一种板材刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材刮板机，包括传输机构和设置于所述传输机构顶端两侧的刮边机构，所述刮边机构包括上层刮板和下层刮板，所述下层刮板一端固定安装有固定筒，所述固定筒一端固定安装有第二电机，所述第二电机动力输出端贯穿固定筒且固定连接有转动杆；本实用新型专利技术通过安装的刮边机构，在实际使用时，第二电机工作能够带动转动杆进行旋转，则能带动蜗杆进行旋转，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合传动，即能带动螺纹丝杆进行旋转，同时使得滑动螺母进行移动，通过连接杆即能带动上层刮板向上或向下移动，通过调整上层刮板的位置，可实现对上层刮板和下层刮板之间间距的调节，从而可满足不同厚度板材的刮边处理，提高了整体的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材刮板机


[0001]本技术涉及板材加工器械
，具体为一种板材刮板机。

技术介绍

[0002]板材在压制成型后侧边带有毛刺，毛刺不仅影响板材的后续加工，并且使板材的美观性大打折扣，需要在后续加工前去除，现有去毛边机构均采用在输送机构两侧安装刮边装置的结构，板材压制成型后，在运输的过程中通过刮边装置去除毛边，刮边装置为硬质板，如钢板。
[0003]但是，目前市场上传统的刮板机在使用时，由于两个硬质板的间距不能调节，导致传统的刮板机只能单一加工同一厚度的板材，不能根据板材的厚度来调节两个硬质板的间距，从而会影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材刮板机，以解决传统的刮板机只能单一加工同一厚度的板材，不能根据板材的厚度来调节两个硬质板间距的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材刮板机，包括传输机构和设置于所述传输机构顶端两侧的刮边机构，所述刮边机构包括上层刮板和下层刮板，所述下层刮板一端固定安装有固定筒，所述固定筒一端固定安装有第二电机，所述第二电机动力输出端贯穿固定筒且固定连接有转动杆，所述转动杆外部两侧固定安装有蜗杆，所述固定筒内部底端转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端延伸至固定筒外部且滑动安装有滑动螺母，两根所述螺纹丝杆外部位于蜗杆处固定安装有蜗轮。
[0006]优选的，所述传输机构包括底座和第一电机，所述底座顶端两侧通过轴承座转动安装有转轴，所述转轴外部两侧通过齿轮套设有链条，其中一组所述转轴一端与第一电机动力输出端固定连接，所述底座顶端表面位于链条内侧处固定安装有外侧板，所述外侧板内侧通过转动轴转动安装有辊筒。
[0007]优选的，所述固定筒顶端两侧位于螺纹丝杆外部处固定安装有支撑筒，所述支撑筒靠近于上层刮板的一侧表面开设有限位槽，所述上层刮板一端表面固定安装有限位块，且限位块滑动安装于限位槽内部。
[0008]优选的，所述滑动螺母一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿支撑筒且固定连接于上层刮板表面。
[0009]优选的，所述上层刮板底端和下层刮板顶端分别固定安装有清理板。
[0010]优选的，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过安装的刮边机构，在实际使用时，第二电机工作能够带动转动杆进行旋转，则能带动蜗杆进行旋转，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合传动，即能带动螺纹丝杆进行旋转，同时使得滑动螺母进行移动，通过连接杆即能带动上层刮板向上或向下移动，通过
调整上层刮板的位置，可实现对上层刮板和下层刮板之间间距的调节，从而可满足不同厚度板材的刮边处理，提高了整体的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的刮边机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定筒和支撑筒内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的蜗杆和蜗轮啮合结构示意图。
[0017]图中：10
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传输机构；11
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底座；12
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转轴；13
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第一电机；14
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链条；15
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辊筒；16
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外侧板；20
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刮边机构；21
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上层刮板；22
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下层刮板；23
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第二电机；24
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固定筒；25
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支撑筒；26
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转动杆；261
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蜗杆；27
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滑动螺母；28
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螺纹丝杆；281
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蜗轮；29
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连接杆；30
‑
清理板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材刮板机，包括传输机构10和设置于传输机构10顶端两侧的刮边机构20，刮边机构20包括上层刮板21和下层刮板22，下层刮板22一端固定安装有固定筒24，固定筒24通过底端安装的支脚固定安装于底座11顶端，固定筒24一端固定安装有第二电机23，第二电机23动力输出端贯穿固定筒24且固定连接有转动杆26，转动杆26外部两侧固定安装有蜗杆261，固定筒24内部底端转动安装有螺纹丝杆28，螺纹丝杆28顶端延伸至固定筒24外部且滑动安装有滑动螺母27，滑动螺母27一端固定连接有连接杆29，连接杆29一端贯穿支撑筒25且固定连接于上层刮板21表面，两根螺纹丝杆28外部位于蜗杆261处固定安装有蜗轮281。
[0020]本实施例中，具体的，蜗杆261与蜗轮281之间啮合连接。
[0021]进一步地，第二电机23工作能够带动转动杆26进行旋转，则能带动蜗杆261进行旋转，通过蜗杆261与蜗轮281之间的啮合传动，即能带动螺纹丝杆28进行旋转，同时使得滑动螺母27进行移动，通过连接杆29即能带动上层刮板21向上或向下移动，通过调整上层刮板21的位置，可实现对上层刮板21和下层刮板22之间间距的调节，从而可满足不同厚度板材的刮边处理，提高了整体的加工效率。
[0022]其中，传输机构10包括底座11和第一电机13，底座11顶端两侧通过轴承座转动安装有转轴12，转轴12外部两侧通过齿轮套设有链条14，其中一组转轴12一端与第一电机13动力输出端固定连接，底座11顶端表面位于链条14内侧处固定安装有外侧板16，外侧板16内侧通过转动轴转动安装有辊筒15。
[0023]本实施例中，具体的，第一电机13和第二电机23分别接通外接电源，并通过开关进行控制。
[0024]进一步地，第一电机13工作能够带动转轴12进行旋转，则能通过齿轮带动链条14进行转动，再配合上辊筒15，能够实现对板材的输送。
[0025]其中，固定筒24顶端两侧位于螺纹丝杆28外部处固定安装有支撑筒25，支撑筒25靠近于上层刮板21的一侧表面开设有限位槽，上层刮板21一端表面固定安装有限位块，且限位块滑动安装于限位槽内部。
[0026]进一步地，当上层刮板21进行上下移动时，也会带动限位块在限位槽内进行移动，则能保证上层刮板21移动时的稳定性。
[0027]其中，上层刮板21底端和下层刮板22顶端分别固定安装有清理板30，清理板30为硬质板或钢板制作而成。
[0028]进一步地，通过清理板30能够将板材侧边的毛刺进行清除。
[0029]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材刮板机，包括传输机构(10)和设置于所述传输机构(10)顶端两侧的刮边机构(20)，其特征在于：所述刮边机构(20)包括上层刮板(21)和下层刮板(22)，所述下层刮板(22)一端固定安装有固定筒(24)，所述固定筒(24)一端固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)动力输出端贯穿固定筒(24)且固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)外部两侧固定安装有蜗杆(261)，所述固定筒(24)内部底端转动安装有螺纹丝杆(28)，所述螺纹丝杆(28)顶端延伸至固定筒(24)外部且滑动安装有滑动螺母(27)，两根所述螺纹丝杆(28)外部位于蜗杆(261)处固定安装有蜗轮(281)。2.根据权利要求1所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述传输机构(10)包括底座(11)和第一电机(13)，所述底座(11)顶端两侧通过轴承座转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)外部两侧通过齿轮套设有链条(14)，其中一组所述转轴(12)一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宝，林良武，曾庆军，
申请(专利权)人：汇森明达龙南家具有限公司，
类型：新型
国别省市：