一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置，该装置与压制模具配合使用，主体部分包括两个钢管、螺栓和螺母，下部结构由盖板、凹槽、弹簧和底座组成。本实用新型专利技术能够有效避免传统打开压制模具导致试样垂直方向裂开，靠人力推出试样困难的问题。该装置依靠万能试验机压出，能够保证试样取出的完整性，同时提高取出试样的速度和减少试样养护的时间，该装置使用简单，经济性能好。经济性能好。经济性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置


[0001]本技术涉及一种压制模具取样装置，特别涉及用于实验室进行试样物理、力学性能试验所用压制模具的脱模套筒装置。

技术介绍

[0002]目前进行试样的物理、力学性质试验，需进行压制，目前压制模具脱模时需要借助人力直接作用于试样，往往很困难。若用可拆卸压制模具，通过拆卸压制模具，由于试样经过压制，与压制模具内孔壁紧密贴合，往往会导致试样损坏，成功率很低。
[0003]因此，提出一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置是必要的。

技术实现思路

[0004]为了克服压制模具脱模困难，脱模过程繁琐且取出完整性试样的成功率较低，本技术提供一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置，其特征在于，主体部分由两个钢管通过螺栓和螺母组成，下部结构的盖板和底座都具有凹槽，弹簧通过凹槽将盖板和底座连接成一个整体，将主体部分套入下部结构组成整个脱模套筒装置。
[0007]优选地，所述弹簧劲度系数较低。
[0008]优选地，所述钢管为玻璃钢材质，底座为钢材材质。
[0009]优选地，所述主体部分由两个钢管组成。
[0010]优选地，所述盖板为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果是：（1）通过弹簧缓冲试样压出部分的重力，选用劲度系数较低的弹簧，同时也避免试样被压坏。（2）钢管选用玻璃钢材质能够看清试样被压出的情况，及时调整。（3）主体部分由两个钢管组成，拆卸上部的钢管有利于取出完整的试样。（4）盖板的橡胶材质不粘试样，而且材质具有良好的变形能力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖面图。
[0014]图3为本技术的侧立面图。
[0015]图4为本技术的结构分解示意图。
[0016]附图标记
[0017]1钢管，2盖板，3螺栓，4螺母，5凹槽，6弹簧、7底座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体的说明：
[0019]一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置，其特征在于，包括钢管、盖板、螺栓、螺母、凹槽、弹簧、底座，所述主体部分由两个钢管通过螺栓和螺母组成，下部结构的盖板和底座都具有凹槽，弹簧通过凹槽将盖板和底座连接成一个整体，将主体部分套入下部结构组成整个脱模套筒装置。
[0020]优选地，所述弹簧劲度系数较低。
[0021]优选地，所述钢管为玻璃钢材质。
[0022]优选地，所述主体部分由两个钢管通过螺栓和螺母固定。
[0023]优选地，所述盖板为橡胶材质。
[0024]使用时，将本技术主体部分由两个钢管（1）通过螺栓（3）和螺母（4）组成，下部结构的盖板（2）和底座（7）都具有凹槽（5），弹簧（6）通过凹槽（5）将盖板（2）和底座（7）连接成一个整体，将主体部分套入下部结构组成整个脱模套筒装置，将整个装置放在压制模具的下方，配合万能试验机便能取出完整的试样。
[0025]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易取出压制模具试样的脱模套筒装置，其特征在于，包括钢管（1）、盖板（2）、螺栓（3）、螺母（4）、凹槽（5）、弹簧（6）、底座（7），主体部分由两个钢管（1）通过螺栓（3）和螺母（4）组成，下部结构的盖板（2）和底座（7）都具有凹槽（5），弹簧（6）通过凹槽（5）将盖板（2）和底座（7）连接成一个整体，将主体部分套入下部结构组成整个脱模套筒装置。2.根据权利要求1所述的一种易取出压制模具试...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光鑫，王清标，张坤，亓睿尧，赵兴旺，施振跃，陈可廓，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：