一种钠皮回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钠皮回收装置，该钠皮回收装置包括熔融釜、加热夹套、冷却器和固液分离器，熔融釜用于收容附有保护介质的钠皮和溶剂；加热夹套设置于熔融釜的外部，加热夹套用于对熔融釜内的附有保护介质的钠皮和溶剂进行加热，以得到熔融态的钠、溶剂和保护介质的混合物；冷却器与熔融釜连接，冷却器用于对熔融态的钠、溶剂和保护介质的混合物进行冷却，以得到固态的钠、溶剂和保护介质的混合物；固液分离器与冷却器连接，固液分离器用于实现固态的钠与溶剂和保护介质的分离。本申请在不危害人体健康安全的前提下实现了对附有保护介质的钠皮的回收，减少了钠资源的浪费，降低了生产成本以及避免了钠对环境的污染。了生产成本以及避免了钠对环境的污染。了生产成本以及避免了钠对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钠皮回收装置


[0001]本技术涉及钠回收
，特别涉及一种钠皮回收装置。

技术介绍

[0002]钠是一种化学性质活泼的碱，钠在常温下易和水及氧气发生剧烈反应，因此工业钠通常是密封保存在保护介质中，并在无氧无水条件下投入生产使用。在将钠投入生产使用时，通常是将钠附有保护介质的钠皮直接进行切除，以得到干净的钠，但是切除的附有保护介质的钠皮没有得到回收，就会造成钠资源的浪费。现有的钠回收装置需要人工将甲苯中的钠块夹出，人工进行钠块与甲苯的分离，上述回收的方式耗时费力，由于甲苯具有毒性，还具有一定的风险。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够方便快速回收钠且安全性高的钠皮回收装置。
[0004]一种钠皮回收装置，包括：
[0005]熔融釜，用于收容附有保护介质的钠皮和溶剂；
[0006]加热夹套，设置于所述熔融釜的外部，所述加热夹套用于对所述熔融釜内的所述附有保护介质的钠皮和所述溶剂进行加热，以将所述附有保护介质的钠皮和所述溶剂的混合物转换为熔融态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物，所述保护介质在常温下为液体，且所述保护介质与所述溶剂的密度均小于钠的密度，所述溶剂与所述保护介质和所述钠均不能反应，所述溶剂用于实现所述熔融态的钠聚集并与所述保护介质的分离；
[0007]冷却器，与所述熔融釜连接，所述冷却器用于对所述熔融态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物进行冷却，以得到固态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物；
[0008]固液分离器，与所述冷却器连接，所述固液分离器用于实现所述固态的钠与所述溶剂和所述保护介质的混合物的分离。
[0009]在其中一个实施例中，所述钠皮回收装置还包括收集器，所述收集器与所述熔融釜连接，所述收集器用于收容所述附有保护介质的钠皮并输送所述附有保护介质的钠皮至所述熔融釜内。
[0010]在其中一个实施例中，所述钠皮回收装置还包括冷凝器，所述冷凝器设置在所述熔融釜的外部，所述冷凝器用于将加热过程中的部分升华成气态的所述溶剂冷凝成液态的所述溶剂以及将液态的所述溶剂重新输送到所述熔融釜中。
[0011]在其中一个实施例中，所述钠皮回收装置还包括溶剂暂存罐，所述溶剂暂存罐与所述固液分离器连接，所述溶剂暂存罐用于收容所述固液分离器输出的所述溶剂和所述保护介质的混合物。
[0012]在其中一个实施例中，所述钠皮回收装置还包括回流管，所述回流管设置在所述熔融釜与所述溶剂暂存罐之间，所述回流管用于将所述溶剂暂存罐内的所述溶剂和所述保护介质的混合物输送至所述熔融釜内。
[0013]在其中一个实施例中，所述回流管上设置有泵体，所述泵体用于给所述溶剂暂存罐内的所述溶剂和所述保护介质的混合物经回流管输送至所述熔融釜内提供动力。
[0014]在其中一个实施例中，所述加热夹套的内部设置有第一盘管，所述第一盘管用于通入换热介质，以实现对所述熔融釜的加热。
[0015]在其中一个实施例中，所述冷却器包括冷却室和冷却夹套，所述冷却夹套设置在所述冷却室的外部，所述冷却室用于收容所述熔融态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物，所述冷却夹套用于对所述冷却室进行冷却，以将所述冷却室内的所述熔融态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物冷却为所述固态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物。
[0016]在其中一个实施例中，所述冷却夹套的内部设置有第二盘管，所述第二盘管用于通入冷却介质，以实现对所述冷却器的冷却，从而将所述熔融态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物转变为所述固态的钠、所述溶剂和所述保护介质的混合物。
[0017]在其中一个实施例中，所述固液分离器包括分离室和孔板，所述孔板设置在所述分离室的内部，所述孔板上设置有滤孔，所述固态的钠不能够穿过所述滤孔而截留在所述孔板上，所述溶剂和所述保护介质的混合物能够通过所述孔板的所述滤孔流至所述分离室的底部再进入所述固液分离器下方的所述溶剂暂存罐，从而实现所述固态的钠与所述溶剂和所述保护介质的混合物的分离。
[0018]本申请通过在熔融釜内加入溶剂，溶剂为不与钠进行反应的液体，溶剂与附有保护介质的钠皮一起进行加热，得到了熔融态的钠、溶剂和保护介质的混合物，由于保护介质和溶剂的密度均小于钠的密度，所以熔融态的钠会聚集沉积在底部，随后将熔融态的钠、溶剂和保护介质的混合物送入冷却器进行冷却，从而将熔融态的钠、溶剂和保护介质的混合物冷却为固态的钠、溶剂和保护介质的混合物，最后固态的钠、溶剂和保护介质的混合物进入固液分离器实现固态的钠与溶剂和保护介质的混合物的分离，如此就实现了在不危害人体健康安全的前提下对附有保护介质的钠皮的回收，减少了钠资源的浪费，降低了生产成本以及避免了钠对环境的污染，且将附有保护介质的钠皮回收、熔融、冷却、固液分离一体化，可减少附有保护介质的钠皮回收过程的有氧接触，还减少了劳动力成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例中钠皮回收装置的结构示意图；
[0021]1、熔融釜；2、加热夹套；3、冷却器；31、冷却室；32、冷却夹套；4、固液分离器；41、分离室；42、孔板；5、收集器；6、冷凝器；7、溶剂暂存罐；8、回流管；9、泵体；10、第一盘管；11、第二盘管；12、第一舱门；13、第二舱门；
[0022]技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠皮回收装置，其特征在于，包括：熔融釜；加热夹套，设置于所述熔融釜的外部；冷却器，与所述熔融釜连接；以及固液分离器，与所述冷却器连接。2.根据权利要求1所述的钠皮回收装置，其特征在于，所述钠皮回收装置还包括收集器，所述收集器与所述熔融釜连接。3.根据权利要求1所述的钠皮回收装置，其特征在于，所述钠皮回收装置还包括冷凝器，所述冷凝器设置在所述熔融釜的外部。4.根据权利要求1所述的钠皮回收装置，其特征在于，所述钠皮回收装置还包括溶剂暂存罐，所述溶剂暂存罐与所述固液分离器连接。5.根据权利要求4所述的钠皮回收装置，其特征在于，所述钠皮回收装置还包括回流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖悦，陈展华，方云辉，林晓森，李跃容，
申请(专利权)人：垒知化学福建有限公司，
类型：新型
国别省市：