【技术实现步骤摘要】
倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀
[0001]本专利技术涉及金属切削
，具体地涉及一种倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀。
技术介绍
[0002]油气行业中，通常闸阀内密封斜面会具有5
°-8°
的夹角。对于闸阀内密封斜面加工，其要点是既要实现刀具具有较高的刚性，有需要避开干涉。现有技术加工中，一般采用水平式偏心刮面刀，但是为了避开干涉，就必须牺牲导杆的直径，这样刀杆势必就会变细，加工中由于整个刮面刀必须穿过斜孔，导致细长的导杆会产生大幅度的振动，一方面是达不到精加工刮面的技术要求，待加工零件加工表面会产生振纹，另一方面振动的刀杆会导致刀片垂直击打到待加工工件加工表面，从而会使刀片崩断，换刀费时费力，成本增加。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种倾斜面刮面方法及倾斜式反向刮面刀。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种倾斜面刮面方法，包括如下步骤：步骤S1、配置倾斜式反向刮面刀，所述倾斜式反向刮面刀包括装夹刀杆、延伸刀杆、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.倾斜面刮面方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤S1、配置倾斜式反向刮面刀，所述倾斜式反向刮面刀包括装夹刀杆（1）、延伸刀杆（2）、及设置在所述延伸刀杆（2）远端的工作部（3），所述工作部（3）包括可拆卸的刮面刀片（4），所述延伸刀杆（2）相对所述装夹刀杆（1）倾斜设置，该倾斜角度大于所述倾斜面的倾斜角度（α），所述工作部（3）的最大宽度（L1）等于待加工工件的待加工面的外径，最小宽度（L2）等于待加工工件的待加工面的内径，所述延伸刀杆（2）的直径与所述工作部（3）的最小宽度（L2）相当；步骤S2、将装夹刀杆（1）和待加工工件分别装夹在车床的刀架和旋转夹头上；所述装夹刀杆（1）在刀架的安装角度等于所述倾斜面的倾斜角度（α）；步骤S3、控制所述倾斜式反向刮面刀沿所述倾斜角度（α）进刀进入待加工工件的过孔，并将所述刮面刀片（4）抵制待加工区域；控制所述待加工工件旋转，进行刮面处理。2.根据权利要求1所述的倾斜面刮面方法，其特征在于：所述步骤S3控制所述倾斜式反向刮面刀进刀后，包括倾斜式反向刮面刀位置调整步骤，控制将所述延伸刀杆（2）的远端位于所述待加工工件的旋转轴线上，控制刮面刀片（4）的最外侧与所述待加工工件的最外侧平齐，所述延伸刀杆（2）的近端的端面中...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，王勇，杜月琴，
申请(专利权)人：苏州锋锐精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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