一种预制墙板浇筑用翻转工装制造技术

一种预制墙板浇筑用翻转工装，包括浇筑模范底板，浇筑模范底板上设有浇筑完成的预制墙板，浇筑模范底板的两侧均设有一对内伸机构，内伸机构的上端均设有翻转机构；内伸机构包括移动底板，移动底板向上延伸地设有一对上延侧板，移动底板的两端安装有一对移动轴承座，移动轴承座之间设有内伸丝杆，内伸丝杆的一端设有内伸电机，内伸丝杆设有内伸座，内伸座两侧设有导向构件，导向构件设有上延侧板，内伸座上端安装有上顶油缸。本实用新型专利技术在进行预制墙板加工时，方便进行预制墙板的竖立操作，提高了预制墙板竖立的自动化程度，进而方便吊运装置对预制墙板实施的竖立式转移操作，并通过这种转移方式避免出现安全事故，具有较强的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板浇筑用翻转工装


[0001]本技术涉及预制墙板生产设备相关
，尤其涉及一种预制墙板浇筑用翻转工装。

技术介绍

[0002]目前，为了缩短建筑的施工周期，降低施工人工成本，以及可控地提高建筑物的质量，常采用预先加工楼板或者墙板的方式。
[0003]现有的在进行预制楼板制备时，常采用自动化加工系统进行预制墙板的制备，在制备时，采用自动传输装置进行浇筑模范底板的运输，当浇筑模范底板在运动的过程中，先对浇筑模范底板进行清扫，并在浇筑模范底板上喷洒隔离液，而后将浇筑模范框固定在浇筑模范底板上，而后进行混凝土的浇筑，浇筑完成后进行混凝土的夯实操作，当夯实完成后，对预制墙板进行养护，养护完成后，通过吊运装置将制备完成的预制墙板转出，而现有的在进行吊运时，存在着不方便进行预制墙板的竖立，进而不方便通过吊运装置对预制墙板进行竖立式转移，而平躺式转移，在转移中常出现预制墙板夹持不稳定掉落的现象，从而容易引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种预制墙板浇筑用翻转工装，以解决上述现有技术的不足，在进行预制墙板加工时，方便进行预制墙板的竖立操作，提高了预制墙板竖立的自动化程度，进而方便吊运装置对预制墙板实施的竖立式转移操作，并通过这种转移方式避免出现安全事故，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种预制墙板浇筑用翻转工装，包括浇筑模范底板，浇筑模范底板上设有浇筑完成的预制墙板，浇筑模范底板的两侧均设有一对内伸机构，内伸机构的上端均设有翻转机构；
[0007]内伸机构包括移动底板，移动底板向上延伸地设有一对上延侧板，移动底板的两端安装有一对移动轴承座，移动轴承座之间设有内伸丝杆，内伸丝杆的一端设有内伸电机，内伸丝杆设有内伸座，内伸座两侧设有导向构件，导向构件设有上延侧板，内伸座上端安装有上顶油缸。
[0008]进一步地，上延侧板的上端设有导向条，导向构件包括安装于内伸座两端的凹形件，凹形件内穿有转杆，转杆的两端均设有滚轮，滚轮的外壁成形有环槽，导向条穿于环槽内。
[0009]进一步地，翻转机构包括安装于上顶油缸上端的折形座，折形座安装有一对蜗杆座，其中一个蜗杆座安装有翻转电机，翻转电机的输送轴连接有翻转蜗杆，翻转蜗杆啮合有翻转蜗轮，翻转蜗轮设有翻转杆，翻转杆的内侧端设有翻转内板。
[0010]进一步地，翻转内板安装有内板，内板安装有一对夹持轴承座，夹持轴承座之间设
有多根夹持导杆，位于上端的夹持轴承座安装有夹持电机，夹持电机连接有夹持丝杆，夹持丝杆设有夹持座，夹持轴承座安装有内固板，内固板下端设有夹持下板，夹持座的内侧端穿于内固板，夹持座的内侧端安装有夹持上板。
[0011]进一步地，夹持上板的下壁与夹持下板的上壁均设有防滑橡胶垫。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术在进行预制墙板加工时，方便进行预制墙板的竖立操作，提高了预制墙板竖立的自动化程度，进而方便吊运装置对预制墙板实施的竖立式转移操作，并通过这种转移方式避免出现安全事故，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0015]图2示出了A处放大图。
[0016]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0023]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种预制墙板浇筑用翻转工装，包括浇筑模范底板3，浇筑模范底板3上设有浇筑完成的预制墙板4，浇筑模范底板3的两侧均设有一对内伸机构1，内伸机构1的上端均设有翻转机构2。
[0026]该工装通过设置在浇筑系统输送装置两侧的内伸机构1和翻转机构2方便对预制墙板进行竖立操作，提高了预制墙板竖立的自动化程度和竖立的效率。其中，内伸机构1能够调节翻转机构2的位置，从而使得翻转机构2能够伸于预制墙板4的两侧，从而方便通过翻转机构2实施对预制墙板的竖立操作。而翻转机构2能对预制墙板进行竖立操作，同时在竖立前能对预制墙板的两侧进行夹持，从而确保竖立时的安全性，同时也确保了竖立操作的稳定性。在操作中，被养护制备完成的预制墙板4通过输送装置转移至该装置处，而后，通过内伸机构1将翻转机构2移动至预制墙板4的两侧，并通过翻转机构2实现对预制墙板两侧的夹持，当夹持完成后，通过翻转机构2对预制墙板实现竖立操作，当竖立完成后，通过吊运装置对预制墙板进行夹持，并将预制墙板4转移至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板浇筑用翻转工装，包括浇筑模范底板（3），浇筑模范底板（3）上设有浇筑完成的预制墙板（4），其特征在于，浇筑模范底板（3）的两侧均设有一对内伸机构（1），内伸机构（1）的上端均设有翻转机构（2）；内伸机构（1）包括移动底板（10），移动底板（10）向上延伸地设有一对上延侧板（12），移动底板（10）的两端安装有一对移动轴承座（11），移动轴承座（11）之间设有内伸丝杆（14），内伸丝杆（14）的一端设有内伸电机（13），内伸丝杆（14）设有内伸座（15），内伸座（15）两侧设有导向构件，导向构件设有上延侧板（12），内伸座（15）上端安装有上顶油缸（18）。2.根据权利要求1所述的预制墙板浇筑用翻转工装，其特征在于，上延侧板（12）的上端设有导向条（120），导向构件包括安装于内伸座（15）两端的凹形件（16），凹形件（16）内穿有转杆，转杆的两端均设有滚轮（17），滚轮（17）的外壁成形有环槽（170），导向条（120）穿于环槽（170）内。3.根据权利要求1所述的预制墙板浇筑用翻转工装，其特征在于，翻转机构（2）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊晨，唐富贵，杨清明，张铨玉，曾波，
申请(专利权)人：四川三筑绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：