中,在进行铜电解处理时,分液包位于铜电解高位槽的槽顶,增加了电解液循环泵的扬程;分液管从铜电解高位槽顶部插入槽体,容易将溶液中自带的气泡带入电解液面深处,在插入电解液面处也容易将空气带入电解循环液中,使电解液中产生气泡,铜电解液中夹杂有气泡时,容易使阴极表面出现气孔或麻孔现象,影响阴极铜的产品质量的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下技术方案来实现的:一种电解分液装置,包括高位槽及设于所述高位槽内的分液包,所述电解分液装置还包括电解液循环泵,所述电解液循环泵的一端连接所述分液包,所述高位槽上部的侧壁上设有溢流管,所述分液包设于所述溢流管的溢流液面下侧,所述分液包上设有至少一个分液管,所述分液管的出液面低于所述溢流管的溢流液面。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:相对于现有技术中将分液包设于高位槽的顶部的设置方式,通过将分液包设于溢流管的溢流液面下侧,减少电解液循环泵的扬程,同时在分液包上设置分液管,分液管的出液面设于溢流管的溢流液面下,即从分液管流出的电解液从高位槽内的溢流液面下流出,避免了从高位槽上部进液时对与空气接触的溢流液面造成的翻腾和扰动而将气体带入到溶液中的问题,同时通过上述设置,显著降低电解液中气泡含量后,可取消现有技术中设置于高位槽出口的用于排气的分液槽,在提升了铜电解时阴极铜产品的质量的同时,减少了能耗,降低了生产成本。
[0008]根据上述技术方案的一方面,所述分液包设于所述高位槽的一侧侧壁上,所述高位槽的底部设有出液口,所述出液口设于所述分液包相对侧的所述高位槽的侧壁上。
[0009]根据上述技术方案的一方面,所述分液管的开口朝向所述溢流液面一侧,并背离
所述高位槽的底部设置。
[0010]根据上述技术方案的一方面,所述分液包的一端设有进液口,所述进液口向外延伸出所述高位槽的侧壁之外,所述电解液循环泵通过所述进液口与所述分液包连接。
[0011]根据上述技术方案的一方面,所述分液包与所述溢流管之间的高度差H满足:H≥M/2;
[0012]其中,M为所述高位槽的槽体深度。
[0013]根据上述技术方案的一方面,所述分液管的数量为十二个,并均匀间隔分布于所述分液包上
[0014]根据上述技术方案的一方面,所述电解分液装置还包括电解槽,所述出液口远离所述高位槽的一侧连接所述电解槽。
[0015]根据上述技术方案的一方面,,所述电解槽内还设有电极板,所述电极板包括与电源连接的阴极板及阳极板。
[0016]根据上述技术方案的一方面,所述电解分液装置还包括循环槽,所述溢流管远离所述高位槽的一侧连接所述循环槽,所述电解液循环泵远离所述分液包的一侧连接所述电解液循环泵。
[0017]根据上述技术方案的一方面,所述电解分液装置还包括加热组件,所述加热组件设于所述电解槽内。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中高位槽的俯视结构示意图;
[0019]图2为本技术一实施例中高位槽的侧视结构示意图;
[0020]主要元件符号说明:
[0021]高位槽10分液包20分液管30进液口40溢流管50出液口60
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图2,所示为本技术一实施例中的电解分液装置,包括高位槽10及设于所述高位槽10内的分液包20,所述电解分液装置还包括电解液循环泵(图未示),所述电解液循环泵的一端连接所述分液包20,所述高位槽10上部的侧壁上设有溢流管50,所述分液包20设于所述溢流管50的溢流液面下侧,所述分液包20上设有至少一个分液管30,所述分液管30的出液面低于所述溢流管50的溢流液面。
[0027]现有技术中,在进行铜电解处理时,当铜电解液中夹杂有气泡时,容易使阴极表面出现气孔或麻孔现象,影响阴极铜的产品质量,通常电解高位槽10上的分液包20设置于电解高位槽10外顶,分液管30从分液包20接出后,从顶部插入高位槽10内,插入至溢流液面处;为了减少溶液中的气泡,通常在高位槽10与电解槽之间会设置一个分液槽用于排气。
[0028]然而,分液管30从铜电解高位槽10顶部插入槽体,容易将溶液中自带的气泡带入电解液面深处,在插入电解液面处也容易将空气带入电解循环液中,使电解液中产生气泡;分液包20位于铜电解高位槽10的槽顶,增加了电解液循环泵的扬程,同时在铜电解高位槽10与电解槽之间设置的分液槽及其前后阀门占用了电解槽的附跨空间,并增加了生产成本。
[0029]在本实施例中,上述溢流液面为溢流管50离高位槽10的底部较近的部位,高位槽10内的溶液从溢流管50中流出部位的水平面为溢流液面,通过将分液包20设于溢流管50的溢流液面下侧,减少电解液循本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解分液装置,其特征在于,包括高位槽及设于所述高位槽内的分液包,所述电解分液装置还包括电解液循环泵,所述电解液循环泵的一端连接所述分液包,所述高位槽上部的侧壁上设有溢流管,所述分液包设于所述溢流管的溢流液面下侧,所述分液包上设有至少一个分液管,所述分液管的出液面低于所述溢流管的溢流液面。2.根据权利要求1所述的电解分液装置,其特征在于,所述分液包设于所述高位槽的一侧侧壁上,所述高位槽的底部设有出液口,所述出液口设于所述分液包相对侧的所述高位槽的侧壁上。3.根据权利要求1所述的电解分液装置,其特征在于,所述分液管的开口朝向所述溢流液面一侧,并背离所述高位槽的底部设置。4.根据权利要求1所述的电解分液装置,其特征在于,所述分液包的一端设有进液口,所述进液口向外延伸出所述高位槽的侧壁之外,所述电解液循环泵通过管道与所述进液口连接。5.根据权利要求1

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭殿军施群刘凌炜
申请(专利权)人:中国瑞林工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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