一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，包括底板，底板的上端设有圆弧边框，圆弧边框的内侧设有均匀设置的内啮合齿，底板上端的中间设有两个相互平行的模板固定耳以及迎接板固定耳，模板固定耳的两端均固定设有第一转轴，迎接板固定耳的两端均固定设有第二转轴，底板上端靠近敲击装置通孔的一侧设有混凝土预制件模板，本发明专利技术通过设置的第一转动齿轮与内啮合齿相互啮合，通过第一转动齿轮转动，实现了混凝土预制件模板以模板固定耳为轴心转动，从而使混凝土预制件模板起立，通过设置的滑动锤头在固定滑筒内滑动，并使滑动锤头击打混凝土预制件模板，实现了自动脱模，以解决背景技术中提出的问题。以解决背景技术中提出的问题。以解决背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体是一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机。

技术介绍

[0002]在混凝土预制件加工时，需要使用混凝土预制件模板来加工混凝土预制件。在混
[0003]凝土预制件加工时，由于混凝土预制件模板是平放的，因此在脱模的时候需要将模板立起。现有的可自动脱模的混凝土预制件模板立起机虽然能够实现立起功能，但是通常缆绳链条结构等部件来实现，而且操作不够便捷，不稳定，同时，不能够自动脱模。因此，本专利技术提供了一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，包括底板，底板的上端设有圆弧边框，圆弧边框的内侧设有均匀设置的内啮合齿，底板上端的中间设有两个相互平行的模板固定耳以及迎接板固定耳，模板固定耳的两端均固定设有第一转轴，迎接板固定耳的两端均固定设有第二转轴，底板上端靠近敲击装置通孔的一侧设有混凝土预制件模板，混凝土预制件模板的上端开设有模槽，混凝土预制件模板靠近底板端部的侧边设有两个相互间开设置的第一固定耳，两个第一固定耳之间设有转动设置的第一转动齿轮，第一转动齿轮与第一固定耳之间转动连接，其中一个第一固定耳的一侧固定设有第一电机，第一电机输出轴穿过第一固定耳与第一转动齿轮之间同轴固定连接，混凝土预制件模板远离第一固定耳一端靠近两侧的位置均固定设有模板铰接管，第一转轴穿过模板铰接管与混凝土预制件模板之间转动连接，底板上混凝土预制件模板的一侧设有迎接板，迎接板远离混凝土预制件模板的一端固定设有两个相互间开设置的第二固定耳，两个第二固定耳之间设有第二转动齿轮，第二转动齿轮与第二固定耳之间转动连接，其中一个第二固定耳上固定设有第二电机，第二电机穿过第二固定耳与第二转动齿轮之间同轴固定连接，迎接板远离第二固定耳一端的两侧均固定设有迎接板铰接管，第二转轴穿过迎接板铰接管与迎接板之间转动连接，第一转动齿轮以及第二转动齿轮与圆弧边框的内啮合齿之间相互啮合。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述底板靠近一端的位置开设有敲击装置通孔，便于安装敲击装置。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案，所述混凝土预制件模板的底端设有敲击装置，敲击装置包括与混凝土预制件模板底端之间固定连接的固定滑筒，便于滑动锤头在固定滑筒内滑动，固定滑筒底端的一侧设有侧位固定杆，侧位固定杆的底端固定设有电机固定板，便于
安装抖动电机。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案，所述固定滑筒内设有滑动锤头，滑动锤头与固定滑筒之间滑动连接，滑动锤头的底端同轴固定设有连接滑筒，连接滑筒底端的内侧固定设有连接滑筒限位圈，便于将滑杆以及第一限位盘限制在连接滑筒内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案，所述连接滑筒内设有滑杆，滑杆的上端固定设有第一限位盘，第一限位盘位于连接滑筒限位圈的上端，滑杆的底端固定设有第二限位盘，滑杆上套设有推力弹簧，推力弹簧位于连接滑筒以及第二限位盘之间，在推力弹簧的弹性作用下便于滑动锤头敲打混凝土预制件模板，以及不需要精准控制侧位转轴柱相对转盘的位置，即可实现推动滑动锤头敲击混凝土预制件模板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述第二限位盘的底端固定设有滑动连杆，滑动连杆的底端固定设有水平滑槽，便于通过侧位转轴柱相对转盘转动，实现侧位转轴柱在水平滑槽内滑动，以及推动滑动锤头上下滑动。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案，所述电机固定板上远离滑动锤头的一侧固定设有抖动电机，电机固定板上靠近滑动锤头的一侧设有转盘，抖动电机输出轴穿过电机固定板与转盘之间同轴固定连接，侧位转轴柱穿过水平滑槽与水平滑槽之间滑动连接，便于通过侧位转轴柱相对转盘转动，实现侧位转轴柱在水平滑槽内滑动，以及推动滑动锤头上下滑动，侧位转轴柱远离转盘的一端固定设有转柱限位块，防止侧位转轴柱脱离与水平滑槽之间配合。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案，所述圆弧边框呈半圆状结构，便于混凝土预制件模板以及迎接板沿着圆弧边框转动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过设置的第一转动齿轮与内啮合齿相互啮合，通过第一转动齿轮转动，实现了混凝土预制件模板以模板固定耳为轴心转动，从而使混凝土预制件模板起立，通过设置的滑动锤头在固定滑筒内滑动，并使滑动锤头击打混凝土预制件模板，实现了自动脱模，以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
[0016]图1为一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机的结构示意图。
[0017]图2为一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机中底板的结构示意图。
[0018]图3为一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机中混凝土预制件模板的结构示意图。
[0019]图4为一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机中敲击装置的结构示意图。
[0020]图中：底板1；圆弧边框11；内啮合齿111；敲击装置通孔12；模板固定耳13；第一转轴131；迎接板固定耳14；第二转轴141；混凝土预制件模板2；模槽21；第一固定耳22；第一转动齿轮23；第一电机24；模板铰接管25；迎接板3；第二固定耳31；第二转动齿轮32；第二电机33；迎接板铰接管34；敲击装置4；固定滑筒41；侧位固定杆42；电机固定板421；滑动锤头43；连接滑筒431；连接滑筒限位圈432；滑杆433；第一限位盘434；第二限位盘435；推力弹簧436；滑动连杆437；水平滑槽438；抖动电机44；转盘45；侧位转轴柱46；转柱限位块461。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，包括底板1，底板1的上端设有圆弧边框11，圆弧边框11的内侧设有均匀设置的内啮合齿111，底板1上端的中间设有两个相互平行的模板固定耳13以及迎接板固定耳14，模板固定耳13的两端均固定设有第一转轴131，迎接板固定耳14的两端均固定设有第二转轴141，底板1上端靠近敲击装置通孔12的一侧设有混凝土预制件模板2，混凝土预制件模板2的上端开设有模槽21，混凝土预制件模板2靠近底板1端部的侧边设有两个相互间开设置的第一固定耳22，两个第一固定耳22之间设有转动设置的第一转动齿轮23，第一转动齿轮23与第一固定耳22之间转动连接，其中一个第一固定耳22的一侧固定设有第一电机24，第一电机24输出轴穿过第一固定耳2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上端设有圆弧边框(11)，圆弧边框(11)的内侧设有均匀设置的内啮合齿(111)，底板(1)上端的中间设有两个相互平行的模板固定耳(13)以及迎接板固定耳(14)，模板固定耳(13)的两端均固定设有第一转轴(131)，迎接板固定耳(14)的两端均固定设有第二转轴(141)，底板(1)上端靠近敲击装置通孔(12)的一侧设有混凝土预制件模板(2)，混凝土预制件模板(2)的上端开设有模槽(21)，混凝土预制件模板(2)靠近底板(1)端部的侧边设有两个相互间开设置的第一固定耳(22)，两个第一固定耳(22)之间设有转动设置的第一转动齿轮(23)，第一转动齿轮(23)与第一固定耳(22)之间转动连接，其中一个第一固定耳(22)的一侧固定设有第一电机(24)，第一电机(24)输出轴穿过第一固定耳(22)与第一转动齿轮(23)之间同轴固定连接，混凝土预制件模板(2)远离第一固定耳(22)一端靠近两侧的位置均固定设有模板铰接管(25)，第一转轴(131)穿过模板铰接管(25)与混凝土预制件模板(2)之间转动连接，底板(1)上混凝土预制件模板(2)的一侧设有迎接板(3)，迎接板(3)远离混凝土预制件模板(2)的一端固定设有两个相互间开设置的第二固定耳(31)，两个第二固定耳(31)之间设有第二转动齿轮(32)，第二转动齿轮(32)与第二固定耳(31)之间转动连接，其中一个第二固定耳(31)上固定设有第二电机(33)，第二电机(33)穿过第二固定耳(31)与第二转动齿轮(32)之间同轴固定连接，迎接板(3)远离第二固定耳(31)一端的两侧均固定设有迎接板铰接管(34)，第二转轴(141)穿过迎接板铰接管(34)与迎接板(3)之间转动连接，第一转动齿轮(23)以及第二转动齿轮(32)与圆弧边框(11)的内啮合齿(111)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的混凝土预制件模板立起机，其特征在于，所述底板(1)靠近一端的位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚程翀，白茹霞，李继能，
申请(专利权)人：安徽润晟建设有限公司，
类型：发明
国别省市：